光学检测装置和测序仪的制作方法

1.本发明属于医疗器械技术领域，具体的为一种光学检测装置和测序仪。


背景技术：

2.目前，基因测序仪内一般设有光学检测装置，利用光学检测装置的光学成像来捕捉碱基信息。光学检测装置包括光源组件和若干镜片组件。镜片组件中，光学镜片主要固定在镜片架上，且现有镜片架及光源调整方式主要依靠机械件加工精度来提高安装定位精度，然后通过旋拧顶丝和螺钉去调整镜片架位姿，最后达到调节光学镜片以准直光路的技术目的。同理，光源组件的调整与镜片组件相当，需要调整照明光源的入射角度，保证激光得以捕捉，最终通过光路整合使终端相机能够形成清晰且稳定的激光图像信号。
3.由于光路对镜片的微调非常灵敏，现有螺钉加顶丝的调节方案在实际光路调节过程中虽然具有一定可行性，但由于光路调节要求高，调节精度要求在
±
0.02微弧度(约
±
0.00115
°
)，通过旋拧顶丝或者拨杆的方式调节到要求的位置后，再紧固螺钉时由于拧紧产生形变也会出现大幅度的误差波动，需要反复松紧调节以达到使用要求，存在调节难度较大、耗时久的问题。同时，也对机加件的加工精度和装配精度提出了更高的要求，加工难度大，成本也高。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种光学检测装置和测序仪，能够精确调节镜片角度，并具有调节稳定、快速的优点。
5.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种光学检测装置，包括检测安装架，所述检测安装架上设有光源组件和若干镜片组件，所述镜片组件包括与所述光源组件对应设置的第一镜片组件、与所述第一镜片组件对应设置的第二镜片组件和与所述第二镜片组件对应设置的第三镜片组件；
7.所述镜片组件包括镜片调整座和镜片调整架，所述镜片调整架上设有用于安装镜片的安装面；所述镜片调整座和镜片调整架之间设有摆动调整机构，所述摆动调整机构用于使所述镜片调整架可相对于所述镜片调整座沿着相互垂直的第一摆动轴和第二摆动轴摆动；
8.所述摆动调整机构包括三组安装组件和两个微调组件；三组所述安装组件中，其中两组所述安装组件沿着所述第一摆动轴分别设置在所述镜片的两侧，另一组所述安装组件设置在所述第一摆动轴的其中一侧；每一组包括一个所述安装组件，且该安装组件位于对应的所述第一摆动轴或第二摆动轴上；或，每一组包括至少两个所述安装组件，属于同一组的所有所述安装组件相对于对应的所述第一摆动轴或第二摆动轴对称设置；
9.所述安装组件包括设置在所述镜片调整架上的安装通孔、与所述安装通孔对应设置在所述镜片调整座上的连接螺孔、与所述连接螺孔螺纹配合的调节螺钉和位于所述镜片调整座与镜片调整架之间的压缩弹簧；所述调节螺钉上设有与所述安装通孔间隙配合的光
轴段，两个所述微调组件沿着第一摆动轴分别设置在所述镜片的两侧并用于驱动所述镜片调整架相对于所述镜片调整座摆动。
10.进一步，所述检测安装架上设有位于所述第一镜片组件正面的第一通孔，所述光源组件发出的激光经所述第一镜片组件反射后经所述第一通孔射出；
11.所述第二镜片组件位于所述第一镜片组件的背面，所述第三镜片组件位于所述第二镜片组件的前方；所述检测安装架上设有位于所述第二镜片组件背面的第二通孔、位于所述第三镜片组件背面的第三通孔和位于所述第三镜片组件前方的第四通孔；经所述第一通孔射入的激光穿过所述第一镜片组件后射入所述第二镜片组件，穿过所述第二镜片组件的激光射入所述第二通孔，经所述第二镜片组件反射的激光射入所述第三镜片组件，穿过所述第三镜片组件的激光射入所述第三通孔，经所述第三镜片组件反射的激光射入所述第四通孔。
12.进一步，所述第二通孔、第三通孔和第四通孔上分别设有滤光片和用于压紧固定所述滤光片的压圈。
13.进一步，所述光源组件包括光源调节座和光源固定板，所述光源调节座上安装有光源入射组件，所述光源固定板上与所述光源入射组件对应设有入射通孔；所述光源固定板上设有横向调节组件和纵向调节组件，所述横向调节组件用于调节所述光源调节座在垂直于所述光源入射组件轴线的方向上的位置，所述纵向调节组件用于调节所述光源调节座相对于所述光源固定板的偏斜方向和偏斜角度。
14.进一步，所述光源入射组件包括用于安装激光光源的光源安装座、用于安装耦合透镜的透镜座和用于滤掉非激光波段的杂散光的光源滤光片；所述透镜座位于所述光源安装座和所述光源滤光片之间，且所述光源安装座位于所述透镜座背向所述光源固定板的一侧。
15.进一步，所述横向调节组件包括至少两个调节单元；所述调节单元包括分别位于所述入射通孔两侧的两块所述调节板，且两块所述调节板中，其中一块所述调节板上设有横向压缩弹簧，所述横向压缩弹簧的轴线与所述光源射入组件的轴线垂直，另一块所述调节板上设有调节螺孔和与所述调节螺孔配合的横向调节螺钉；所述光源调节座上与每一个所述横向调节螺钉对应设有调节着力面。
16.进一步，所述调节单元设为两个，分别属于两个所述调节单元的横向压缩弹簧的轴线相互垂直。
17.进一步，所述纵向调节组件包括设置在所述光源调节座和光源固定板之间若干纵向压缩弹簧，且所述光源调节座和光源固定板之间设有用于调节各个纵向压缩弹簧的压缩长度以控制所述光源调节座相对于所述光源固定板的偏斜方向和偏斜角度的纵向调节螺钉。
18.进一步，所述第一摆动轴和第二摆动轴均过所述镜片的几何中心；沿着所述第一摆动轴设置的两组所述安装组件相对于所述第二摆动轴对称设置；所述压缩弹簧套设在对应的所述调节螺钉上。
19.进一步，所述微调组件包括调整套和推杆，所述推杆可相对于所述调整套移动以驱动所述镜片调整架相对于所述镜片调整座摆动；所述推杆相对于所述调整套移动的方向与所述调节螺钉的轴线平行，所述镜片调节架上设有与所述推杆配合的调整着力面，所述
调整着力面与所述调节螺钉的轴线垂直；或，所述推杆相对于所述调整套移动的方向与所述调节螺钉的轴线垂直，所述镜片调节架上设有用于与所述推杆限位配合的调节面。
20.进一步，所述推杆相对于所述调整套移动的方向与所述调节螺钉的轴线平行，所述推杆设为精密螺杆，所述调整套设为与所述精密螺杆配合的精密螺套；或，
21.所述调整套内设有安装槽，所述安装槽的槽底设有通孔，所述推杆穿设在所述通孔内，且所述推杆的尾端设有限位头，所述推杆上套装设有位于所述安装槽槽底和限位头之间的微调压缩弹簧；所述通孔设为用于导向所述推杆移动的导向孔，和/或，所述限位头与所述安装槽之间滑动配合以导向所述推杆移动；所述调整套内还设有用于驱动所述推杆移动的推杆驱动机构。
22.进一步，所述推杆驱动机构包括固定安装在所述调整套上的螺套，所述螺套内设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有与其螺纹配合的调节螺杆；所述调节螺杆面向所述推杆的一端设有凹槽，所述凹槽内设有与所述推杆尾端配合的球体。
23.本发明还提出了一种测序仪，包括如上所述的光学检测装置。
24.本发明的有益效果在于：
25.本发明的光学检测装置，通过在检测安装架上设置光源组件以激发激光，激发的激光经第一镜片组件反射到被检测载体，被检测载体受激发产生的激光经第一镜片组件、第二镜片组件和第三镜片组件获取光学信息，进而得到被检测载体的生物特征信息；为了提高检测精度，在镜片组件的生产装配过程中，需要精确控制镜片的角度；本发明通过将镜片组件分体设置为镜片调整座和镜片调整架，利用摆动调整机构驱动镜片调整架相对于镜片调整座沿着相互垂直的第一摆动轴和第二摆动轴摆动，实现在装配后再精确调整镜片角度和位姿的技术目的。具体的，通过将摆动调整机构设置为包括三组安装组件和两个微调组件，三组安装组件中，将其中两组沿着第一摆动轴设置在镜片的两侧，将另一组设置在第一摆动轴的其中一侧；同时将两个微调组件沿着第一摆动轴设置在镜片的两侧，即两个微调组件与位于第一摆动轴上的两组安装组件一一对应设置；调整过程中，利用两个微调组件分别对镜片调整架施加压力作用，利用调节螺钉的光轴段与安装通孔之间的间隙配合关系，可以驱动镜片调整架在允许的范围内相对于光轴段移动，镜片调整架移动到位后，由压缩弹簧对其施加反向的压力作用，从而可使镜片调整架的调节位置保持稳定；如此，三组安装组件中，通过调节位移第一摆动轴上的其中两组安装组件，即可实现驱动镜片调整架相对于镜片调整座沿着相互垂直的第一摆动轴和第二摆动轴摆动的技术目的，进而精确调节镜片调整架相对于镜片调整座的位姿，并具有调节稳定、快速的优点。
附图说明
26.为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
27.图1为本发明光学检测装置实施例的结构示意图；
28.图2为本实施例光学检测装置的爆炸图；
29.图3为本实施例光学检测装置的正视图；
30.图4为图3的a-a剖视图；
31.图5为光源组件的结构示意图；
32.图6为光源组件的爆炸图；
33.图7为镜片组件的爆炸图；
34.图8为微调组件的结构示意图；
35.图9为微调组件的爆炸图。
36.附图标记说明：
37.10-检测安装架；11-第一通孔；12-第二通孔；13-第三通孔；14-第四通孔；15-滤光片；16-压圈；17-安装孔；
38.20-光源组件；21-光源调节座；211-安装通孔；211a-第一螺孔段；211b-第二螺孔段；211c-安装段；212-调节着力面；22-光源固定板；23-入射通孔；24-光源安装座；25-透镜座；251-中心通孔；251a-大径段；251b-小径段；26-光源滤光片；27-耦合透镜；28-透镜压环；29-压环；30-调节板；31-横向压缩弹簧；32-调节螺孔；33-横向调节螺钉；34-纵向螺孔；35-纵向压缩弹簧；36-纵向调节螺钉；
39.40-镜片组件；41-第一镜片组件；42-第二镜片组件；43-第三镜片组件；44-镜片调整座；45-镜片调整架；451-安装面；46-镜片；47-微调组件；48-安装通孔；49-连接螺孔；50-调节螺钉；51-压缩弹簧；52-调整套；521-安装槽；522-通孔；53-推杆；531-限位头；54-调节面；55-微调压缩弹簧；56-螺套；57-调节螺杆；58-球体。
具体实施方式
40.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
41.如图1-4所示，本实施例的光学检测装置，包括检测安装架10，检测安装架10上设有光源组件20和若干镜片组件40。具体的，本实施例中，镜片组件40包括与光源组件20对应设置的第一镜片组件41、与第一镜片组件41对应设置的第二镜片组件42和与第二镜片组件42对应设置的第三镜片组件43。本实施例的检测安装架10上设有位于第一镜片组件41正面的第一通孔11，安装在光源组件20上的激光光源发出的激光经第一镜片组件41反射后经第一通孔11射出。第二镜片组件42位于第一镜片组件41的背面，第三镜片组件43位于第二镜片组件42的前方。本实施例的检测安装架10上设有位于第二镜片组件42背面的第二通孔12、位于第三镜片组件43背面的第三通孔13和位于第三镜片组件43前方的第四通孔14。具体的，激光由第一通孔11射出后到达生物芯片(图中未示出)，生物芯片反射的激光再经第一通孔11射入第一镜片组件41，射入的激光穿过第一镜片组件41后射入第二镜片组件42，穿过第二镜片组件42的激光射入第二通孔12，经第二镜片组件42反射的激光射入第三镜片组件43，穿过第三镜片组件43的激光射入第三通孔13，经第三镜片组件43反射的激光射入第四通孔14。如此，通过在检测安装架10上设置光源组件20以安装激光光源，激光光源发出的激光经第一镜片组件41反射到生物芯片，生物芯片内的被检测载体受激发产生的激光经第一镜片组件41、第二镜片组件42和第三镜片组件43获取光学信息，进而得到被检测载体的生物特征信息。在本实施例的优选方案中，第二通孔12、第三通孔13和第四通孔14上分别设有滤光片15和用于压紧固定滤光片15的压圈16，用于对激光起到滤光的作用，为后续光路节省了位置空间。
42.如图5-6所示，本实施例的光源组件20包括光源调节座21和光源固定板22，光源调
节座21上安装有光源入射组件，光源固定板22上与光源入射组件对应设有入射通孔23。具体的，本实施例中，光源入射组件包括光源安装座24、透镜座25和光源滤光片26，透镜座25位于光源安装座24和光源滤光片26之间，且光源安装座24位于透镜座25背向光源固定板22的一侧。具体的，光源安装座24用于安装激光光源，透镜座25用于安装耦合透镜27，光源滤光片26用于滤掉非激光波段的杂散光。本实施例中，透镜座25内设有中心通孔251，中心通孔251包括大径段251a和小径段251b，大径段251a的内径大于小径段251b的内径、并在大径段251a和小径段251b之间形成限位台阶，耦合透镜27安装在中心通孔251内并与限位台阶限位配合，大径段251a内安装有用于将耦合透镜27压紧固定在限位台阶上的透镜压环28。
43.本实施例的光源调节座21内与入射通孔23对应设有安装通孔211，安装通孔211内设有用于安装光源安装座24的第一螺孔段211a、用于安装透镜座25的第二螺孔段211b和用于安装光源滤光片26的安装段211c。光源安装座24上设有外螺纹，且光源安装座24通过外螺纹与第一螺孔段211a配合固定安装在光源调节座21上。当然，在其他一些实施例中，也可以采用其他方式将光源安装座24固定安装在光源调节座21上，如可以在光源安装座24上设置法兰，利用法兰与光源调节座21固定连接，不再赘述。同理，本实施例的透镜座25上设有与第二螺孔段211b配合的外螺纹，透镜座25通过外螺纹与第二螺孔段211b配合固定安装在安装通孔211内，且通过螺纹连接结构还可以调节透镜座25在安装通孔211内的位置。本实施例的安装段211c内设有安装台阶，光源滤光片26与安装台阶限位配合，且安装段211c内还设有用于将光源滤光片26压紧固定在安装台阶上的压环29。具体的，本实施例的安装段211c靠近光源固定板22的一端设有内螺纹，压环29通过螺纹连接方式固定安装在光源调节座21上。
44.具体的，本实施例的光源组件20的使用原理为：安装在光源安装座24上的光源射出的红绿激光通过耦合透镜27进行准直，通过光源滤光片26滤掉非激光波段的杂散光，再经过第一镜片组件41反射后经第一通孔11照射到物镜下生物芯片上。但是机械件精度并不能保证激光光源在一次装配后就能保证能垂直照射在生物芯片上，往往需要进行小角度的空间位姿调整。由于激光光源和耦合透镜27及光源滤光片26均集成到光源调节座21上，现在只需要调整光源调整座21位姿即可实现入射光源的角度调整。如此，本实施例的光源固定板22上设有横向调节组件和纵向调节组件。横向调节组件用于调节光源调节座21在垂直于光源入射组件轴线的方向上的位置。具体的，横向调节组件包括至少两个调节单元，每一个调节单元包括分别位于入射通孔23两侧的调节板30，且两侧的调节板30中，位于其中一侧的调节板30上设有横向压缩弹簧31，横向压缩弹簧31的轴线与光源射入组件的轴线垂直，位于另一侧的调节板30上设有调节螺孔32和与调节螺孔32配合的横向调节螺钉33。本实施例中，每一侧的调节板30设为一个，当然，在其他一些实施方式中，调节板30也可以设为多个，不再赘述。本实施例中，一个调节单元中设有两个并列设置的横向压缩弹簧31，当然，在其他一些实施方式中，横向压缩弹簧31也可以仅设为一个或设为3个及三个以上，不再赘述。本实施例中，光源调节座21上与每一个横向调节螺钉33对应设有调节着力面212。在本实施例的优选方案中，横向调节螺钉33的轴线与对应的横向压缩弹簧31的轴线平行，调节着力面212与对应的横向调节螺钉33的轴线垂直。本实施例中，调节单元设为两个，分别属于两个调节单元的横向压缩弹簧31的轴线相互垂直。当然，在其他一些实施例方式中，调节单元可以设为3个及3个以上，不再赘述。
45.纵向调节组件用于调节光源调节座21相对于光源固定板22的偏斜方向和偏斜角度。具体的，本实施例中，纵向调节组件包括设置在光源调节座21和光源固定板22之间若干纵向压缩弹簧35，且光源调节座21和光源固定板22之间设有用于调节各个纵向压缩弹簧35的压缩长度以控制光源调节座21相对于光源固定板21的偏斜方向和偏斜角度的纵向调节螺钉36。具体的，纵向压缩弹簧35相对于入射通孔23的轴线环形均布设为至少三个，本实施例的纵向调节螺钉36相对于入射通孔23的轴线环形均布设为至少三个。本实施例中，纵向压缩弹簧35设为3个，纵向调节螺钉36也设为3个，光源固定板22上与纵向调节螺钉36一一对应设有纵向螺孔34。当然，在其他一些实施方式中，纵向压缩弹簧35和纵向调节螺钉36的数量也可以根据需要设为4个及4个以上，且纵向压缩弹簧35和纵向调节螺钉36的数量也可以不相等，不再赘述。本实施例中，纵向压缩弹簧35和纵向调节螺钉36的数量相等并一一对应设置，纵向压缩弹簧35套设在对应的纵向调节螺钉36上。当然，纵向压缩弹簧35也可以独立设置于纵向调节螺钉36外，不再赘述。
46.具体的，横向调节组件和纵向调节组件还可以采用现有的其他方式实现。如横向调节组件包括摆动板、设置在摆动板上的第一调节轨道，第一调节轨道上设有与其滑动配合的滑动座，滑动座上设有与第一调节轨道垂直的第二调节轨道，光源调节座21与第二调节轨道滑动配合。此时的纵向调节组件可以采用本实施例相同的方式并设置在摆动板与光源固定板22之间，不再赘述。
47.如图7所示，本实施例的镜片组件40，包括镜片调整座44和镜片调整架45，镜片调整架45上设有用于安装镜片46的安装面451，本实施例中，安装面451中部镂空以供穿过镜片46的激光通过，且本实施例的镜片46贴合在安装面451上。在本实施例的优选方案中，镜片46采用二向色镜。镜片调整座44和镜片调整架45之间设有摆动调整机构，摆动调整机构用于使镜片调整架45可相对于镜片调整座44沿着相互垂直的第一摆动轴和第二摆动轴摆动。在本实施例的优选方案中，第一摆动轴和第二摆动轴均过镜片46的几何中心，如此，在镜片调整架45可相对于镜片调整座44摆动的过程中，不会改变镜片46的几何中心的位置，只会调整镜片46的倾斜方向和倾斜角度。本实施例的镜片46为正方形，第一摆动轴和第二摆动轴分别为镜片46的两条对角线。当然，镜片46也可以设为其他形状，第一摆动轴和第二摆动轴可以为任意过镜片46几何中心的轴线。本实施例中，摆动调整机构包括三组安装组件和两个微调组件47。三组安装组件中，其中两组安装组件沿着第一摆动轴分别设置在镜片46的两侧，另一组安装组件设置在第一摆动轴的其中一侧。在本实施例的优选方案中，沿着第一摆动轴设置的两组安装组件相对于第二摆动轴对称设置。具体的，每一组的安装组件的数量可以根据需要设置，当每一组包括一个安装组件时，该安装组件位于对应的第一摆动轴或第二摆动轴上；当每一组包括至少两个安装组件时，属于同一组的所有安装组件相对于对应的第一摆动轴或第二摆动轴对称设置。具体的，本实施例中，每一组的安装组件的数量1个，当然，在其他实施例中，每一组的安装组件的数量可以设为2个及两个以上，不再赘述。
48.本实施例的安装组件包括设置在镜片调整架45上的安装通孔48、与安装通孔48对应设置在镜片调整座44上的连接螺孔49、与连接螺孔49螺纹配合的调节螺钉50和位于镜片调整座44与镜片调整架45之间的压缩弹簧51。在本实施例的优选方案中，压缩弹簧51与调节螺钉50一一对应设置，且压缩弹簧51套设在对应的调节螺钉50上。当然，在其他一些实施
方式中，也可以使压缩弹簧51与调节螺钉50之间分开设置，且与同一颗调节螺钉50对应的压缩弹簧51的数量也可以为2个及两个以上。具体的，本实施例的调节螺钉50上设有与安装通孔48间隙配合的光轴段，如此，通孔控制配合间隙的大小，即可控制镜片调整架45可相对于调节螺钉50做小幅度的移动的范围。
49.本实施例中，两个微调组件47沿着第一摆动轴分别设置在镜片46的两侧并用于驱动镜片调整架45相对于镜片调整座44摆动。具体的，如图8-9所示，本实施例的微调组件47包括调整套52和推杆53，推杆53可相对于调整套52移动以驱动镜片调整架45相对于镜片调整座44摆动。推杆53驱动镜片调整架45移动进而使其相对于镜片调整座44摆动的方式有多种，如可以使推杆53相对于调整套52移动的方向与调节螺钉50的轴线平行，此时在镜片调节架45上设有与推杆53配合的调整着力面，调整着力面与调节螺钉50的轴线垂直，推杆53将推力作用在调整着力面上以驱动镜片调整架45移动，此时的推杆53可以设为精密螺杆，调整套52可以设为与精密螺杆配合的精密螺套。本实施例中，推杆53相对于调整套52移动的方向与调节螺钉50的轴线垂直，镜片调节架45上设有用于与推杆53限位配合的调节面54。调节面54为斜面或锥面，本实施例中，调节面54为锥面。当推杆53朝向镜片调整架45移动时，可以驱动镜片调整架45移动并使压缩弹簧51被进一步压缩，当推杆53背向镜片调整架45移动时，可以驱动镜片调整架45移动并使压缩弹簧51长度伸长。本实施例中，调整套52内设有安装槽521，安装槽521的槽底设有通孔522，推杆53穿设在通孔522内，且推杆53的尾端设有限位头531，推杆53上套装设有位于安装槽521槽底和限位头531之间的微调压缩弹簧55。具体的，为了对推杆53相对于调整套52的移动进行导向，可以将通孔522设为用于导向推杆53移动的导向孔，也可以将限位头531设置为与安装槽521之间滑动配合以导向推杆53移动，当然，也可以使通孔522和限位头531同时起到对推杆53移动导向的作用。
50.调整套52内还设有用于驱动推杆53移动的推杆驱动机构。本实施例中，推杆驱动机构包括固定安装在调整套52上的螺套56，螺套56内设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有与其螺纹配合的调节螺杆57。本实施例中，螺套56与安装槽521之间过盈配合，在调节螺杆57和微调压缩弹簧55的共同作用下，可驱动推杆53往复移动，以精确控制推杆53的位置，进而精确控制镜片调整架45相对于镜片调整座44的摆动方向和摆动角度。在本实施例的优选方案中，调节螺杆57面向推杆53的一端设有凹槽，凹槽内设有与推杆53尾端配合的球体58，以减小调节螺杆57与推杆53之间的摩擦阻力。推杆53与镜片调节架45配合的端面设为球面、斜面或圆锥面，本实施例中，推杆53与镜片调节架45配合的端面设为球面，即可使推杆53与调节面54成点接触配合。调节螺杆57与螺套56之间的精密螺纹配合保证了调节精度；调节面54设为球面、斜面或圆锥面，可以防止了在调整过程中或者在外力作用下产生接触偏移，保证了可靠性；另外，压缩弹簧51的存在保证了此结构自有隔震能力，起到缓冲作用的同时也具有一定的弹性刚性。
51.本实施例中，镜片46粘贴在镜片调整架45的安装面451上，通过3个调节螺钉50穿过各自对应的压缩弹簧51锁固在镜片调整座44的连接螺孔49中，镜片调整架45带着镜片46可以在调节螺钉50的光轴段上做小位移滑动，又由于镜片调整架45和调节螺钉50之间有合适间隙，镜片调整架45在两个调节螺钉50连线方向可以带动镜片46做微小摆动，叠加镜片调整架45在另一个调节螺钉50的光轴段上的小位移自由度，可以实现两个维度的角度调整，从而保证镜片56尽量保持在45
°
角，而最终成像结果好坏也取决于逼近45
°
角的误差值，
误差越小，成像质量越高。即可通过微调组件47使镜片调整架45做微小位姿调整。
52.本实施例中，第一镜片组件41、第二镜片组件42和第三镜片组件43上均设有两个微调组件47，在检测安装架10的对应位置处设有用于安装微调组件47的安装孔17(见图2)。当然，在其他一些实施方式中，也可以在镜片调整座44上与微调组件47对应设有安装板，调整套52固定安装在安装板上，即可以将微调组件47直接安装在镜片调整座44上。当然，也微调组件还可以为包括相对于镜片调整座44固定设置的调节座，调整套52固定安装在调节座上，不再赘述。
53.以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。