1.本实用新型涉及化学、冶金技术领域，尤其涉及一种焖渣蒸汽余热回收利用装置。
背景技术：
2.在焖渣工序过程中，采用立式罐闷技术，钢渣与水急冷碎裂，同时水遇热渣产生饱和蒸汽，钢渣立式有压热闷工艺是在立式密封罐内完成，罐内工作压力0.2-0.4mpa，当蒸汽压力达到0.4mpa时，打开蒸汽出口阀门对空排放，控制蒸汽压力在0.2～0.3mpa，由于蒸汽对空排放，能源浪费严重。对此，需要设计一种焖渣蒸汽余热回收利用装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焖渣蒸汽余热回收利用装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种焖渣蒸汽余热回收利用装置，包括蓄热器，所述蓄热器连接焖渣蒸汽排汽管道，所述蓄热器的一侧设置有循环水泵，循环水泵的输入端连接蓄热器，循环水泵的输出端连接有一级板式换热器，所述一级板式换热器的一侧设置有一级换热器循环水泵，一级换热器循环水泵的输入端与一级板式换热器相连接，一级换热器循环水泵的输出端连接有二级板式换热器，所述二级板式换热器的顶部连接有除盐水管，二级板式换热器的一侧连接有除氧器管。
6.优选的，所述蓄热器连接有连通管的一端，连通管的另一端连接在焖渣蒸汽排汽管道上。
7.优选的，所述一级板式换热器通过回送管连接至蓄热器上。
8.优选的，所述二级板式换热器通过回送管连接至一级板式换热器。
9.优选的，所述焖渣蒸汽排汽管道为三组。
10.本实用新型中，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有余热利用特点，在具体的使用中，与传统的焖渣蒸汽排放装置相比较而言，本装置设置有蓄热器，一级板式换热器，二级板式换热器，通过二级闭环换热，预热炼钢除氧器用水，减少除氧器蒸汽用量，大大提高了余热利用效率。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种焖渣蒸汽余热回收利用装置的结构示意图。
12.图中：1蓄热器、2连通管、3循环水泵、4一级板式换热器、5一级换热器循环水泵、6二级板式换热器、7焖渣蒸汽排汽管道、8除盐水管、9除氧器管。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.参照图1，一种焖渣蒸汽余热回收利用装置，包括蓄热器1，蓄热器1连接焖渣蒸汽排汽管道7，蓄热器1的一侧设置有循环水泵3，循环水泵3的输入端连接蓄热器1，循环水泵3的输出端连接有一级板式换热器4，一级板式换热器4的一侧设置有一级换热器循环水泵5，一级换热器循环水泵5的输入端与一级板式换热器4相连接，一级换热器循环水泵5的输出端连接有二级板式换热器6，二级板式换热器6的顶部连接有除盐水管8，二级板式换热器6的一侧连接有除氧器管9。
15.本实用新型中，蓄热器1连接有连通管2的一端，连通管2的另一端连接在焖渣蒸汽排汽管道7上。
16.本实用新型中，一级板式换热器4通过回送管连接至蓄热器1上。
17.本实用新型中，二级板式换热器6通过回送管连接至一级板式换热器4。
18.本实用新型中，焖渣蒸汽排汽管道7为三组，在3组焖渣蒸汽排汽管道位置建设一座蓄热器。
19.本实用新型中，蓄热器1的通过连通管2回收焖渣蒸汽进行储能，循环水泵3将蓄热器1储能后的热水输送至一级板式换热器4进行热交换后，回至蓄热器1内进行二次储能，一级换热器循环水泵5将通过一级板式换热器4换热后的热水加压，通过管道输送至二级板式换热器6进行热交换后，回至一级板式换热器4进行二次换热，除盐水通过二级板式换热器6换热后，供炼钢除氧器，减少除氧器蒸汽用量，大大提高了余热利用效率。
20.将焖渣蒸汽回收，用于预热转炉汽化烟道除氧水，可以减少除氧器蒸汽消耗量，节约的蒸汽用于发电提高经济效益。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种焖渣蒸汽余热回收利用装置，其特征在于，包括蓄热器(1)，所述蓄热器(1)连接焖渣蒸汽排汽管道(7)，所述蓄热器(1)的一侧设置有循环水泵(3)，循环水泵(3)的输入端连接蓄热器(1)，循环水泵(3)的输出端连接有一级板式换热器(4)，所述一级板式换热器(4)的一侧设置有一级换热器循环水泵(5)，一级换热器循环水泵(5)的输入端与一级板式换热器(4)相连接，一级换热器循环水泵(5)的输出端连接有二级板式换热器(6)，所述二级板式换热器(6)的顶部连接有除盐水管(8)，二级板式换热器(6)的一侧连接有除氧器管(9)。2.根据权利要求1所述的一种焖渣蒸汽余热回收利用装置，其特征在于，所述蓄热器(1)连接有连通管(2)的一端，连通管(2)的另一端连接在焖渣蒸汽排汽管道(7)上。3.根据权利要求1所述的一种焖渣蒸汽余热回收利用装置，其特征在于，所述一级板式换热器(4)通过回送管连接至蓄热器(1)上。4.根据权利要求1所述的一种焖渣蒸汽余热回收利用装置，其特征在于，所述二级板式换热器(6)通过回送管连接至一级板式换热器(4)。5.根据权利要求1所述的一种焖渣蒸汽余热回收利用装置，其特征在于，所述焖渣蒸汽排汽管道(7)为三组。
技术总结
本实用新型属于化学、冶金技术领域，尤其是一种焖渣蒸汽余热回收利用装置，包括蓄热器，所述蓄热器连接焖渣蒸汽排汽管道，所述蓄热器的一侧设置有循环水泵，循环水泵的输入端连接蓄热器，循环水泵的输出端连接有一级板式换热器，所述一级板式换热器的一侧设置有一级换热器循环水泵，一级换热器循环水泵的输入端与一级板式换热器相连接，一级换热器循环水泵的输出端连接有二级板式换热器。本实用新型具有余热利用特点，在具体的使用中，与传统的焖渣蒸汽排放装置相比较而言，本装置设置有蓄热器，一级板式换热器，二级板式换热器，通过二级闭环换热，预热炼钢除氧器用水，减少除氧器蒸汽用量，大大提高了余热利用效率。大大提高了余热利用效率。大大提高了余热利用效率。
技术研发人员：马启豹 李挺
受保护的技术使用者：晋城市顺盛新型环保建材股份有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/12/6
再多了解一些
本文用于创业者技术爱好者查询，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
