一种全自动封口机用原料输送装置的制作方法

1.本技术涉及全自动封口机技术领域，尤其涉及一种全自动封口机用原料输送装置。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
3.如中国专利公开了：犬粮自动罐装封口机用原料收集装置，公开号：cn210338547u，并在输送的同时进行处理，方便后续灌装和封口，减轻了工作人员的劳动负担，提高了工作效率，实用性强，但是在进行输送的时候，原料容易发生倾倒，影响封口的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动封口机用原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种全自动封口机用原料输送装置，包括底座，所述底座上活动安装有传送带，所述传送带的侧壁上设有操控台，所述底座的侧壁上设有对原料进行限位的固定机构，所述固定机构包括矩形侧板，所述矩形侧板的上面固定安装有两组矩形立柱，所述矩形立柱上活动安装有短圆杆，两个所述短圆杆之间设有长圆杆进行固定安装，所述矩形立柱的侧壁上固定安装有固定架，所述固定架设有油缸，所述油缸推杆的自由端部上固定安装有三角形卡块。
7.优选的，所述长圆杆上设有控制两个长圆杆之间距离调控件，所述距离调控件包括矩形活动柱，所述矩形活动柱固定安装在长圆杆上，两个所述矩形活动柱外侧壁上设有弹性软带，所述矩形活动柱内活动安装有限位杆，所述限位杆的上表面开设有第二矩形槽，所述限位杆的侧壁上开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽和第二矩形槽相连通，所述限位杆的外侧壁上活动套接有推板，所述推板上设有的矩形块设置在第一矩形槽内，所述推板上固定安装有十字卡块，两组所述十字卡块呈对称状放置，所述十字卡块活动安装在第二矩形槽和第一矩形槽组合形成的槽内，两个所述十字卡块之间留下的空隙内活动安装有三角形卡块。
8.优选的，所述长圆杆上设有可以对原料固定的弹性机构，所述弹性机构包括活动圆柱，所述活动圆柱固定安装在长圆杆的侧壁上，所述活动圆柱的自由末端固定安装有圆形卡块，所述活动圆柱的外侧壁上设有弹簧，所述长圆杆通过活动圆柱和圆形卡块活动卡和安装有半圆长板，所述半圆长板的侧壁上开设有卡孔，所述卡孔内活动安装有活动圆柱和圆形卡块，所述卡孔的内侧壁上开设有供圆形卡块进行移动的槽。
9.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10.其一，在使用时，启动固定架上安装的油缸，油缸的启动带动三角形卡块的移动，三角形卡块移动进入第一矩形槽内，三角形卡块侧壁切割形状和十字卡块侧壁切割形状相同，故三角形卡块的移动将两个十字卡块推开相互远离，十字卡块的移动带动推板的移动，推板的移动带动两个矩形活动柱相互远离，矩形活动柱的相互远离带动两个长圆杆的相对移动，长圆杆的相对移动带动短圆杆在矩形立柱内进行移动，来实现对长圆杆之间距离的调节，在进行原料运输的时候，可以对原料进行加紧固定，让原料直立移动，防止原料在传送带上倾倒，运输时更加稳定。
11.在不启动油缸的时候，弹性软带为弹性结构，具有一定的弹性，故弹性软带会向内收缩，让两个矩形活动柱相互靠近，来对长圆杆施加相互靠近的力，矩形活动柱的移动带动限位杆在矩形活动柱内进行移动，同时推板会受到矩形活动柱的推力进行移动，实现十字卡块在第二矩形槽内的移动，本装置通过对长圆杆之间距离的改变，可以对不同大小的原料进行限位，让原料在运输的时候，更加的稳定。
12.其二，在使用时，半圆长板对原料进行限位，半圆长板和原料接触的位置为半圆形，不容易刮伤原料的包装袋，在原料的大小大于半圆长板之间预留的空隙大小的时候，圆形卡块可以在卡孔内开设的槽内进行移动，来改变长圆杆和半圆长板之间的距离，让弹簧发生形变，产生反向的力，推动半圆长板的移动，让半圆长板和原料更加贴近，实现对原料的固定，本装置在使用时，原料的大小容易略大于半圆长板之间的距离，半圆长板的移动，让原料不会无法在传送带上进行移动，提高本装置的实用性。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型固定机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型弹性机构的结构示意图；
18.图5为本实用新型距离调控件的结构示意图；
19.图6为本实用新型贯穿圆杆的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、传送带；3、操控台；11、矩形侧板；12、矩形立柱；13、短圆杆；14、长圆杆；15、固定架；16、三角形卡块；21、矩形活动柱；22、弹性软带；23、推板；24、十字卡块；26、限位杆；27、第一矩形槽；28、第二矩形槽；31、半圆长板；32、活动圆柱；33、圆形卡块；34、弹簧；35、卡孔。
具体实施方式
21.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
23.实施例1：请参阅图1、图2、图3、图5和图6，一种全自动封口机用原料输送装置，包括底座1，底座1上活动安装有传送带2，传送带2的侧壁上设有操控台3，底座1的侧壁上设有对原料进行限位的固定机构，固定机构包括矩形侧板11，矩形侧板11的上面固定安装有两组矩形立柱12，矩形立柱12上活动安装有短圆杆13，两个短圆杆13之间设有长圆杆14进行固定安装，矩形立柱12的侧壁上固定安装有固定架15，固定架15设有油缸，油缸推杆的自由端部上固定安装有三角形卡块16，长圆杆14上设有控制两个长圆杆14之间距离调控件，距离调控件包括矩形活动柱21，矩形活动柱21固定安装在长圆杆14上，两个矩形活动柱21外侧壁上设有弹性软带22，矩形活动柱21内活动安装有限位杆26，限位杆26的上表面开设有第二矩形槽28，限位杆26的侧壁上开设有第一矩形槽27，第一矩形槽27和第二矩形槽28相连通，限位杆26的外侧壁上活动套接有推板23，推板23上设有的矩形块设置在第一矩形槽27内，推板23上固定安装有十字卡块24，两组十字卡块24呈对称状放置，十字卡块24活动安装在第二矩形槽28和第一矩形槽27组合形成的槽内，两个十字卡块24之间留下的空隙内活动安装有三角形卡块16。
24.在使用时，启动固定架15上安装的油缸，油缸的启动带动三角形卡块16的移动，三角形卡块16移动进入第一矩形槽27内，三角形卡块16侧壁切割形状和十字卡块24侧壁切割形状相同，故三角形卡块16的移动将两个十字卡块24推开相互远离，十字卡块24的移动带动推板23的移动，推板23的移动带动两个矩形活动柱21相互远离，矩形活动柱21的相互远离带动两个长圆杆14的相对移动，长圆杆14的相对移动带动短圆杆13在矩形立柱12内进行移动，来实现对长圆杆14之间距离的调节，在进行原料运输的时候，可以对原料进行加紧固定，让原料直立移动，防止原料在传送带2上倾倒，运输时更加稳定。
25.在不启动油缸的时候，弹性软带22为弹性结构，具有一定的弹性，故弹性软带22会向内收缩，让两个矩形活动柱21相互靠近，来对长圆杆14施加相互靠近的力，矩形活动柱21的移动带动限位杆26在矩形活动柱21内进行移动，同时推板23会受到矩形活动柱21的推力进行移动，实现十字卡块24在第二矩形槽28内的移动，本装置通过对长圆杆14之间距离的改变，可以对不同大小的原料进行限位，让原料在运输的时候，更加的稳定。
26.实施例2：请参阅图2和图5，在实施例一的基础上，长圆杆14上设有可以对原料固定的弹性机构，弹性机构包括活动圆柱32，活动圆柱32固定安装在长圆杆14的侧壁上，活动圆柱32的自由末端固定安装有圆形卡块33，活动圆柱32的外侧壁上设有弹簧34，长圆杆14通过活动圆柱32和圆形卡块33活动卡和安装有半圆长板31，半圆长板31的侧壁上开设有卡孔35，卡孔35内活动安装有活动圆柱32和圆形卡块33，卡孔35的内侧壁上开设有供圆形卡块33进行移动的槽。
27.在使用时，半圆长板31对原料进行限位，半圆长板31和原料接触的位置为半圆形，不容易刮伤原料的包装袋，在原料的大小大于半圆长板31之间预留的空隙大小的时候，圆形卡块33可以在卡孔35内开设的槽内进行移动，来改变长圆杆14和半圆长板31之间的距离，让弹簧34发生形变，产生反向的力，推动半圆长板31的移动，让半圆长板31和原料更加贴近，实现对原料的固定，本装置在使用时，原料的大小容易略大于半圆长板31之间的距离，半圆长板31的移动，让原料不会无法在传送带2上进行移动，提高本装置的实用性。
28.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机
程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
29.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。