一种具有冷却功能的吸塑成型机的制作方法

技术特征：
1.一种具有冷却功能的吸塑成型机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧通过螺栓连接有设备主体(15)，所述设备主体(15)的顶部设置有风冷机构(27)，所述风冷机构(27)包括顶壳(13)，所述顶壳(13)的底部与设备主体(15)的顶部焊接，所述箱体(1)的内腔设置有散热机构(26)，所述散热机构(26)包括半导体制冷片(19)，所述半导体制冷片(19)的顶部贯穿至箱体(1)的外侧，所述箱体(1)右侧的顶部设置有限位机构(28)，所述限位机构(28)包括固定板(2)，所述固定板(2)的左侧与箱体(1)焊接，所述顶壳(13)的底部通过螺栓连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的底部通过螺栓连接有排风板(7)，所述排风板(7)顶部的右侧连通有伸缩软管(8)，所述伸缩软管(8)的顶部与顶壳(13)连通。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的吸塑成型机，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角和设备主体(15)底部的四角均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座。3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的吸塑成型机，其特征在于：所述顶壳(13)的前侧贯穿安装有观察镜，所述箱体(1)的前侧通过密封螺栓连接有密封门。4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的吸塑成型机，其特征在于：所述顶壳(13)的左侧贯穿安装有轴流风机(14)，所述顶壳(13)的顶部贯穿设置有通风滤网(16)，所述通风滤网(16)的顶部焊接有连接挡板(12)，所述顶壳(13)顶部的中心处通过螺栓连接有制冷机(11)，所述制冷机(11)的输出端贯穿至顶壳(13)的内腔并连通有冷凝环(17)。5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的吸塑成型机，其特征在于：所述固定板(2)的顶部通过轴承活动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的顶部焊接有防滑旋钮，所述螺纹杆(3)的表面螺纹套设有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的左侧焊接有工字限位框(5)，所述工字限位框(5)的左侧焊接有导向块，所述设备主体(15)的右侧开设有与导向块配合使用的导向槽。6.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的吸塑成型机，其特征在于：所述箱体(1)内腔的左侧通过螺栓连接有气泵(18)，所述气泵(18)的底部连通有抽气管(20)，所述抽气管(20)的底部与箱体(1)连通，所述气泵(18)的右侧连通有排风环(22)，所述半导体制冷片(19)的底部焊接有金属散热座(21)，所述金属散热座(21)的底部焊接有散热翅片(23)，所述箱体(1)右侧的底部贯穿安装有排气滤网(24)。7.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的吸塑成型机，其特征在于：所述排风板(7)顶部的中心处通过螺栓连接有驱动结构(9)，所述驱动结构(9)的输出端贯穿至排风板(7)的底部并焊接有吸塑成型结构(6)，所述排风板(7)底部的两侧均贯穿安装有均分网孔板(25)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有冷却功能的吸塑成型机，包括箱体，所述箱体的左侧通过螺栓连接有设备主体，所述设备主体的顶部设置有风冷机构，所述风冷机构包括顶壳，所述顶壳的底部与设备主体的顶部焊接，所述箱体的内腔设置有散热机构，所述散热机构包括半导体制冷片，所述半导体制冷片的顶部贯穿至箱体的外侧，所述箱体右侧的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括固定板，所述固定板的左侧与箱体焊接。本实用新型通过设置制冷机、连接挡板、顶壳、轴流风机、设备主体、通风滤网和冷凝环的配合，能够对外界空气进行制冷，并通过均分网孔板均匀喷出，从而给吸塑成型后的物料进行均匀风冷。从而给吸塑成型后的物料进行均匀风冷。从而给吸塑成型后的物料进行均匀风冷。


技术研发人员：朱卫元
受保护的技术使用者：昆山聚鑫吸塑包装有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/9/15