一种数控机床加工中心刀库隔离装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床加工中心刀库技术领域，具体为一种数控机床加工中心刀库隔离装置。


背景技术：

2.数控机床已经广泛地应用在工业生产领域，数控机床上一般会配备有刀库系统，通过配置自动换刀机构，能够自动将刀库内的多种道具进行自动更换，这样来满足生产的需要，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、搪孔、攻牙等。
3.目前现存的数控机床加工中心刀库在使用过程中当数控机床加工的工件种类不同，会通过喷射大量的水雾和冷却液进行冷却，导致空气中湿度较大，刀库的换刀口暴露在外通常会导致水雾进入刀库内，久而久之导致金属刀库内部容易发生锈蚀的情况，锈蚀脱落造成刀库内有异物影响刀具的正常切换，不符合实际的需要，因此需要一种刀库隔离装置来解决此类问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床加工中心刀库隔离装置，以解决上述背景技术中提出刀库的换刀口暴露在外通常会导致水雾进入刀库内，久而久之导致金属刀库内部容易发生锈蚀的情况，锈蚀脱落造成刀库内有异物影响刀具的正常切换，不符合实际的需要的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工中心刀库隔离装置，包括刀库主体，所述刀库主体的上表面固定连接有固定框，所述固定框的上表面安装有电机；
5.所述电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁啮合连接有齿条，所述齿条设置有三个，三个所述齿条的外壁固定连接有导杆，所述导杆的端部固定连接有滑块。
6.作为本实用新型所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置可选方案，其中：所述固定框的内壁开设滑槽，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
7.作为本实用新型所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置可选方案，其中：所述齿条的端部固定连接有拨杆，所述拨杆的端部固定连接有挡板。
8.作为本实用新型所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置可选方案，其中：所述挡板设置为弧形板材，所述刀库主体的上表面开设有进刀口。
9.作为本实用新型所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置可选方案，其中：所述进刀口设置有多个，所述挡板与进刀口的上端呈水平方向设置。
10.作为本实用新型所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置可选方案，其中：所述挡板的外轮廓和固定框的内轮廓相配套，所述挡板的下端固定连接有密封条。
11.作为本实用新型所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置可选方案，其中：所述密封条设置为弧形硅橡胶条，所述密封条的下表面与进刀口的上端紧密贴合。
12.作为本实用新型所述的一种数控机床加工中心刀库隔离装置可选方案，其中：所述电机的输出端与固定框的纵向中心线重合设置，所述传动齿轮的一端与固定框的内壁转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型中，在使用该一种数控机床加工中心刀库隔离装置时，在无需更换刀具时，可通过启动电机，电机带动输出端的传动齿轮转动，传动齿轮转动时通过啮合关系带动三个齿条移动，三个齿条分别带着对应的导杆和滑块沿滑槽滑动，此时三个齿条带着对应的拨杆和挡板向固定框的外侧移动，直至挡板的弧形面将进刀口的上端开口完全的遮挡，操作完成，可防止水雾等进入刀库主体内部。
15.本实用新型中，在使用该一种数控机床加工中心刀库隔离装置时，挡板的下端设置的密封条，密封条的外形呈圆弧状，且密封条与进刀口的上端开口紧密贴合，硅橡胶材质的密封条增加了整体的密封型。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构剖面图；
18.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图；
19.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
20.图中：1、刀库主体；2、固定框；3、电机；4、传动齿轮；5、齿条；6、导杆；7、滑块；8、滑槽；9、拨杆；10、挡板；11、进刀口；12、密封条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.本实施例意在促进解决刀库的换刀口暴露在外通常会导致水雾进入刀库内，久而久之导致金属刀库内部容易发生锈蚀的情况，锈蚀脱落造成刀库内有异物影响刀具的正常切换，不符合实际的需要的问题，请参阅图1-图4，一种数控机床加工中心刀库隔离装置，包括刀库主体1，刀库主体1的上表面固定连接有固定框2，固定框2的上表面安装有电机3；
24.电机3的输出端固定连接有传动齿轮4，传动齿轮4的外壁啮合连接有齿条5，齿条5设置有三个，三个齿条5的外壁固定连接有导杆6，导杆6的端部固定连接有滑块7，固定框2的内壁开设滑槽8，滑块7的外壁与滑槽8的内壁滑动连接，齿条5的端部固定连接有拨杆9，拨杆9的端部固定连接有挡板10，挡板10设置为弧形板材，刀库主体1的上表面开设有进刀口11，进刀口11设置有多个，挡板10与进刀口11的上端呈水平方向设置，挡板10的外轮廓和固定框2的内轮廓相配套，电机3的输出端与固定框2的纵向中心线重合设置，传动齿轮4的一端与固定框2的内壁转动连接。
25.本实施例中：在使用该一种数控机床加工中心刀库隔离装置时，在无需更换刀具
时，可通过启动电机3，电机3带动输出端的传动齿轮4转动，传动齿轮4转动时通过啮合关系带动三个齿条5移动，三个齿条5分别带着对应的导杆6和滑块7沿滑槽8滑动，此时三个齿条5带着对应的拨杆9和挡板10向固定框2的外侧移动，直至挡板10的弧形面将进刀口11的上端开口完全的遮挡，操作完成，可防止水雾等进入刀库主体1内部。
26.实施例2
27.本实施例意在促进解决刀库的换刀口暴露在外通常会导致水雾进入刀库内，久而久之导致金属刀库内部容易发生锈蚀的情况，锈蚀脱落造成刀库内有异物影响刀具的正常切换，不符合实际的需要的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1，挡板10的下端固定连接有密封条12，密封条12设置为弧形硅橡胶条，密封条12的下表面与进刀口11的上端紧密贴合。
28.本实施例中：在使用该一种数控机床加工中心刀库隔离装置时，挡板10的下端设置的密封条12，密封条12的外形呈圆弧状，且密封条12与进刀口11的上端开口紧密贴合，硅橡胶材质的密封条12增加了整体的密封型。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。