一种电力设备接线结构的制作方法

1.本实用新型涉及电力接线技术领域，具体是一种电力设备接线结构。


背景技术：

2.电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等；电力系统中的电力设备很多，根据他们在运行中所起的作用不同，通常将他们分为电气一次设备和电气二次设备；接线指用导线连接线路。
3.一种电力设备接线固定座(申请号：cn202020318676.6)中，所述底座的两侧位置连接固定有安装板，且安装板上开设有螺孔，所述底座上端面的左侧位置连接固定有限位杆，所述底座上端面的右侧位置转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的上侧与调节转盘连接固定，所述调节转盘为圆盘形结构，通过将线缆穿过固定孔，通过转动限位转盘，限位转盘转动带动限位螺杆进行旋转，进而与限位螺杆相固定的卡框向下侧移动，进而与放置在固定孔内部线缆的表面相贴合，进而起到固定线缆的目的，而卡框下侧的护垫通过卡柱与卡框进行固定，通过护垫与线缆的表面贴合固定，该设计解决了卡框与线缆表面固定存在固定效果不佳的难题；但是在进行电力设备接线操作时，大量的线体容易出现散乱的情况，在进行拉线和安装线体操作时，需要人工整理线路，费时费力，并且在拆线或断线时还采用剪刀剪断的传统方式，费时费力检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电力设备接线结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电力设备接线结构，包括接线基盘，所述接线基盘的上端固定安装有卷线仓，所述卷线仓上设置有卷线机构，所述卷线仓的前方设置有切线机构，所述切线机构包括滑板、传动挡板、螺杆、电机支架、伺服电机、驱动齿轮、传动管道、传动抵杆和切线刀板，所述接线基盘的上端固定安装有滑板，两个所述滑板之间滑动连接有传动挡板，所述滑板的右侧固定安装有传动管道，所述传动管道的内部滑动连接有传动抵杆，所述传动抵杆上固定安装有切线刀板。
7.可选的，所述滑板的左端旋转安装有螺杆，所述传动管道固定焊接在接线基盘的上表面。
8.可选的，所述传动管道的前方设置有电机支架，所述电机支架固定焊接在接线基盘的上表面，所述电机支架上固定安装有伺服电机。
9.可选的，所述伺服电机的传动端固定安装有驱动齿轮，所述传动抵杆的外壁上设置有齿槽，所述驱动齿轮与传动抵杆外壁上的齿槽相互啮合。
10.可选的，所述卷线机构包括卷线转杆、转柄、铰链、盖板、抵盘、橡胶塞、塞槽、拉杆、
第一滑轮和第二滑轮，所述卷线仓的中部旋转安装有卷线转杆，所述卷线转杆的右端固定连接有转柄。
11.可选的，所述卷线仓的上端安装有铰链，所述铰链上安装有盖板，所述盖板的外壁上固定安装有拉杆。
12.可选的，所述盖板的中部固定安装有抵盘，所述盖板的左端固定安装有橡胶塞，所述接线基盘的底端开设有塞槽，所述橡胶塞与塞槽为对接关系。
13.可选的，所述卷线仓的前端设置有出线槽，所述卷线仓前端的出线槽内设置有第一滑轮和第二滑轮，所述第二滑轮位于第一滑轮的上方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，设置有切线机构，启用切线机构，旋转螺杆，抵动传动挡板，将传动挡板移动至合适位置后，再启动伺服电机，伺服电机带动驱动齿轮旋转，以此传动抵杆将受力带动切线刀板整体朝向传动挡板移动，以此即可将位于传动挡板和切线刀板之间的线体切断，完成切线操作，省时省力，无需借助剪刀等物件。
16.2、本实用新型中，设置有卷线机构，启用卷线机构，打开盖板，将接线用的卷线置放在卷线转杆上，并先线体一端从第一滑轮和第二滑轮之间穿过，随后再关闭盖板，使得抵盘与卷线转杆对接，橡胶塞与塞槽对接，将卷线置放在卷线仓内部后，后期使用线体时，卷线在卷线机构的限位作用下，线体走线更加平稳，不会出现线体脱离的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型立体正视的结构示意图；
18.图2为本实用新型平面正视的结构示意图；
19.图3为本实用新型平面俯视的结构示意图；
20.图4为本实用新型立体仰视的结构示意图；
21.图5为本实用新型立体剖视的结构示意图；
22.图6为本实用新型立体俯视的结构示意图；
23.图7为本实用新型图6中a处立体放大的结构示意图。
24.图中：1、接线基盘；2、卷线仓；3、卷线机构；301、卷线转杆；302、转柄；303、铰链；304、盖板；305、抵盘；306、橡胶塞；307、塞槽；308、拉杆；309、第一滑轮；310、第二滑轮；4、切线机构；401、滑板；402、传动挡板；403、螺杆；404、电机支架；405、伺服电机；406、驱动齿轮；407、传动管道；408、传动抵杆；409、切线刀板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种电力设备接线结构，包括接线基盘1，接线基盘1的上端固定安装有卷线仓2，卷线仓2上设置有卷线机构3，卷线仓2的前方设置有切线机构4，切线机构4包括滑板401、传动挡板402、螺杆403、电机支架404、伺服电机405、驱动
齿轮406、传动管道407、传动抵杆408和切线刀板409，接线基盘1的上端固定安装有滑板401，两个滑板401之间滑动连接有传动挡板402，滑板401的右侧固定安装有传动管道407，传动管道407的内部滑动连接有传动抵杆408，传动抵杆408上固定安装有切线刀板409，滑板401的左端旋转安装有螺杆403，传动管道407固定焊接在接线基盘1的上表面，传动管道407的前方设置有电机支架404，电机支架404固定焊接在接线基盘1的上表面，电机支架404上固定安装有伺服电机405，伺服电机405的传动端固定安装有驱动齿轮406，传动抵杆408的外壁上设置有齿槽，驱动齿轮406与传动抵杆408外壁上的齿槽相互啮合，启用切线机构4，旋转螺杆403，抵动传动挡板402，将传动挡板402移动至合适位置后，再启动伺服电机405，伺服电机405带动驱动齿轮406旋转，以此传动抵杆408将受力带动切线刀板409整体朝向传动挡板402移动，以此即可将位于传动挡板402和切线刀板409之间的线体切断；
27.卷线机构3包括卷线转杆301、转柄302、铰链303、盖板304、抵盘305、橡胶塞306、塞槽307、拉杆308、第一滑轮309和第二滑轮310，卷线仓2的中部旋转安装有卷线转杆301，卷线转杆301的右端固定连接有转柄302，卷线仓2的上端安装有铰链303，铰链303上安装有盖板304，盖板304的外壁上固定安装有拉杆308，盖板304的中部固定安装有抵盘305，盖板304的左端固定安装有橡胶塞306，接线基盘1的底端开设有塞槽307，橡胶塞306与塞槽307为对接关系，卷线仓2的前端设置有出线槽，卷线仓2前端的出线槽内设置有第一滑轮309和第二滑轮310，第二滑轮310位于第一滑轮309的上方，打开盖板304，将接线用的卷线置放在卷线转杆301上，并先线体一端从第一滑轮309和第二滑轮310之间穿过，随后再关闭盖板304，使得抵盘305与卷线转杆301对接，橡胶塞306与塞槽307对接，到此完成卷线安装工作。
28.本实用新型的工作原理是：使用本电力设备接线结构进行接线操作前，需要预先将伺服电机405与外界控制终端连接，启用本电力设备接线结构时，首先启用卷线机构3，打开盖板304，将接线用的卷线置放在卷线转杆301上，并先线体一端从第一滑轮309和第二滑轮310之间穿过，随后再关闭盖板304，使得抵盘305与卷线转杆301对接，橡胶塞306与塞槽307对接，将卷线置放在卷线仓2内部后，后期使用线体时，卷线在卷线机构3的限位作用下，线体走线更加平稳，不会出现线体脱离的情况；在接线时，若需要临时切线可以启用切线机构4，旋转螺杆403，抵动传动挡板402，将传动挡板402移动至合适位置后，再启动伺服电机405，伺服电机405带动驱动齿轮406旋转，以此传动抵杆408将受力带动切线刀板409整体朝向传动挡板402移动，以此即可将位于传动挡板402和切线刀板409之间的线体切断，完成切线操作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。