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轻量化纯电动商用车驾驶室用塑料绝缘壳体注塑装置

2023-09-10 09:59:21 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.轻量化商用车驾驶室用塑料绝缘壳体注塑装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)上并排设置有滑板(4)和定位板(3),所述滑板(4)上设置有凸模(401),所述定位板(3)上设置有模槽(302),所述滑板(4)连接有用于驱动其滑动的驱动装置(9);还包括脱模顶出机构(7),所述脱模顶出机构(7)包括一端可滑动的设置在模槽(302)内的滑杆,所述滑杆另外一端可滑动地穿过定位板(3)、并且与所述滑板(4)相连,以用于使所述滑杆随所述滑板(4)同向运动;当所述驱动装置(9)处于最大行程时,凸模(401)与模槽(302)之间形成模腔;当所述驱动装置(9)处于最小行程时,凸模(401)与模槽(302)间隔分布、并且所述滑杆延伸出模槽(302)。2.根据权利要求1所述的轻量化商用车驾驶室用塑料绝缘壳体注塑装置,其特征在于:所述滑杆穿过定位板(3)的一端依次套设有第一限位环(708)、滑套(709)和第二限位环(707),所述滑套(709)与所述滑板(4)相连,所述滑套(709)与所述第一限位环(708)之间设置有呈压缩状态的弹簧(710);当所述驱动装置(9)处于最大行程时,所述滑套(709)与所述第二限位环(707)抵接、并且所述第一限位环(708)与所述定位板(3)之间间隔分布;当所述驱动装置(9)处于最小行程时,所述第一限位环(708)与所述定位板(3)抵接。3.根据权利要求2所述的轻量化商用车驾驶室用塑料绝缘壳体注塑装置,其特征在于:所述脱模顶出机构(7)还包括限位杆(701),所述限位杆(701)一端固定连接所述滑板(4)、另外一端可滑动的穿过所述定位板(3),所述限位杆(701)与所述滑套(709)相连。4.根据权利要求3所述的轻量化商用车驾驶室用塑料绝缘壳体注塑装置,其特征在于:所述滑套(709)可滑动地套设在所述滑杆上,所述滑套(709)固定连接支架(705)的一端,所述支架(705)另外一端可调位置地连接螺杆(702),所述螺杆(702)与所述限位杆(701)远离所述滑板(4)的一端螺纹连接。5.根据权利要求4所述的轻量化商用车驾驶室用塑料绝缘壳体注塑装置,其特征在于:所述螺杆(702)上可滑动地套设轴套(703),所述轴套(703)通过所述螺杆(702)上的两个螺母(704)锁紧,所述轴套(703)与所述支架(705)固定连接;所述第一限位环(708)、所述第二限位环(707)均与所述滑杆螺纹连接。6.根据权利要求4所述的轻量化商用车驾驶室用塑料绝缘壳体注塑装置,其特征在于:所述脱模顶出机构(7)设置有多个;所述滑杆通过支架(705)与所述限位杆(701)一一对应地连接,或者多个所述滑杆通过支架(705)连接到同一个限位杆(701)上。7.根据权利要求2所述的轻量化商用车驾驶室用塑料绝缘壳体注塑装置,其特征在于:所述滑杆包括首尾相连的顶杆(6)和连接杆(706),所述顶杆(6)位于所述模槽(302)内,所述滑套(709)套设在所述连接杆(706)上;所述顶杆(6)为通过透气钢制成,其为中空结构,当所述驱动装置(9)处于最大行程时,所述顶杆(6)的一端穿过所述定位板(3),其另外一端与所述模槽(302)壁面齐平。8.根据权利要求6所述的轻量化商用车驾驶室用塑料绝缘壳体注塑装置,其特征在于:所述顶杆(6)位于所述模槽(302)内的一端为锥形,所述模槽(302)壁面设置有对应的锥形槽。
9.根据权利要求1所述的轻量化商用车驾驶室用塑料绝缘壳体注塑装置,其特征在于:还包括设置在所述底座(1)上的固定板(5),所述滑板(4)位于所述固定板(5)与所述定位板(3)之间,所述驱动装置(9)安装在所述固定板(5)上。10.根据权利要求9所述的轻量化商用车驾驶室用塑料绝缘壳体注塑装置,其特征在于:所述滑板(4)上可滑动的设置副顶杆(8),所述副顶杆(8)一端穿过所述凸模(401)且朝向所述模槽(302),其另外一端套设副弹簧(801),所述副顶杆(8)端部设置限位部,所述副弹簧(801)两端分别作用在限位部和滑板(4)上,当所述驱动装置(9)处于最大行程时,所述副顶杆(8)端部与所述凸模(401)端面齐平,当所述驱动装置(9)处于最小行程时,所述副顶杆(8)延伸出凸模(401)、并且所述副顶杆(8)与所述固定板(5)抵接。

技术总结
本发明属于塑料壳体注塑领域,具体涉及轻量化纯电动商用车驾驶室用塑料绝缘壳体注塑装置,底座上并排设置有滑板和定位板,滑板上设置有凸模,定位板上设置有模槽,滑板连接有用于驱动其滑动的驱动装置,还包括脱模顶出机构,脱模顶出机构包括一端可滑动的设置在模槽内的滑杆,滑杆另外一端可滑动地穿过定位板、并且与滑板相连,以用于使滑杆随滑板同向运动,当驱动装置处于最大行程时,凸模与模槽之间形成模腔;当驱动装置处于最小行程时,凸模与模槽间隔分布、并且滑杆延伸出模槽,相比现有技术,本发明能够在脱模时提高对塑料件的推动力,使其完全脱离模槽,从而避免脱模不彻底、塑料件卡住的情况。塑料件卡住的情况。塑料件卡住的情况。


技术研发人员:李婷婷
受保护的技术使用者:成都工业职业技术学院
技术研发日:2023.08.10
技术公布日:2023/9/9
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