一种外转子电机的制作方法

1.本实用新型涉及一种外转子电机。


背景技术：

2.现有的外转子电机包括外转子组件、定子组件和端盖，端盖包括端板和从端板的边沿轴向凸起的套筒部，端板的中心凸出有套筒座，定子组件套装在套筒座外面，外转子组件套装在定子组件外面，外转子组件包括底座、外转子铁芯和铝环，底座和铝环分别设于外转子铁芯的两端面，为了解决在室外使用过程中防止雨水或者灰尘进入到电机内，通过在端盖与外转子组件之间设置有防水结构，见专利号为cn201822054587.0，该专利防水结构虽然解决了外转子组件与端盖之间的防水和防尘效果，但是当该电机处于吊装方式安装时，电机内部的冷凝水不能排出电机外，导致产生积水，从而导致电机失效，产品可靠性降低，不能同时满足吊装或水平或竖直方式安装，防护等级底，实用性低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种外转子电机，解决现有技术中防水结构虽然解决了外转子组件与端盖之间的防水和防尘效果，但是当该电机处于吊装方式安装时，电机内部的冷凝水不能排出电机外，导致产生积水，从而导致电机失效，产品可靠性降低，不能同时满足吊装或水平或竖直方式安装，防护等级底，实用性低的技术问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.本实用新型提供了一种外转子电机，包括外转子组件、定子组件和端盖，端盖包括端板和从端板的边沿轴向凸起的套筒部，端板的中心凸出有套筒座，定子组件套装在套筒座外面，外转子组件套装在定子组件外面，外转子组件包括底座、外转子铁芯和铝环，底座和铝环分别设于外转子铁芯的两端面，其特征在于：
6.底座的端面上设有滴水孔，铝环的端面上凸出有内挡水圈和外挡水圈，内挡水圈与外挡水圈之间形成第一挡水槽，套筒部的端部凸出有第一挡圈和第二挡圈，第一挡圈与第二挡圈之间形成第二挡水槽，外挡水圈的顶部嵌入到第二挡水槽里面，第二挡圈的底部嵌入第一挡水槽里面，外挡水圈上设有若干排水口，排水口与第一挡水槽连通。
7.上述所述的第二挡水槽的槽顶面由内往外向下倾斜。
8.上述所述的内挡水圈的高度l1高于外挡水圈的高度l2。
9.上述所述的第一挡圈的高度l3高于第二挡圈的高度l4。
10.上述所述的第二挡水槽的槽顶面上设有若干排水孔，排水孔与第二挡水槽连通。
11.上述所述的端板上设置有用于与负载安装的盲孔。
12.上述所述的底座、外转子铁芯和铝环是一体压铸成型的。
13.上述所述的端板、套筒部和套筒座是一体压铸成型的。
14.本实用新型与现有技术相比，有以下优点：
15.1、本实用新型包括外转子组件、定子组件和端盖，端盖包括端板和从端板的边沿
轴向凸起的套筒部，端板的中心凸出有套筒座，定子组件套装在套筒座外面，外转子组件套装在定子组件外面，外转子组件包括底座、外转子铁芯和铝环，底座和铝环分别设于外转子铁芯的两端面，其特征在于：底座的端面上设有滴水孔，铝环的端面上凸出有内挡水圈和外挡水圈，内挡水圈与外挡水圈之间形成第一挡水槽，套筒部的端部凸出有第一挡圈和第二挡圈，第一挡圈与第二挡圈之间形成第二挡水槽，外挡水圈的顶部嵌入到第二挡水槽里面，第二挡圈的底部嵌入第一挡水槽里面，外挡水圈上设有若干排水口，排水口与第一挡水槽连通，通过增加滴水孔结构布置，有效解决电机吊装时内部产生的冷凝水不能排放问题，另外通过增加排水口结构可以使电机处于水平安装时，电机内部产生的冷凝水从排水口排出，有效的解决电机冷凝水的排放问题，结构简单，满足外转子电机不同安装方式的防水效果，无需特殊工艺加工就达到高防护等级，具有较强实用性。
16.2、本实用新型的其它优点在说明书实施例部分做详细的描述。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的立体图；
18.图2为本实用新型提供的另一角度立体图；
19.图3为本实用新型提供的分解图；
20.图4为本实用新型提供的另一角度分解图；
21.图5为本实用新型提供的俯视图；
22.图6为图5中a-a的剖视图；
23.图7为图6中b的局部放大图；
24.图8为本实用新型提供的结构示意图；
25.图9为本实用新型提供的另一结构示意图；
26.图10为本实用新型提供的仰视图；
27.图11为图10中c-c的剖视图；
28.图12为图11中d的局部放大图；
29.图13为本实用新型提供的另一仰视图；
30.图14为图13中e-e的剖视图；
31.图15为图14中f的局部放大图。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例一：
34.如图1至图15所示，本实施例提供了一种外转子电机，包括外转子组件1、定子组件2和端盖3，端盖3包括端板31和从端板31的边沿轴向凸起的套筒部32，端板31的中心凸出有套筒座33，定子组件2套装在套筒座33外面，外转子组件1套装在定子组件外面，外转子组件
1包括底座11、外转子铁芯12和铝环13，底座11和铝环13分别设于外转子铁芯12的两端面，其特征在于：
35.图6所示为吊装方式，图7所示为水平安装方式，底座11的端面上设有滴水孔111，铝环13的端面上凸出有内挡水圈131和外挡水圈132，内挡水圈131与外挡水圈132之间形成第一挡水槽133，套筒部32的端部凸出有第一挡圈321和第二挡圈322，第一挡圈321与第二挡圈322之间形成第二挡水槽323，外挡水圈132的顶部嵌入到第二挡水槽323里面，第二挡圈322的底部嵌入第一挡水槽133里面，外挡水圈132上设有若干排水口1321，排水口1321与第一挡水槽133连通，通过增加滴水孔结构布置，有效解决电机吊装时内部产生的冷凝水不能排放问题，另外通过增加排水口结构可以使电机处于水平安装时，电机内部产生的冷凝水从排水口排出，有效的解决电机冷凝水的排放问题，结构简单，满足外转子电机不同安装方式的防水效果，无需特殊工艺加工就达到高防护等级，具有较强实用性。
36.上述的第二挡水槽323的槽顶面3231由内往外向下倾斜，当外转子电机处于水平安装时，第二挡水槽323的槽顶面3231有利于将进入的雨水或灰尘往第二挡水槽323的槽口流出，排出至外转子电机外部，结构布置合理。
37.如图9所示，上述的内挡水圈131的高度l1高于外挡水圈132的高度l2，结构布置合理，当水超过内挡水圈时也不会进入到电机内部，防水、防尘效果好。
38.如图8所示，上述的第一挡圈321的高度l3高于第二挡圈322的高度l4，结构布置合理，防水、防尘效果好。
39.如图14所示，上述的第二挡水槽323的槽顶面3231上设有若干排水孔3232，排水孔3232与第二挡水槽323连通，当外转子电机处于竖直安装时，端盖位于底部时，进入的雨水或灰尘从第二挡水槽323的排水孔3232排出至外转子电机外部，结构布置合理。
40.上述的端板31上设置有用于与负载安装的盲孔311，结构布置合理，安装方便。
41.上述的底座11、外转子铁芯12和铝环13是一体压铸成型的，制造方便。
42.上述的端板31、套筒部32和套筒座33是一体压铸成型的，制造方便。
43.以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。