一种带隔离结构的成分混匀器的制作方法

1.本实用新型涉及混匀器技术领域，具体地说，涉及一种带隔离结构的成分混匀器。


背景技术：

2.在科研、卫生、化工等单位的实验中将各个成分进行混合时，需要混匀器通过搅拌或者振动的方式将各个成分进行混合，同时基于混合液纯度的要求在混合时需要将外界污染源隔离。
3.授权公告号为cn209049280u的专利在混匀器技术领域公开了一种改进型混匀器，包括壳体，所述壳体的底部内壁上设有支撑台和电机，所述电机位于壳体的底部内壁的中心，支撑台位于电机的外侧，所述支撑台上设置有混匀器，所述电机的输出端引出竖直的转轴，转轴的顶部延伸至混匀器的内侧，且转轴的轴杆上设有混匀桨，所述混匀器的结构为圆柱型，所述混匀器的内壁上设有多组相同的控制盒，所述控制盒均匀设置于混匀器的内壁一圈，所述控制盒的内部设有竖直的滑槽，所述壳体的外壁上设有多组相同的注料口。
4.虽然上述混合器可以定量添加混合溶液，但是内部各成分混合液与外界隔离效果差，极易通过进料口进入内部，且通过搅拌的方式对各成分进行混合，容易在搅拌件上造成残留物遗留，导致后续混合时造成污染；鉴于此，我们提出一种带隔离结构的成分混匀器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带隔离结构的成分混匀器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种带隔离结构的成分混匀器，包括外箱，所述外箱的前侧壁设有控制板，所述外箱顶部铰接有相适配的顶盖，所述外箱内底面中部安装有振动电机，所述振动电机的上方安装有混匀箱，所述混匀箱的右侧壁前后均设有倒l形的进料软管，所述进料软管上端水平段由左至右依次穿过所述混匀箱和所述外箱。
8.作为优选，所述外箱的左右内侧壁对称设有若干防撞软垫。
9.作为优选，所述混匀箱内滑动设有挡板。
10.作为优选，所述混匀箱内底面中部安装有限位杆，且所述限位杆顶端设有限高板，所述限位杆穿过所述挡板并与其滑动连接。
11.作为优选，所述顶盖的顶面中轴靠右侧固定有把手，所述顶盖右侧内壁粘接有密封垫。
12.作为优选，所述进料软管进口距所述外箱的顶部的距离小于所述顶盖内侧壁的高度。
13.作为优选，所述进料软管的竖直段底端距所述混匀箱的内底面的距离小于所述限位杆底座的高度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该带隔离结构的成分混匀器可以在混匀时对进料口进行密封，避免外界污染源通过进料软管将混合液污染。
16.2.该带隔离结构的成分混匀器在挡板作用下可以在混合时对混合液进行限制封闭，避免污染。
附图说明
17.图1为实用新型的整体结构示意图；
18.图2为实用新型中的顶盖结构剖视图；
19.图3为实用新型中的内部结构示意图。
20.图中：1、外箱；11、控制板；2、顶盖；21、把手；22、密封垫；3、混匀箱；4、振动电机；5、防撞软垫；6、挡板；7、限位杆；8、限高板；9、进料软管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种带隔离结构的成分混匀器，包括外箱1，外箱1的前侧壁设有控制板11，外箱1顶部铰接有相适配的顶盖2，外箱1内底面中部安装有振动电机4，振动电机4的上方安装有混匀箱3，混匀箱3的右侧壁前后均设有倒l形的进料软管9，进料软管9上端水平段由左至右依次穿过混匀箱3和外箱1，通过振动电机4带动混匀箱3晃动将各成分进行混匀。
26.此外，外箱1的左右内侧壁对称设有若干防撞软垫5，可以避免在振动电机4工作时使得混匀箱3与外箱1发生碰撞。
27.其中，混匀箱3内滑动设有挡板6，挡板6可以避免在晃动混匀时混合液溅出来。
28.另外，混匀箱3内底面中部安装有限位杆7，且限位杆7顶端螺纹连接有限高板8，限位杆7穿过挡板6并与其滑动连接，对挡板6起到限位作用，且可以避免混合液过多将挡板6顶出造成泄露。
29.在本实施例中，顶盖2的顶面中轴靠右侧固定有把手21，把手21便于将顶盖2打开
关闭，顶盖2右侧内壁粘接有密封垫22，便于对进料软管9进行密封，将外界污染源进行隔离。
30.进一步地，进料软管9进口距外箱1的顶部的距离小于顶盖2内侧壁的高度，保证顶盖2内侧壁的密封垫22可以完全的覆盖进料软管9进口进行密封。
31.具体地，进料软管9的竖直段底端距混匀箱3的内底面的距离小于限位杆7底座的高度，避免加入的混合液过少时，进料软管9从挡板6脱落。
32.最后，需要说明的是，本实施例中的振动电机4和控制板11，为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中电器件通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。
33.本实用新型的带隔离结构的成分混匀器在使用时，通过把手21打开顶盖2，从进料软管9的进口将各个成分加入混匀箱3，之后关闭顶盖2，进行密封防止外界污染源进入，再通过控制板11将振动电机4打开通过震动将各成分进行混匀。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种带隔离结构的成分混匀器，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的前侧壁设有控制板(11)，所述外箱(1)顶部铰接有相适配的顶盖(2)，所述外箱(1)内底面中部安装有振动电机(4)，所述振动电机(4)的上方安装有混匀箱(3)，所述混匀箱(3)的右侧壁前后均设有倒l形的进料软管(9)，所述进料软管(9)上端水平段由左至右依次穿过所述混匀箱(3)和所述外箱(1)。2.根据权利要求1所述的带隔离结构的成分混匀器，其特征在于：所述外箱(1)的左右内侧壁对称设有若干防撞软垫(5)。3.根据权利要求1所述的带隔离结构的成分混匀器，其特征在于：所述混匀箱(3)内滑动设有挡板(6)。4.根据权利要求3所述的带隔离结构的成分混匀器，其特征在于：所述混匀箱(3)内底面中部安装有限位杆(7)，且所述限位杆(7)顶端设有限高板(8)，所述限位杆(7)穿过所述挡板(6)并与其滑动连接。5.根据权利要求1所述的带隔离结构的成分混匀器，其特征在于：所述顶盖(2)的顶面中轴靠右侧固定有把手(21)，所述顶盖(2)右侧内壁粘接有密封垫(22)。6.根据权利要求1所述的带隔离结构的成分混匀器，其特征在于：所述进料软管(9)进口距所述外箱(1)的顶部的距离小于所述顶盖(2)内侧壁的高度。7.根据权利要求4所述的带隔离结构的成分混匀器，其特征在于：所述进料软管(9)的竖直段底端距所述混匀箱(3)的内底面的距离小于所述限位杆(7)底座的高度。

技术总结
本实用新型涉及混匀器技术领域，具体地说，涉及一种带隔离结构的成分混匀器，包括外箱，外箱的前侧壁设有控制板，外箱顶部铰接有相适配的顶盖，外箱内底面中部安装有振动电机，振动电机的上方安装有混匀箱，混匀箱的右侧壁前后均设有倒L形的进料软管，进料软管上端水平段由左至右依次穿过混匀箱和外箱；该装置可以在混匀时对进料口进行密封，避免外界污染源通过进料软管将混合液污染，同时在挡板作用下可以在混合时对混合液进行限制封闭，避免污染。污染。污染。


技术研发人员：李伟健 康绍洋
受保护的技术使用者：广东安迪科正电子技术有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/28