一种柴油机用排气管焊接装置的制作方法

技术特征：
1.一种柴油机用排气管焊接装置，包括放置在焊接箱（1）内的排气管一（7）、排气管二（15），且排气管二（15）上滑动套设有焊接环（23），其特征在于，所述焊接箱（1）上安装有放置机构，所述焊接箱（1）上转动安装有两个安装转环（5），两个所述安装转环（5）上均固定安装有定位管（6），且排气管一（7）、排气管二（15）分别位于两个定位管（6）内，两个所述定位管（6）内均安装有定位机构，两个所述定位管（6）上均通过推移机构安装有与焊接环（23）相配合的推移环（17）；所述焊接箱（1）内固定安装有伺服电机（18），所述伺服电机（18）的驱动端上固定安装有驱动杆（19），且驱动杆（19）与左侧定位管（6）之间安装有联动机构，所述驱动杆（19）上配合安装有单向轴承二（29），所述单向轴承二（29）上固定安装有电动伸缩杆（30），所述电动伸缩杆（30）的驱动端上固定安装有固定辊（20），且固定辊（20）上固定安装有多个焊接磨盘（21），且多个焊接磨盘（21）的大小从左至右依次等比例增大；所述焊接箱（1）上固定安装有两个液压杆（13），两个所述液压杆（13）的驱动端上共同固定安装有升降板（14），所述升降板（14）上通过滑动机构安装有移动架（37），且移动架（37）与升降板（14）之间安装有平移焊接机构，所述移动架（37）的下部固定安装有焊接枪（16），所述焊接箱（1）内安装有焊接排杂机构。2.根据权利要求1所述的一种柴油机用排气管焊接装置，其特征在于，所述放置机构包括开设在焊接箱（1）上的放置开口（2），所述焊接箱（1）上卡合安装有两个卡合挡板（3），且两个卡合挡板（3）均与放置开口（2）相配合。3.根据权利要求1所述的一种柴油机用排气管焊接装置，其特征在于，所述定位机构包括螺纹安装在定位管（6）内的两个螺纹杆（22），且两个螺纹杆（22）互为对称设置，两个所述螺纹杆（22）上均固定安装有限位转轴（31），且两个限位转轴（31）上均转动安装有挤压弧板（25），两个所述挤压弧板（25）与定位管（6）的内壁之间均固定安装有两个限位弹簧杆（32）。4.根据权利要求3所述的一种柴油机用排气管焊接装置，其特征在于，所述推移机构包括固定安装在定位管（6）内的多个导热软板（41），且每个导热软板（41）均与排气管二（15）相贴合，每个所述导热软板（41）上均固定安装有记忆合金杆（24），且推移环（17）固定安装在多个记忆合金杆（24）上。5.根据权利要求1所述的一种柴油机用排气管焊接装置，其特征在于，所述联动机构包括固定安装在左侧定位管（6）外部的从动齿轮（27），所述驱动杆（19）上配合安装有单向轴承一（28），所述单向轴承一（28）上固定安装有传动齿轮（26），且传动齿轮（26）与从动齿轮（27）相啮合。6.根据权利要求1所述的一种柴油机用排气管焊接装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在升降板（14）下部的水平梯形滑槽，所述移动架（37）上固定安装有梯形滑块，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。7.根据权利要求6所述的一种柴油机用排气管焊接装置，其特征在于，所述平移焊接机构包括固定安装在升降板（14）上的牵引电机（35）、连接板（40），且牵引电机（35）与连接板（40）分别位于移动架（37）的两侧，所述牵引电机（35）的驱动端上固定安装有绕线辊（36），且绕线辊（36）与移动架（37）之间固定连接有牵引绳（38），所述移动架（37）上远离牵引绳（38）的一侧与连接板（40）之间固定安装有往复弹簧杆（39）。8.根据权利要求1所述的一种柴油机用排气管焊接装置，其特征在于，所述焊接排杂机
构包括固定安装在焊接箱（1）内的斜导筛分板（12），所述焊接箱（1）上固定安装有两个排料管（8）、两个排料斜管（9），且两个排料斜管（9）均位于斜导筛分板（12）的上部，且两个排料管（8）均位于斜导筛分板（12）的下部，所述焊接箱（1）与斜导筛分板（12）之间安装有刮除结构。9.根据权利要求8所述的一种柴油机用排气管焊接装置，其特征在于，所述刮除结构包括滑动安装在斜导筛分板（12）上的推移刮板（33），且推移刮板（33）与焊接箱（1）的内壁之间固定安装有两个复位弹簧杆（34），所述推移刮板（33）与焊接箱（1）之间滑动安装有滑动杆（11），且焊接箱（1）上开设有与滑动杆（11）相配合的滑动斜槽（10）。10.根据权利要求3所述的一种柴油机用排气管焊接装置，其特征在于，所述焊接箱（1）的上部固定安装有多个散气管（4），每个所述螺纹杆（22）上均固定安装有控制把。

技术总结
本发明公开了一种柴油机用排气管焊接装置，涉及排气管焊接的技术领域。本发明包括放置在焊接箱内的排气管一、排气管二，且排气管二上滑动套设有焊接环，所述焊接箱上安装有放置机构，所述焊接箱上转动安装有两个安装转环，两个所述安装转环上均固定安装有定位管，且排气管一、排气管二分别位于两个定位管内，两个所述定位管内均安装有定位机构，两个所述定位管上均通过推移机构安装有与焊接环相配合的推移环。优点在于：本发明通过采用贴合焊接与套设辅助焊接相配合的方式，能够对两个排气管进行牢固的焊接固定，焊接稳定性较高，且可进行多位置、多角度的全面焊接，焊接效率更高，并可对焊接边角料进行精细打磨，功能性较强。强。强。


技术研发人员：熊利利
受保护的技术使用者：南通高精数科机械有限公司
技术研发日：2023.08.23
技术公布日：2023/9/15