一种新型不锈钢储罐结构的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢储罐技术领域，尤其是一种新型不锈钢储罐结构。


背景技术：

2.储罐，是工业生产上常用于储存原料、半成品或成品的罐状存储容器，由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的，按储存物，可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等，按材质，可分为聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。
3.现有技术中，仍旧存在较多缺点，现有的物质在罐体内部储存时，通常会出现沉淀、凝结等现象，凝结在桶壁上不便于进行处理，浪费原料的同时，清理起来增大工作人员的劳动量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型不锈钢储罐结构，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型不锈钢储罐结构，包括：底板和设置在底板顶端的多个第二支撑柱；
6.两个所述第二支撑柱顶端焊接有连接环，所述连接环内圈焊接有桶体，所述桶体外壁焊接有固定环，所述桶体顶端设有第二进料口，所述第二进料口顶端通过螺栓固定连接有多个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆顶端通过螺钉固定连接有连接板，所述连接板顶端通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机底端设有延伸至桶体内部的旋转轴。
7.在进一步的实施例中，所述旋转轴上焊接有固定柱，所述固定柱两侧均焊接有第一旋转柱。
8.在进一步的实施例中，所述第一旋转柱顶端通过螺钉固定连接有第三伸缩杆。
9.在进一步的实施例中，所述第三伸缩杆顶端它通过螺栓更高的连接有第二旋转柱，所述第一旋转柱顶端设有向下延伸的凹槽，所述第二旋转柱底端焊接有可插入第一旋转柱顶端凹槽的插入柱，所述第一旋转柱和第二旋转柱侧面均焊接有安装板。
10.在进一步的实施例中，所述旋转轴底端焊接有挡板，所述挡板两侧均焊接有紧贴桶体内壁的倾斜板。
11.在进一步的实施例中，所述底板底端焊接有两个第一支撑柱，两个所述第一支撑柱顶端均焊接有连接块，两个所述连接块侧面通过螺栓固定连接有第一伸缩杆。
12.在进一步的实施例中，两个所述第一伸缩杆侧面通过螺钉固定连接有限位环，所述桶体底端设有出料斗，所述桶体顶端设有第一进料口。
13.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
14.该新型不锈钢储罐结构，在使用时通过连接块侧面的第一伸缩杆通过侧面的两个限位环对桶体进行夹紧，在固定环的作用下，防止桶体倾倒，造成桶体损坏。
15.该新型不锈钢储罐结构，在使用时旋转电机带动旋转轴，通过旋转轴上的固定柱带动两侧的第一旋转柱进行旋转，同时带动插入柱和第二旋转柱进行旋转，通过旋转轴底端挡板两侧的倾斜板进行旋转，对桶壁上的凝结的原料进行刮下，同时第一旋转柱和第二旋转柱之间的第三伸缩杆在固定柱的固定下，进行伸缩，利用固定柱和上下移动的第二旋转柱侧面的安装板对桶体内部的原料进行上下旋转搅拌，提高搅拌效率，防止原料沉淀，同时在第二伸缩杆进行伸缩，带动旋转电机进行上下移动，第三伸缩杆将插入柱插入第一旋转柱的凹槽中进行伸缩，通过旋转轴上下移动带动挡板上下移动，便于对下料流量进行限制。该新型不锈钢储罐结构，防止桶体倾倒，造成桶体损坏，通过旋转轴底端挡板两侧的倾斜板进行旋转，对桶壁上的凝结的原料进行刮下，利用固定柱和上下移动的第二旋转柱侧面的安装板对桶体内部的原料进行上下旋转搅拌，提高搅拌效率，防止原料沉淀，减少工作人员的工作量，便于对下料流量进行限制。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a-a处桶体内部的剖视图；
18.图3为本实用新型的插入柱结构示意图。
19.附图标记说明：
20.图中：1、旋转电机；2、桶体；3、固定环；4、限位环；5、第一伸缩杆；6、出料斗；7、底板；8、第一支撑柱；9、连接块；10、第一进料口；11、连接板；12、第二伸缩杆；13、安装板；14、旋转轴；15、倾斜板；16、挡板；17、第一旋转柱；18、第二支撑柱；19、第二进料口；20、第二旋转柱；21、第三伸缩杆；22、插入柱；23、固定柱；24、连接环。
具体实施方式
21.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
22.连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
23.为了解决提出的问题，如图1至图3所示的一种新型不锈钢储罐结构，包括：底板7和设置在底板7顶端的多个第二支撑柱18；
24.两个第二支撑柱18顶端焊接有连接环24，连接环24内圈焊接有桶体2，桶体2外壁焊接有固定环3，桶体2顶端设有第二进料口19，第二进料口19顶端通过螺栓固定连接有多个第二伸缩杆12，两个第二伸缩杆12顶端通过螺钉固定连接有连接板11，连接板11顶端通过螺栓固定连接有旋转电机1，旋转电机1底端设有延伸至桶体2内部的旋转轴14，旋转轴14上焊接有固定柱23，固定柱23两侧均焊接有第一旋转柱17，第一旋转柱17顶端通过螺钉固定连接有第三伸缩杆21，在使用时旋转电机1带动旋转轴14，通过旋转轴14上的固定柱23带动两侧的第一旋转柱17进行旋转，同时带动插入柱22和第二旋转柱20进行旋转，通过旋转轴14底端挡板16两侧的倾斜板15进行旋转，对桶壁上的凝结的原料进行刮下，同时第一旋转柱17和第二旋转柱20之间的第三伸缩杆21在固定柱23的固定下，进行伸缩，利用固定柱
23和上下移动的第二旋转柱20侧面的安装板13对桶体2内部的原料进行上下旋转搅拌，提高搅拌效率，防止原料沉淀，同时在第二伸缩杆12进行伸缩，带动旋转电机1进行上下移动，第三伸缩杆21将插入柱22插入第一旋转柱17的凹槽中进行伸缩，通过旋转轴14上下移动带动挡板16上下移动，便于对下料流量进行限制。
25.第三伸缩杆21顶端它通过螺栓更高的连接有第二旋转柱20，第一旋转柱17顶端设有向下延伸的凹槽，第二旋转柱20底端焊接有可插入第一旋转柱17顶端凹槽的插入柱22，第一旋转柱17和第二旋转柱20侧面均焊接有安装板13，旋转轴14底端焊接有挡板16，挡板16两侧均焊接有紧贴桶体2内壁的倾斜板15，底板7底端焊接有两个第一支撑柱8，两个第一支撑柱8顶端均焊接有连接块9，两个连接块9侧面通过螺栓固定连接有第一伸缩杆5，两个第一伸缩杆5侧面通过螺钉固定连接有限位环4，桶体2底端设有出料斗6，桶体2顶端设有第一进料口10，在使用时通过连接块9侧面的第一伸缩杆5通过侧面的两个限位环4对桶体2进行夹紧，在固定环3的作用下，防止桶体2倾倒，造成桶体2损坏。
26.工作原理
27.该新型不锈钢储罐结构，在使用时旋转电机1带动旋转轴14，通过旋转轴14上的固定柱23带动两侧的第一旋转柱17进行旋转，同时带动插入柱22和第二旋转柱20进行旋转，通过旋转轴14底端挡板16两侧的倾斜板15进行旋转，对桶壁上的凝结的原料进行刮下，同时第一旋转柱17和第二旋转柱20之间的第三伸缩杆21在固定柱23的固定下，进行伸缩，利用固定柱23和上下移动的第二旋转柱20侧面的安装板13对桶体2内部的原料进行上下旋转搅拌，提高搅拌效率，防止原料沉淀，同时在第二伸缩杆12进行伸缩，带动旋转电机1进行上下移动，第三伸缩杆21将插入柱22插入第一旋转柱17的凹槽中进行伸缩，通过旋转轴14上下移动带动挡板16上下移动，便于对下料流量进行限制。
28.需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。