一种生态板生产用砂光机的制作方法

1.本技术涉及砂光机的技术领域，尤其是涉及一种生态板生产用砂光机。


背景技术：

2.砂光机是完成砂光工作时用到的机械设备，砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法，运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等，如建材行业中常见的生态板，生态板即三聚氰胺板、免漆板，生态板在生产制作过程中，就需要利用砂光机对其表面进行砂光处理。
3.但是，现有的大多数生态板生产用砂光机存在以下缺陷：同一台砂光机仅能够对厚度规格相同的生态板的表面进行砂光处理，实用性较低。因此，本领域技术人员提供了一种生态板生产用砂光机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种生态板生产用砂光机。
5.本技术提供的一种生态板生产用砂光机采用如下的技术方案：
6.一种生态板生产用砂光机，包括砂光机本体，所述砂光机本体包括有壳体、辊筒输送台和砂光组件，所述壳体的前后两端开设有通槽，所述通槽内底壁安装有辊筒输送台，所述辊筒输送台的上方设置有砂光组件，所述砂光组件设置在壳体内。
7.所述砂光组件包括安装架、转动辊、砂光带、传动带、电机和升降模块，所述安装架设置在所述辊筒输送台的上方并左右对称分布，两个所述安装架之间前后对称转动连接有转动辊，所述转动辊之间套设有砂光带，且两个所述转动辊的右端安装有转轴，两个转轴之间通过带轮传动连接有传动带，且其中一个转轴的末端安装有电机，所述电机与传动带均设置在安装架远离所述转动辊的一侧，两个所述安装架与所述壳体之间还设置有升降模块。
8.优选的，所述升降模块包括横梁、升降座、螺纹杆、摇杆和限位单元，所述横梁安装在两个所述安装架之间，所述横梁的上端安装有升降座，所述升降座呈开口向下的匚型结构，且升降座通过螺纹配合方式连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端转动贯穿所述壳体的顶部并安装有摇杆，所述安装架与所述壳体的内壁之间设置有限位单元。
9.优选的，所述限位单元包括固定板、限位杆和限位槽，所述固定板安装在所述电机的右端，所述安装架靠近所述壳体内壁的一端前后对称安装有限位杆，所述限位杆与所述固定板远离所述安装架的一端均滑动设置在开设于所述壳体内壁上的限位槽内。
10.优选的，所述辊筒输送台的表面粘贴有砂纸带。
11.优选的，所述安装架的正下方均设置有挤压杆，两个所述挤压杆与所述壳体内壁之间安装有气缸。
12.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
13.本方案通过辊筒输送台对生态板进行运输，运输过程中，砂光带对生态板的表面进行砂光，而通过升降模块对安装架的高度进行调节，可实现对砂光带的高度进行调节的功能，使得砂光带能够适应不同厚度的生态板，从而使得该种砂光机能对不同厚度的生态板进行砂光处理，提高了实用性。
附图说明
14.图1是本技术实施例中一种生态板生产用砂光机的立体图；
15.图2是本技术实施例中一种生态板生产用砂光机的前视图；
16.图3是本技术实施例中一种生态板生产用砂光机的局部立体图；
17.图4是本技术实施例中一种生态板生产用砂光机的局部右视图；
18.图5是本技术实施例中一种生态板生产用砂光机的局部左视图。
19.附图标记说明：1、砂光机本体；10、壳体；11、辊筒输送台；12、砂光组件；120、安装架；121、转动辊；122、砂光带；123、传动带；124、电机；125、升降模块；130、横梁；131、升降座；132、螺纹杆；133、摇杆；134、限位单元；135、固定板；136、限位杆；137、限位槽；126、挤压杆；127、气缸。
具体实施方式
20.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
21.本技术实施例公开一种生态板生产用砂光机。参照图1至图5，一种生态板生产用砂光机，包括砂光机本体1，砂光机本体1包括有壳体10、辊筒输送台11和砂光组件12，壳体10的前后两端开设有通槽，通槽内底壁安装有辊筒输送台11，辊筒输送台11的上方设置有砂光组件12，砂光组件12设置在壳体10内，辊筒输送台11上的辊筒表面还粘贴有砂纸带，通过辊筒输送台11对生态板进行运输，运输过程中，砂光组件12对生态板的表面进行砂光，实现砂光功能，而砂光组件12与砂纸带配合可实现对生态板进行双面砂光处理。
22.砂光组件12包括安装架120、转动辊121、砂光带122、传动带123、电机124和升降模块125，安装架120设置在辊筒输送台11的上方并左右对称分布，两个安装架120之间前后对称转动连接有转动辊121，转动辊121之间套设有砂光带122，且两个转动辊121的右端安装有转轴，两个转轴之间通过带轮传动连接有传动带123，且其中一个转轴的末端安装有电机124，电机124与传动带123均设置在安装架120远离转动辊121的一侧，两个安装架120与壳体10之间还设置有升降模块125，升降模块125包括横梁130、升降座131、螺纹杆132、摇杆133和限位单元134，横梁130安装在两个安装架120之间，横梁130的上端安装有升降座131，升降座131呈开口向下的匚型结构，且升降座131通过螺纹配合方式连接有螺纹杆132，螺纹杆132的上端转动贯穿壳体10的顶部并安装有摇杆133，安装架120与壳体10的内壁之间设置有限位单元134，限位单元134包括固定板135、限位杆136和限位槽137，固定板135安装在电机124的右端，安装架120靠近壳体10内壁的一端前后对称安装有限位杆136，限位杆136与固定板135远离安装架120的一端均滑动设置在开设于壳体10内壁上的限位槽137内，安装架120的正下方均设置有挤压杆126，两个挤压杆126与壳体10内壁之间安装有气缸127，在对砂光带122的高度进行调节时，可通过工作人员手动摇动摇杆133，使得螺纹杆132转
动，在固定板135、限位杆136和限位槽137的作用下，螺纹杆132带动升降座131做直线上升运动或者下降运动，升降座131带动横梁130和安装架120做同步运动，安装架120带动转动辊121和砂光带122做同步运动，从而实现了对砂光带122的高度进行调节的功能，另外，通过人工方式调节能够更精确控制砂光带122的升降高度，从而使得该种砂光机能对不同厚度的生态板进行砂光处理，提高了实用性，另外，当生态板被运输至砂光带122正下方时，可通过两个气缸127同时推动挤压杆126，可使得两个挤压杆126对生态板进行夹持，使得生态板处于静止状态，从而有利于砂光带122以及砂纸带对生态板进行多次反复砂光，提高砂光效果。
23.本技术实施例一种生态板生产用砂光机的实施原理为：通过接入电源使得该种砂光机运行，然后根据生态板的厚度，通过工作人员手动摇动摇杆133，使得螺纹杆132转动，在固定板135、限位杆136和限位槽137的相互配合下，螺纹杆132带动升降座131做直线上升运动或者下降运动，升降座131带动横梁130和安装架120做同步运动，安装架120带动转动辊121和砂光带122做同步运动，从而实现了对砂光带122的高度进行调节的功能，另外，通过人工方式调节能够更精确控制砂光带122的升降高度，从而使得该种砂光机能对不同厚度的生态板进行砂光处理，提高了实用性；
24.砂光带122的高度调节好后，通过人工方式或机械方式在辊筒输送台11上放置需要进行砂光处理的生态板，通过辊筒输送台11对生态板进行运输，当生态板被运输至砂光带122正下方时，可通过两个气缸127同时推动挤压杆126，两个挤压杆126对生态板进行夹持，使得生态板处于静止状态，从而有利于砂光带122以及砂纸带对生态板进行多次反复砂光，提高砂光效果，而且通过砂光带122与砂纸带配合可实现对生态板进行双面砂光处理，提高砂光效率。
25.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。