一种辊筒高度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及辊筒高度调节技术领域，尤其涉及一种辊筒高度调节装置。


背景技术：

2.在橡胶或塑料制品制作的过程中常需要使用压延机，利用其内设置的辊筒将橡胶或塑料制品压制展延成一定厚度的胶片，但是现有的辊筒在使用过程中往往无法对其高度进行调整，适用范围较窄。
3.现有专利(公告号：cn212736776u)公开了一种压延机辊筒控温装置，可以对辊筒一与辊筒二进行加热，从而实现了对辊筒一与辊筒二之间的材料进行加热，且加热器对称分布在水管三和水管五的上下两侧，从而实现了对材料的两面进行加热，这大大提高了装置的实用性，便于使用。
4.上述辊筒在使用过程中缺少高度调节组件，无法针对不同厚度的胶片进行调整，需要增加间隔不同的辊筒，生产成本较高：
5.为此，我们提出一种辊筒高度调节装置解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种辊筒高度调节装置，解决了现有技术中无法改变辊筒高度的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种辊筒高度调节装置，包括：安装底座，所述安装底座上连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有第一辊筒本体和第二辊筒本体，所述第二辊筒本体位于第一辊筒本体的上方，所述支撑板的一侧连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端延伸至支撑板内并与第一辊筒本体的一端相连接，所述支撑板内滑动连接有滑块，所述第二辊筒本体的两端分别转动连接在滑块上，所述滑块的底部连接有缓冲弹簧，所述滑块的顶部转动连接有传动螺杆，所述传动螺杆的一端延伸至支撑板的外部，并连接有连接板，所述支撑板的顶部连接有安装块，所述连接板上设置有定位组件，所述定位组件用于对连接板进行定位，转动连接板带动传动螺杆转动，然后利用安装块带动滑块竖直移动，进而带动第二辊筒本体进行高度的调节。
8.优选的，所述定位组件包括固定座，所述固定座连接在连接板的底部，所述固定座的底部转动连接有连接杆，所述连接杆内连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部连接有限位杆，按压限位杆的同时，转动连接杆使其对准安装块上的凹槽，然后利用压缩弹簧的弹性带动限位杆插接在安装块内，从而对连接板的位置进行确定。
9.优选的，所述限位杆上连接有施力杆，该设置方便工作人员拉动限位杆。
10.优选的，所述施力杆上套接有防滑套，所述防滑套上一体成型有防滑颗粒，该设置方便工作人员进行施力。
11.优选的，所述防滑颗粒为中空设计，该设置在一定程度上减少了装置的制作成本。
12.优选的，所述安装块的上开设有凹槽，所述凹槽内设置有防滑垫，该设置提升了限
位杆在抵触时的稳定性。
13.优选的，所述支撑板的一侧连接有防护罩，所述防护罩套接在伺服电机上，该设置避免了伺服电机在长时间的使用过程中有灰尘进入伺服电机内，从而导致伺服电机内出现电子元件接触不良的情况。
14.优选的，所述安装底座上连接有控制面板，所述控制面板与伺服电机电性连接，该设置方便工作人员对伺服电机进行控制，提升了装置的实用性。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种辊筒高度调节装置具有如下有益效果：
16.1、本实用新型中，转动连接板带动传动螺杆转动，然后利用安装块内开设的内螺纹带动滑块竖直移动，进而带动第二辊筒本体进行高度的调节，使其可适用于不同厚度的胶片。
17.2、本实用新型中，按压限位杆的同时，转动连接杆使其对准安装块上的凹槽，然后利用压缩弹簧的弹性带动限位杆插接在安装块内，从而对连接板的位置进行确定，避免连接板在定位完成后发生转动的情况。
附图说明
18.图1为一种辊筒高度调节装置的整体结构示意图；
19.图2为一种辊筒高度调节装置的正视图；
20.图3为一种辊筒高度调节装置的侧视图；
21.图4为图3中a处的结构放大图；
22.图5为图3中b处的结构放大图。
23.图中标号：1、安装底座；2、支撑板；3、第一辊筒本体；4、第二辊筒本体；5、伺服电机；6、滑块；7、缓冲弹簧；8、传动螺杆；9、安装块；10、连接板；11、固定座；12、连接杆；13、压缩弹簧；14、限位杆。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施方式。
25.实施例一，由图1-5给出，一种辊筒高度调节装置，包括：安装底座1，安装底座1上连接有两个支撑板2，两个支撑板2之间转动连接有第一辊筒本体3和第二辊筒本体4，第二辊筒本体4位于第一辊筒本体3的上方，支撑板2的一侧连接有伺服电机5，伺服电机5的驱动端延伸至支撑板2内并与第一辊筒本体3的一端相连接，支撑板2内滑动连接有滑块6，第二辊筒本体4的两端分别转动连接在滑块6上，滑块6的底部连接有缓冲弹簧7，滑块6的顶部转动连接有传动螺杆8，传动螺杆8的一端延伸至支撑板2的外部，并连接有连接板10，支撑板2的顶部连接有安装块9，连接板10上设置有定位组件，定位组件用于对连接板10进行定位，定位组件包括固定座11，固定座11连接在连接板10的底部，固定座11的底部转动连接有连接杆12，连接杆12内连接有压缩弹簧13，压缩弹簧13的底部连接有限位杆14，转动连接板10带动传动螺杆8转动，然后利用安装块9带动滑块6竖直移动，进而带动第二辊筒本体4进行高度的调节，调节完成后按压限位杆14的同时，转动连接杆12使其对准安装块9上的凹槽，然后利用压缩弹簧13的弹性带动限位杆14插接在安装块9内，从而对连接板10的位置进行
确定。
26.此外，安装块9内开设有与传动螺杆8相适配的内螺纹，滑块6上连接有轴承，传动螺杆8转动连接在轴承上，固定座11的数量为四个，方便对连接板10进行定位。
27.实施例二，在实施例一的基础上，限位杆14上连接有施力杆，该设置方便工作人员拉动限位杆14，施力杆上套接有防滑套，防滑套上一体成型有防滑颗粒，该设置方便工作人员进行施力，防滑颗粒为中空设计，该设置在一定程度上减少了装置的制作成本，安装块9的上开设有凹槽，凹槽内设置有防滑垫，该设置提升了限位杆14在抵触时的稳定性，支撑板2的一侧连接有防护罩，防护罩套接在伺服电机5上，该设置避免了伺服电机5在长时间的使用过程中有灰尘进入伺服电机5内，从而导致伺服电机5内出现电子元件接触不良的情况，安装底座1上连接有控制面板，控制面板与伺服电机5电性连接，该设置方便工作人员对伺服电机5进行控制，提升了装置的实用性。
28.工作原理：在橡胶或塑料制品制作的过程中常需要使用压延机，利用其内设置的辊筒将橡胶或塑料制品压制展延成一定厚度的胶片，但是现有的辊筒在使用过程中往往无法对其高度进行调整，适用范围较窄辊筒位置固定不变，为了能够压延不同厚度的胶片，就需要增加间隔不同的辊筒，结果导致压延机的价格较高，过多的辊筒结构也容易出现机器故障，以设计该装置：
29.转动连接板10带动传动螺杆8转动，然后利用安装块9带动滑块6竖直移动，进而带动第二辊筒本体4进行高度的调节，调节完成后按压限位杆14的同时，转动连接杆12使其对准安装块9上的凹槽，然后利用压缩弹簧13的弹性带动限位杆14插接在安装块9内，从而对连接板10的位置进行确定，该装置操作简单，可根据实际需要进行调节，实用性较强。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。