抗粉化性优异的高强度合金化热浸镀锌钢板及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种合金化热浸镀锌钢板，其包括：基材铁；以及合金化热浸镀锌层，其设置在所述基材铁的至少一面上，其中，以重量％计，所述基材铁包含：碳(c)：0.003-0.009％、硅(si)：0.05％以下、锰(mn)：0.4-1.0％、磷(p)：0.04-0.09％、硫(s)：0.01％以下、氮(n)：0.005％以下、铝(s.al)：0.1％以下、钼(mo)：0.05-0.08％、钛(ti)：0.005-0.03％、铌(nb)：0.02-0.045％、铜(cu)：0.06-0.1％、硼(b)：0.0015％以下、余量的fe和其它不可避免的杂质，所述合金化热浸镀锌钢板满足以下关系式1，存在于所述基材铁和所述合金化热浸镀锌层的界面的γ相的平均厚度为0.20μm以下，[关系式1]0.08≤[ti]/{48*([mo]/96 [si]/28)}≤0.3在所述关系式1中，[ti]、[mo]和[si]分别表示所述基材铁中包含的钛(ti)、钼(mo)和硅(si)的含量，其中，含量的单位是重量％。2.根据权利要求1所述的合金化热浸镀锌钢板，其中，所述合金化热浸镀锌层的表面上的δ相的占有面积率为80-100％。3.根据权利要求1所述的合金化热浸镀锌钢板，其中，以自身的重量％计，所述合金化热浸镀锌层包含：铝(al)：0.05-0.3％、铁(fe)：10-20％、余量的锌(zn)和其它不可避免的杂质。4.根据权利要求1所述的合金化热浸镀锌钢板，其中，所述基材铁包含95面积％以上的铁素体，所述铁素体的平均晶粒尺寸为15μm以下。5.根据权利要求1所述的合金化热浸镀锌钢板，其中，所述合金化热浸镀锌钢板的拉伸强度为390mpa以上，并且伸长率为28％以上。6.一种制造合金化热浸镀锌钢板的方法，其包括以下步骤：制造冷轧钢板，以重量％计，所述冷轧钢板包含：碳(c)：0.003-0.009％、硅(si)：0.05％以下、锰(mn)：0.4-1.0％、磷(p)：0.04-0.09％、硫(s)：0.01％以下、氮(n)：0.005％以下、铝(s.al)：0.1％以下、钼(mo)：0.05-0.08％、钛(ti)：0.005-0.03％、铌(nb)：0.02-0.045％、铜(cu)：0.06-0.1％、硼(b)：0.0015％以下、余量的fe和其它不可避免的杂质，并且所述冷轧钢板满足以下关系式1；以所述冷轧钢板的表面温度为基准，以490-500℃的引入温度将所述冷轧钢板浸入熔融锌镀浴中以提供形成热浸镀锌层的镀覆钢板；以及将所述镀覆钢板加热至500-560℃的温度范围以进行合金化处理，[关系式1]0.08≤[ti]/{48*([mo]/96 [si]/28)}≤0.3在所述关系式1中，[ti]、[mo]和[si]分别表示所述冷轧钢板中包含的钛(ti)、钼(mo)和硅(si)的含量，其中，含量的单位是重量％。7.根据权利要求6所述的制造合金化热浸镀锌钢板的方法，其中，以重量％计，所述熔融锌镀浴包含：0.05-0.5％的铝(al)、余量的锌(zn)和其它不可避免的杂质。8.根据权利要求6所述的制造合金化热浸镀锌钢板的方法，其中，制造所述冷轧钢板的步骤包括以下步骤：通过连续铸造制造具有预定的合金组成的板坯；
在1100-1300℃下，将所述板坯进行加热；将加热的所述板坯以920-970℃的精轧温度进行热轧以获得热轧钢板；在600-650℃的温度范围内，将所述热轧钢板进行收卷；将所述热轧钢板进行酸洗，然后以70-83％的压下率进行冷轧以获得冷轧钢板；以及在760-820℃的温度范围内，将所述冷轧钢板进行退火。9.根据权利要求6所述的制造合金化热浸镀锌钢板的方法，其中，所述方法进一步包括利用具有1.0-1.6μm的表面粗糙度ra的平整轧辊，将所述合金化热浸镀锌钢板以0.6-1.2％的压下率进行平整轧制的步骤。

技术总结
根据本发明的一个方面，可以提供一种具有高强度特性且具有优异的抗粉化性的合金化热浸镀锌钢板及其制造方法。浸镀锌钢板及其制造方法。浸镀锌钢板及其制造方法。


技术研发人员：河有美 廉埈成 洪志昊
受保护的技术使用者：浦项股份有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2023/8/4