一种桥架折弯机的制作方法

1.本实用新型属于桥架生产技术领域，具体为一种桥架折弯机。


背景技术：

2.现今社会发展迅速，桥架类产品需求日益增加，急需桥架折弯机来代替人工，以增加产能，减少用人成本。
3.现有的桥架折弯机在使用时，通常将板材放置在下模上，然后通过气缸带动上模对板材进行挤压折弯形成桥架，而现有的下模固定在底座上，因此不便折弯成不同型号的桥架。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种桥架折弯机，有效的解决了目前不便折弯成不同型号的桥架的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥架折弯机，包括底座，所述底座的顶部安装有放置机构，放置机构的上方安装有折弯机构，底座的顶部对称设有两个滑槽；
6.放置机构包括固定于底座顶部的放置框，放置框的内侧对称设有两个活动板，两个活动板相互远离的一侧均固定安装有两个侧杆，侧杆的一端贯穿放置框并固定连接有限位块。
7.优选的，两个所述滑槽的内侧均固定安装有内杆，两个内杆的外侧均活动安装有滑块，两个滑块的顶部均固定安装有顶块，两个顶块相互靠近的一侧均固定安装有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端均贯穿放置框并分别与两个活动板固定连接。
8.优选的，所述底座的底部固定安装u型板，u型板的内侧一端面固定安装有电机，电机的一侧固定安装有转轴，转轴的一端与u型板的内侧另一端面转动连接，转轴的外侧对称安装有两个螺套，两个螺套的顶部均固定安装有连接块，两个连接块的顶部分别与两个滑块的底部固定连接。
9.优选的，所述转轴的外侧设有两段外螺纹，两段外螺纹的排列方式相反，且转轴通过两段外螺纹分别与两个螺套螺纹套接。
10.优选的，所述折弯机构包括位于放置框上方的升降板，升降板的底部安装有安装板，安装板的底部固定安装有压板，安装板的顶部靠近四角位置均固定安装有螺杆，螺杆的顶端延伸至升降板的上方，螺杆的外侧螺纹套接有螺母，螺母的底部与升降板的顶部贴合。
11.优选的，所述底座的顶部固定安装有u型框，u型框的内侧顶部靠近四角位置均固定安装有竖杆，竖杆的底端与底座的顶部固定连接，升降板与竖杆活动连接，升降板的顶部与u型框的内侧顶部之间固定安装有气缸。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、本实用新型，通过电机和转轴以及外螺纹和螺套之间的配合，继而能够使得
两个螺套移动，并通过连接块和滑块以及内杆和顶块之间的配合，继而能够使得两个连接杆带动两个活动板移动，从而便于调节两个活动板之间的距离使得板材折弯成不同型号的桥架；
14.（2）、该新型通过螺杆和螺母以及升降板和压板之间的配合，继而能够将压板固定在升降板底部，并通过气缸和升降板以及竖杆之间的配合，继而能够使得压板垂直向下移动，从而便于对放置框上的板材进行折弯。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型桥架折弯机结构示意图；
18.图2为本实用新型放置机构结构示意图；
19.图3为本实用新型u型板结构示意图；
20.图4为本实用新型折弯机构结构示意图；
21.图中：1、底座；2、滑槽；3、放置机构；301、放置框；302、侧杆；303、u型板；304、连接杆；305、限位块；306、活动板；307、顶块；308、连接块；309、电机；3010、外螺纹；3011、螺套；3012、内杆；3013、滑块；3014、转轴；4、折弯机构；401、升降板；402、安装板；403、压板；404、竖杆；405、螺母；406、螺杆；407、u型框；408、气缸。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部安装有放置机构3，放置机构3的上方安装有折弯机构4，底座1的顶部对称设有两个滑槽2。
24.实施例二，在实施例一的基础上，放置机构3包括固定于底座1顶部的放置框301，放置框301的内侧对称设有两个活动板306，两个活动板306相互远离的一侧均固定安装有两个侧杆302，侧杆302的一端贯穿放置框301并固定连接有限位块305，两个滑槽2的内侧均固定安装有内杆3012，两个内杆3012的外侧均活动安装有滑块3013，两个滑块3013的顶部均固定安装有顶块307，两个顶块307相互靠近的一侧均固定安装有连接杆304，两个连接杆304相互靠近的一端均贯穿放置框301并分别与两个活动板306固定连接，底座1的底部固定安装u型板303，u型板303的内侧一端面固定安装有电机309，电机309的一侧固定安装有转轴3014，转轴3014的一端与u型板303的内侧另一端面转动连接，转轴3014的外侧对称安装有两个螺套3011，两个螺套3011的顶部均固定安装有连接块308，两个连接块308的顶部分别与两个滑块3013的底部固定连接，转轴3014的外侧设有两段外螺纹3010，两段外螺纹3010的排列方式相反，且转轴3014通过两段外螺纹3010分别与两个螺套3011螺纹套接；
25.首先启动电机309，带动转轴3014的转动，并通过两个外螺纹3010带动两个螺套
3011移动，并通过两个连接块308带动两个滑块3013移动，然后带动两个顶块307移动，并通过两个连接杆304带动两个活动板306移动，最后改变两个活动板306之间便于板材折弯正不同型号的桥架。
26.实施例三，在实施例一的基础上，折弯机构4包括位于放置框301上方的升降板401，升降板401的底部安装有安装板402，安装板402的底部固定安装有压板403，安装板402的顶部靠近四角位置均固定安装有螺杆406，螺杆406的顶端延伸至升降板401的上方，螺杆406的外侧螺纹套接有螺母405，螺母405的底部与升降板401的顶部贴合，底座1的顶部固定安装有u型框407，u型框407的内侧顶部靠近四角位置均固定安装有竖杆404，竖杆404的底端与底座1的顶部固定连接，升降板401与竖杆404活动连接，升降板401的顶部与u型框407的内侧顶部之间固定安装有气缸408；
27.首先将安装板402放置在升降板401的底部，同时螺杆406的顶端位于升降板401的上方，然后将螺母405套在螺杆406上并转动，直到螺母405的底部与升降板401的顶部贴合，此时将压板403固定在升降板401的底部，然后启动气缸408，带动升降板401垂直向下移动，并带动压板403向下移动，最后对板材进行折弯形成桥架。
28.工作原理：在使用时，首先启动电机309，带动转轴3014的转动，并通过两个外螺纹3010带动两个螺套3011移动，并通过两个连接块308带动两个滑块3013移动，然后带动两个顶块307移动，并通过两个连接杆304带动两个活动板306移动，最后改变两个活动板306的间距，便于不同型号的桥架板材折弯，然后将板材放置在放置框301内，同时使其位于两个活动板306的顶部，然后将安装板402放置在升降板401的底部，同时螺杆406的顶端位于升降板401的上方，然后将螺母405套在螺杆406上并转动，直到螺母405的底部与升降板401的顶部贴合，此时将压板403固定在升降板401的底部，然后启动气缸408，带动升降板401垂直向下移动，并带动压板403向下移动，最后对板材进行折弯形成桥架。