一种润滑油生产用搅拌组件的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油生产用搅拌组件领域，特别是涉及一种润滑油生产用搅拌组件。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车和机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油和润滑脂统而言之，而所谓润滑剂，简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类，矿物基础油应用广泛，用量很大，但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。
3.在润滑油的生产过程中，为保证其性能，需要将其内部的成分充分混合，目前所用到的搅拌方式一般都是人工手持搅拌机带动搅拌叶对润滑油进行搅拌，但是长时间搅拌工作过程中不仅损耗工人体力，而且搅拌过程中不能完全充分混合，降低了工作效率，故而提出一种润滑油生产用搅拌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种润滑油生产用搅拌组件，其具有的优点本实用新型具备搅拌组件，能够代替传统人工手持搅拌机搅拌工作，减轻了工人工作量，大大提高了工作效率。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种润滑油生产用搅拌组件，包括底座，所述底座顶部两端设有对称的支撑板，所述支撑板之间固定连接横板，所述支撑板之间位于底座顶部表面设有开口向上的搅拌桶，所述搅拌桶顶部设有桶盖，所述连接横板顶部设有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有贯穿连接横板的传动杆，所述传动杆底部固定连接有贯穿桶盖的搅拌杆，所述搅拌杆延伸至搅拌桶内部，所述搅拌杆外侧固定连接有搅拌叶，所述桶盖顶部表面位于传动杆两侧设有对称的固定轨，所述固定轨顶部均设有滚轮，所述滚轮顶部均活动连接有安装架，所述安装架均固定安装于传动杆外侧。
7.通过采用上述技术方案，工作人员首先将需要搅拌的润滑油倒入搅拌桶内，接着工作人员开启驱动电机，驱动电机驱动传动杆转动工作，此时传动杆上的搅拌杆配合转动搅拌工作，在搅拌工作过程中通过搅拌叶对搅拌桶内的润滑油以达到充分搅拌的效果，在搅拌工作过程中通过滚轮与固定轨的配合工作以此保证传动杆在转动搅拌工作过程中的稳定性。
8.进一步设置：所述传动杆一侧位于桶盖上插接有进料口，所述进料口顶部匹配插
接有塞子，所述搅拌桶一侧连通有出料管，所述出料管延伸至搅拌桶外侧，所述出料管延伸端匹配安装有控制阀。
9.通过采用上述技术方案，工作人员通过进料口将需要搅拌的润滑油倒入搅拌桶内，经过其他装置配合搅拌工作后，工作人员配合控制阀将充分搅拌后的润滑油倒出使用。
10.进一步设置：所述搅拌叶上均贯穿设有多个筛孔。
11.通过采用上述技术方案，在搅拌工作过程中，通过搅拌叶上的筛孔可以将一些凝结在一起的凝块打散配合其他装置充分搅拌融合。
12.进一步设置：所述搅拌杆两侧位于桶盖底部均固定连接有过滤网板，所述过滤网板的内径均小于搅拌桶的内径，所述搅拌叶的直径小于过滤网板的内径。
13.通过采用上述技术方案，工作人员在配合其他装置搅拌工作过程中，通过过滤网板能够过滤掉一些细小杂质。
14.进一步设置：所述固定轨上均开设有滑槽，所述滚轮均匹配卡接于滑槽内。
15.通过采用上述技术方案，通过滚轮与滑槽的匹配卡接工作，配合其他装置在转动搅拌工作过程中的稳定性。
16.进一步设置：所述底座底部固定连接有支撑座，所述支撑座底部均固定连接有防滑垫。
17.通过采用上述技术方案，通过支撑座与防滑垫的设置起到一定的稳固、防滑作用，保证搅拌工作过程中的稳固性。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.1、本实用新型具备搅拌装置，能够替代传统人工搅拌工作，工作人员首先将需要搅拌的润滑油倒入搅拌桶内，接着工作人员开启驱动电机，驱动电机驱动传动杆转动工作，此时传动杆上的搅拌杆配合转动搅拌工作，在搅拌工作过程中通过搅拌叶对搅拌桶内的润滑油以达到充分搅拌的效果。
20.2、本实用新型具备转动组件，搅拌工作过程中通过滚轮与固定轨的匹配卡接工作，以此保证传动杆在转动搅拌工作过程中的稳定性。
附图说明
21.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的主视图。
24.图中，1、底座；2、支撑板；3、连接横板；4、搅拌桶；5、桶盖；6、驱动电机；7、传动杆；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、固定轨；11、滚轮；12、安装架；13、进料口；14、塞子；15、出料管；16、控制阀；17、筛孔；18、过滤网板；19、滑槽；20、支撑座；21、防滑垫。
具体实施方式
25.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
26.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
27.实施例1：一种润滑油生产用搅拌组件，如图1、2所示，包括底座1，底座1顶部两端设有对称的支撑板2，支撑板2之间固定连接横板3，支撑板2之间位于底座1顶部表面设有开口向上的搅拌桶4，搅拌桶4顶部设有桶盖5，连接横板3顶部设有驱动电机6，驱动电机6输出端固定连接有贯穿连接横板3的传动杆7，传动杆7底部固定连接有贯穿桶盖5的搅拌杆8，搅拌杆8延伸至搅拌桶4内部，搅拌杆8外侧固定连接有搅拌叶9，搅拌叶9上均贯穿设有多个筛孔17，搅拌杆8两侧位于桶盖5底部均固定连接有过滤网板18，过滤网板18的内径均小于搅拌桶4的内径，搅拌叶9的直径小于过滤网板18的内径，驱动电机6驱动传动杆7转动工作，此时传动杆7上的搅拌杆8配合转动搅拌工作，在搅拌工作过程中通过搅拌叶9对搅拌桶4内的润滑油以达到充分搅拌的效果。
28.如图1、2所示，桶盖5顶部表面位于传动杆7两侧设有对称的固定轨10，固定轨10顶部均设有滚轮11，滚轮11顶部均活动连接有安装架12，安装架12均固定安装于传动杆7外侧，固定轨10上均开设有滑槽19，滚轮11均匹配卡接于滑槽19内，搅拌工作过程中通过滚轮11与固定轨10的匹配卡接工作，以此保证传动杆7在转动搅拌工作过程中的稳定性。
29.如图1、2所示，传动杆7一侧位于桶盖5上插接有进料口13，进料口13顶部匹配插接有塞子14，搅拌桶4一侧连通有出料管15，出料管15延伸至搅拌桶4外侧，出料管15延伸端匹配安装有控制阀16。
30.如图1所示，底座1底部固定连接有支撑座20，支撑座20底部均固定连接有防滑垫21。
31.本实用新型的实施方式中，工作人员首先将需要搅拌的润滑油从桶盖5上的进料口13倒入搅拌桶4中，接着开启驱动电机6，驱动电机6驱动传动杆7转动工作，此时传动杆7上的搅拌杆8配合转动搅拌工作，在搅拌工作过程中通过搅拌叶9对搅拌桶4内的润滑油以达到充分搅拌的效果，在搅拌工作过程中通过过滤网板18能够过滤掉一些杂质，搅拌时通过滚轮11与固定轨10之间的匹配卡接工作以此保证传动杆7在转动搅拌工作过程中的稳定性，当搅拌工作结束后工作人员打开控制阀16，搅拌后的润滑油通过出料管15倒出，本实用新型具备搅拌组件，能够代替传统人工手持搅拌机搅拌工作，减轻了工人工作量，大大提高了工作效率。
32.以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。