一种硼酸制备的固相萃取装置的制作方法

1.本技术涉及萃取装置技术领域，尤其涉及一种硼酸制备的固相萃取装置。


背景技术：

2.固相萃取是基于液-固相色谱理论的一种样品前处理技术，原理是利用固体吸附剂将液体样品中的目标物进行选择性吸附，使目标物与样品的基体和干扰物分离，然后再用洗脱液进行洗脱处理，达到分离和富集目标化合物的目的。在硼酸制备过程中常常使用到固相萃取装置。
3.固相萃取通常需要经过预洗、活化、上样、淋洗等操作步骤。固相萃取装置包括萃取容器、真空泵、盖板、连接头、萃取柱、收集箱，连接头固定安装于盖板上，盖板盖设于萃取容器上方形成密封，萃取柱安装于连接头上方，并与萃取容器内连通。收集箱放置于萃取容器内，用于承接萃取过程中的一些废液，在收集箱内的废液过多时，需要打开盖板，将收集箱内的废液倒出。
4.但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：在需要倒出收集箱内的废液时，操作人员需要一只手拿取安装有萃取柱的盖板，另一只手拿出盛满液体的收集箱，且需要保持盖板水平上升，操作不方便，容易导致收集箱内的液体倾洒。


技术实现要素：

5.本技术通过提供一种硼酸制备的固相萃取装置，解决了现有技术中在需要倒出收集箱内的废液时，操作人员需要一只手拿取盖板，另一只手拿出收集箱，操作不方便的问题，实现了能够便于取出收集箱倒出废液，提高工作效率。
6.本技术提供了一种硼酸制备的固相萃取装置，包括萃取容器、设置于萃取容器上方的盖板、设置于盖板上的多个连接头、设置于萃取容器内的收集箱，所述萃取容器的一侧设置有支架，所述盖板的一侧设置有与支架滑动连接的导向套，所述萃取容器外侧设置有对盖板进行定位的定位组件。
7.进一步的，所述定位组件包括设置于萃取容器底部的底板、设置于萃取容器一侧的固定板、设置于固定板上的卡扣，所述底板上铰接有第一支杆，所述盖板一侧铰接有第二支杆，所述第一支杆和第二支杆的端部相互铰接，所述固定板竖直设置，所述卡扣与第一支杆卡接配合。
8.进一步的，所述卡扣沿所述固定板的高度方向间隔设置有多个。
9.进一步的，所述第一支杆和第二支杆的铰接轴上设置有把手。
10.进一步的，所述盖板上间隔设置有两组连接头组，每组所述连接头组包括多个均匀布置的连接头，所述收集箱包括并列设置的两个箱体，两个所述箱体分别与两组连接头组相对应。
11.进一步的，两个所述箱体通过中空的连接部固定连接，所述连接部靠近箱体的上端，所述连接部的两端分别与两个箱体内部连通。
12.进一步的，所述连接部上设置有提拉部。
13.进一步的，所述萃取容器的内底部设置有两个间隔的定位框，所述箱体插接于定位框内。
14.进一步的，所述定位框的下端面且位于四个拐角处均固定有定位块，所述定位块与萃取容器的内底壁固定连接。
15.进一步的，所述第二支杆的端部设置有调节柱，所述调节柱穿过第二支杆并与盖板螺纹连接，所述调节柱的一端设置有扭块，所述第二支杆与调节柱转动配合。
16.本技术中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
17.1、由于采用了定位组件，所以能够在需要打开盖板，取出收集箱，将收集箱内盛满的液体倒出时，可以通过抬起盖板，通过定位组件对盖板沿着支架稳定上升，再进行固定，方便顺利取出收集箱，有效解决了解决了现有技术中在需要倒出收集箱内的废液时，操作人员需要一只手拿取盖板，另一只手拿出收集箱，操作不方便的问题，实现了能够便于取出收集箱倒出废液，提高工作效率。
18.2、由于采用了定位组件，所以通过抬起盖板，使得第一支杆和第二支杆呈竖直状态，第二支杆与固定板对齐，进而能够使得卡扣将第二支杆进行固定，使得盖板能够顺利定位，方便稳定取出收集箱。
附图说明
19.图1为本技术实施例中的盖板抬起的整体结构示意图；
20.图2为本技术实施例中的盖板盖设于萃取容器时的整体结构示意图；
21.图3为图1中a处的放大示意图；
22.图中：1、萃取容器；11、定位框；12、定位块；2、盖板；21、导向套；3、连接头；4、收集箱；41、箱体；42、连接部；43、提拉部；5、支架；6、定位组件；61、底板；62、固定板；63、卡扣；64、第一支杆；65、第二支杆；66、把手；7、调节柱；71、扭块。
具体实施方式
23.本技术实施例公开提供了一种硼酸制备的固相萃取装置，在需要打开盖板2，取出收集箱4，将收集箱4内盛满的液体倒出时，可以通过抬起盖板2，通过定位组件6对盖板2沿着支架5稳定上升，再进行固定，方便顺利取出收集箱4，有效解决了解决了现有技术中在需要倒出收集箱4内的废液时，操作人员需要一只手拿取盖板2，另一只手拿出收集箱4，操作不方便的问题，实现了能够便于取出收集箱4倒出废液，提高工作效率。
24.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
25.参照图1、图2，一种硼酸制备的固相萃取装置，包括萃取容器1、盖板2、连接头3、收集箱4，萃取容器1为玻璃材质支撑，上端呈开口结构，盖板2盖设于萃取容器1上方，能够通过真空泵抽真空，使得萃取容器1内形成真空状态。连接头3固定安装于盖板2上，且盖板2上间隔设置有两组连接头3组，每组连接头3组包括多个均匀布置的连接头3。连接头3能够连接萃取柱，通过连接头3能够连通萃取柱和真空容器内部，方便进行萃取操作。收集箱4放置于萃取容器1内底壁上，用于承接萃取过程中产生的废液。萃取容器1的一侧固定安装有竖
直设置的支架5，盖板2的一侧固定安装有导向套21，导向套21插接于支架5上并与支架5滑动连接，通过支架5和导向套21的配合，能够使得盖板2在稳定上升或下降。在萃取容器1的外侧安装有定位组件6，能够对盖板2进行定位。
26.参照图1、图2，定位组件6包括底板61、固定板62、卡扣63、第一支杆64、第二支杆65，底板61固定安装于萃取容器1的下端面，且端面积大于萃取容器1的底面积。在底板61上且靠近萃取容器1的一侧固定安装有竖直的固定板62，固定板62与支架5相互平行。卡扣63固定安装于固定板62的一侧，且卡扣63位于固定板62远离支架5的一侧，卡扣63沿固定板62的高度方向间隔设置有多个。第一支杆64的一端铰接于底板61上，第二支杆65的一端铰接于盖板2的一侧，第一支杆64和第二支杆65的另一端部相互铰接，第一支杆64和第二支杆65的铰接轴上固定有把手66。当盖板2盖设于萃取容器1上时，第一支杆64和第二支杆65形成v字形，且开口朝向固定板62。当盖板2提升至最高处时，第一支杆64和第二支杆65形成笔直状态，与固定板62相互平行，且卡扣63与第一支杆64卡接配合，使得盖板2被固定于最高处。具体地，第二支杆65的端部安装有调节柱7，第二支杆65与调节柱7转动配合，调节柱7水平设置，调节柱7的一端穿过第二支杆65并与盖板2螺纹连接，调节柱7的另一端位于第二支杆65远离盖板2的一侧并固定安装有扭块71。通过拧松扭块71，能够使得调节柱7脱离盖板2，使得盖板2能够继续向上移动，使得导向套21脱离支架5，将盖板2拆卸下来，方便对盖板2进行清理。
27.参照图1、图2和图3，收集箱4包括并列设置的两个箱体41，两个箱体41分别与两组连接头3组相对应。两个箱体41通过中空的连接部42固定连接，连接部42靠近箱体41的上端，连接部42的两端分别与两个箱体41内部连通。在使用一组连接头3进行萃取操作时，使得两个箱体41内盛装较多液体时能够均衡，能够使得收集箱4的容量更大，不需要重复取出收集箱4倒出废液。连接部42上固定安装有提拉部43，方便取出收集箱4。萃取容器1的内底部固定安装有两个间隔的定位框11，定位框11的下端面且位于四个拐角处均固定有定位块12，定位块12与萃取容器1的内底壁固定连接，箱体41插接于定位框11内，并且定位框11与萃取容器1的底部留有间隔，不便于定位框11内积累杂质，便于对萃取容器1进行清理。
28.本技术实施例的工作原理是：在萃取过程中，当收集箱4内的液体过满时，能够通过提拉把手66，使得第一支杆64和第二支杆65趋于同一条竖直线上，与固定板62相互平行，并且第一支杆64与卡扣63卡接配合，对盖板2进行定位。再通过手握提拉部43，取出收集箱4，将收集箱4内的废液倒置指定位置。在需要继续进行萃取工作时，将把手66将一侧拉动，使得第一支杆64脱离与卡扣63的连接，当把手66向远离固定板62的方向移动，进而使得第一支杆64和第二支杆65折叠，使得盖板2能够盖设于萃取容器1上。
29.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
30.以上所述的，仅为本技术实施例较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。