一种带有过滤功能的橡胶挤出机机头的制作方法

1.本实用新型涉及汽车轮胎生产技术领域，具体为一种带有过滤功能的橡胶挤出机机头。


背景技术：

2.钢丝帘布压延工艺主要用于全钢丝子午线轮胎的胎体帘布、带束层及半钢丝子午线轮胎的带束层帘布。钢丝帘布的压延质量对子午线轮胎的使用性能影响极大。钢丝帘布的制造方法主要有热压延法、冷压延法等，目前大多采用热压延工艺。热延又分为有纬帘布压延法(采用尼龙或聚酯单纱作为帘线)、无纬帘线延法、无纬钢丝帘线热贴压延工艺，在轮胎生产当中，半成品钢丝帘布中由于本身含有钢丝，生产时会产生一些大颗粒或毛刺，然而生产钢丝帘布所使用的橡胶挤出机也没有杂质过滤功能。
3.现有一种带有过滤功能的橡胶挤出机机头（申请号：202222837274.9）在机头内固定滤网支架和滤网，可以过滤帘布当中金属异物，保证最终产品品质，提高挤出机寿命，此外，可根据不同橡胶选择不同规格的滤网，更换、维修方便，上述仍存在，由于目前没有有效检测出帘布当中金属异物的产品，进而很容易造成杂质金属异物残留，影响产品的质量，上述装置在机头内部设置有滤网，可以对杂质进行过滤，进而保证产品的质量，而在滤网使用一端时间后，若滤网发生损坏，则需要对滤网进行拆卸更换，上述装置在对滤网进行拆卸时，需要将机头进行拆卸，才可以对滤网进行更换，操作较为麻烦，不便于工作人员快速的对滤网进行更换，容易影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于工作人员快速的对滤网进行更换，容易影响生产效率的缺点，而提出的一种带有过滤功能的橡胶挤出机机头。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种带有过滤功能的橡胶挤出机机头，包括机头，所述机头的一侧设有机筒，所述机筒的一端和机头的一端均固定连接有法兰，两个所述法兰的一端贴合有橡胶圈，所述机头的内壁一侧固定连接有方框，所述方框的一侧设有过滤结构。
7.优选的，所述过滤结构包括滤网，所述滤网的外壁一侧与方框的一端内壁间隙配合，所述滤网的外壁上方与机头的顶部一侧内壁间隙配合，所述滤网的顶部固定连接有曲块，所述曲块的顶部开口间隙配合有竖筒，所述竖筒的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的外壁下方与曲块的顶部凹槽间隙配合，所述竖筒的一侧上方固定连接有曲杆，所述曲杆的底部一侧通过轴承与机头的顶部一侧转动连接，所述竖杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与竖筒的内壁顶部和竖杆的外壁下方固定连接。
8.优选的，两个所述法兰的一侧内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁一侧螺纹连接有螺母。
9.优选的，所述机头的内壁一侧固定连接有板体。
10.优选的，所述板体的内壁加工有通孔。
11.本实用新型提出的一种带有过滤功能的橡胶挤出机机头，有益效果在于：通过机筒、法兰、螺母、螺纹杆、橡胶圈、机头、通孔、板体、方框和过滤结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过向上拉动竖杆，使竖杆从曲块的顶部凹槽移出，转动曲杆，曲杆带动竖筒转动，进而使竖筒从曲块的顶部开口移出，向上移动曲块，曲块带动滤网向上移动，进而实现对滤网的拆卸，便于工作人员快速的对滤网进行更换，避免影响生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型的法兰、螺母和螺纹杆结构示意图；
14.图3为本实用新型的曲块、竖筒和曲杆结构示意图；
15.图4为本实用新型的竖筒、竖杆和弹簧结构示意图；
16.图5为本实用新型的通孔、板体和方框结构示意图。
17.图中：1、机筒，2、过滤结构，201、滤网，202、曲块，203、竖筒，204、曲杆，205、弹簧，206、竖杆，3、法兰，4、螺母，5、螺纹杆，6、橡胶圈，7、机头，8、通孔，9、板体，10、方框。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.参照附图1-5：本实施例中，一种带有过滤功能的橡胶挤出机机头，包括机头7，机头7的一侧设有机筒1，机筒1的一端和机头7的一端均固定连接有法兰3，两个法兰3的一端贴合有橡胶圈6，橡胶圈6的起到密封作用，机头7的内壁一侧固定连接有方框10，两个法兰3的一侧内壁螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外壁一侧螺纹连接有螺母4，机头7的内壁一侧固定连接有板体9，板体9的内壁加工有通孔8，通孔8的孔径大于滤网201的滤孔直径，方框10的一侧设有过滤结构2，过滤结构2便于工作人员快速的对滤网201进行更换，避免影响生产效率。
20.过滤结构2包括滤网201，滤网201的外壁一侧与方框10的一端内壁间隙配合，滤网201的外壁上方与机头7的顶部一侧内壁间隙配合，机头7的顶部一侧内壁固定连接有橡胶套，橡胶套起到密封作用，滤网201的顶部固定连接有曲块202，滤网201的材质和目数根据实际使用情况而定，曲块202的顶部开口间隙配合有竖筒203，竖筒203的内壁间隙配合有竖杆206，竖杆206受力时可以在竖筒203的内壁上下移动，竖杆206的外壁下方与曲块202的顶部凹槽间隙配合，竖筒203的一侧上方固定连接有曲杆204，曲杆204的底部一侧通过轴承与机头7的顶部一侧转动连接，轴承使曲杆204受力时可以在机头7的顶部一侧转动，竖杆206的外壁间隙配合有弹簧205，弹簧205给予竖杆206向下的力，弹簧205的上下两端分别与竖筒203的内壁顶部和竖杆206的外壁下方固定连接，向上拉动竖杆206，使竖杆206从曲块202的顶部凹槽移出，转动曲杆204，曲杆204带动竖筒203转动，进而使竖筒203从曲块202的顶部开口移出，向上移动曲块202，曲块202带动滤网201向上移动，进而实现对滤网201的拆卸，便于工作人员快速的对滤网201进行更换，避免影响生产效率。
21.工作原理：
22.首先将螺纹杆5穿过两个法兰3，转动螺母4，使螺母4在螺纹杆5的外壁移动，进而
将机头7和机筒1进行连接，橡胶圈6起到密封作用，滤网201的设置，可以起到过滤作用，在滤网201发生损坏需要进行拆卸时，向上拉动竖杆206，使竖杆206从曲块202的顶部凹槽移出，转动曲杆204，曲杆204带动竖筒203转动，进而使竖筒203从曲块202的顶部开口移出，向上移动曲块202，曲块202带动滤网201向上移动，进而实现对滤网201的拆卸，便于工作人员对滤网201进行更换。
23.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。


技术特征：
1.一种带有过滤功能的橡胶挤出机机头，包括机头（7），其特征在于：所述机头（7）的一侧设有机筒（1），所述机筒（1）的一端和机头（7）的一端均固定连接有法兰（3），两个所述法兰（3）的一端贴合有橡胶圈（6），所述机头（7）的内壁一侧固定连接有方框（10），所述方框（10）的一侧设有过滤结构（2）。2.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的橡胶挤出机机头，其特征在于：所述过滤结构（2）包括滤网（201），所述滤网（201）的外壁一侧与方框（10）的一端内壁间隙配合，所述滤网（201）的外壁上方与机头（7）的顶部一侧内壁间隙配合，所述滤网（201）的顶部固定连接有曲块（202），所述曲块（202）的顶部开口间隙配合有竖筒（203），所述竖筒（203）的内壁间隙配合有竖杆（206），所述竖杆（206）的外壁下方与曲块（202）的顶部凹槽间隙配合，所述竖筒（203）的一侧上方固定连接有曲杆（204），所述曲杆（204）的底部一侧通过轴承与机头（7）的顶部一侧转动连接，所述竖杆（206）的外壁间隙配合有弹簧（205），所述弹簧（205）的上下两端分别与竖筒（203）的内壁顶部和竖杆（206）的外壁下方固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的橡胶挤出机机头，其特征在于：两个所述法兰（3）的一侧内壁螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外壁一侧螺纹连接有螺母（4）。4.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的橡胶挤出机机头，其特征在于：所述机头（7）的内壁一侧固定连接有板体（9）。5.根据权利要求4所述的一种带有过滤功能的橡胶挤出机机头，其特征在于：所述板体（9）的内壁加工有通孔（8）。

技术总结
本实用新型涉及汽车轮胎生产技术领域，尤其是一种带有过滤功能的橡胶挤出机机头，包括机头，所述机头的一侧设有机筒，所述机筒的一端和机头的一端均固定连接有法兰，两个所述法兰的一端贴合有橡胶圈，所述机头的内壁一侧固定连接有方框，所述方框的一侧设有过滤结构，所述过滤结构包括滤网。通过机筒、法兰、螺母、螺纹杆、橡胶圈、机头、通孔、板体、方框和过滤结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过向上拉动竖杆，使竖杆从曲块的顶部凹槽移出，转动曲杆，曲杆带动竖筒转动，进而使竖筒从曲块的顶部开口移出，向上移动曲块，曲块带动滤网向上移动，进而实现对滤网的拆卸，便于工作人员快速的对滤网进行更换，避免影响生产效率。避免影响生产效率。避免影响生产效率。


技术研发人员：杨陈 陈龙华 刘列
受保护的技术使用者：桂林言行机械有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/24