一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面两侧设置有支撑围板（2），所述支撑围板（2）的内侧壁设置有内衔板（3），所述内衔板（3）的一侧设置有支撑钉板（301），两组所述支撑围板（2）之间设置有待加工的铣铸件圆弧剖分面工件（8），两组所述支撑围板（2）的外部设置有调节组件，其中，将工件（8）放置于两组支撑围板（2）之间的支撑钉板（301）上表面，通过调节组件对工件（8）的横向/纵向位置进行调节。2.根据权利要求1所述的一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具，其特征在于：所述支撑围板（2）的两侧开设有纵移调节螺孔（201），所述支撑围板（2）的一侧开设有横移调节螺孔（202）。3.根据权利要求2所述的一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具，其特征在于：所述调节组件包括设置于支撑围板（2）两侧的调节螺钉（6）和设置于支撑围板（2）一侧的抵接螺钉（7），所述调节螺钉（6）与纵移调节螺孔（201）之间相互配合，所述抵接螺钉（7）与横移调节螺孔（202）之间相互配合，所述调节螺钉（6）通过纵移调节螺孔（201）旋动至工件（8）一侧，将工件（8）的纵向位置进行挤压调节，所述抵接螺钉（7）通过横移调节螺孔（202）旋动至工件（8）一侧，将工件（8）的横向位置进行挤压调节。4.根据权利要求3所述的一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具，其特征在于：所述底座（1）的中部设置有固定套（4），所述固定套（4）的中部开设有内螺孔（401），所述内螺孔（401）的内部设置有双头螺柱（1001）。5.根据权利要求4所述的一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具，其特征在于：所述双头螺柱（1001）的上部连接有压板（9），所述压板（9）的上部设置有螺母（10），双头螺柱（1001）透过工件（8）中部的通孔，压板（9）套接在双头螺柱（1001）的外周，通过螺母（10）连接压板（9）将工件（8）固定在底座（1）上方。6.根据权利要求5所述的一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具，其特征在于：所述底座（1）的两侧设置有固定组件，所述固定组件将底座（1）与设备工作台连接固定；所述固定组件包括设置于底座（1）两侧的固定扣（5），所述固定扣（5）的下方连接有扣柱（501），所述扣柱（501）的外周连接有锁紧套（11），所述锁紧套（11）连接在扣柱（501）的外周，带动底座（1）连接至设备工作台一侧。7.根据权利要求6所述的一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具，其特征在于：所述扣柱（501）的外周开设有两组插入槽（502），所述插入槽（502）的一侧开设有内扣槽（503），所述内扣槽（503）的形状为“l”状。8.根据权利要求7所述的一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具，其特征在于：所述锁紧套（11）的内壁设置有两组与插入槽（502）相互配合的导向块（1109），所述锁紧套（11）远离导向块（1109）的一端两侧设置有弹性杆（1108），所述弹性杆（1108）的两侧设置有支板（1107），所述支板（1107）的一侧连接有转轴（1106），所述转轴（1106）的一侧连接有转筒（1105），两组所述转筒（1105）之间设置有内衔杆（1102），所述锁紧套（11）的外周设置有外接套筒（1101），所述内衔杆（1102）连接至外接套筒（1101）的内部，所述内衔杆（1102）的一端连接有挡
板（1103），其中，锁紧套（11）带动弹性杆（1108）抵接在设备工作台的下方，连接内衔杆（1102）在外接套筒（1101）之中发生位移。9.根据权利要求8所述的一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具，其特征在于：所述内衔杆（1102）的外周设置有弹簧（1104），所述弹簧（1104）位于挡板（1103）与外接套筒（1101）之间，以使内衔杆（1102）在外接套筒（1101）之间弹性移动。10.基于权利要求1-9任一项所述的一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤（a）、夹具的固定；步骤（a1）、将底座（1）置于设备工作台上表面，使得固定扣（5）下方的扣柱（501）插入设备工作台的通孔位置，随后将锁紧套（11）内壁两侧的导向杆顺延插入槽（502）连接至扣柱（501）的外周；步骤（a2）、手部握持锁紧套（11）向上移动，使得锁紧套（11）两侧的弹性杆（1108）抵接在设备工作台的下表面，弹性杆（1108）顶端面位于设备工作台下表面分别向两侧进行弹性滑移，带动内衔杆（1102）通过转筒（1105）在支板（1107）的转轴（1106）之间发生转动；步骤（a3）、内衔杆（1102）连接挡板（1103）向外接套筒（1101）的外侧移动，使得挡板（1103）挤压位于挡板（1103）与外接套筒（1101）出口处之间的弹簧（1104），弹簧（1104）受力压缩，产生一定的弹力；步骤（a4）、待锁紧套（11）内侧壁的导向块（1109）移动至插入槽（502）的端部时，转动锁紧套（11），使其连接导向块（1109）移动至内扣槽（503）一侧；步骤（a5）、松开手部对锁紧套（11）的作用力，此时步骤（a3）中弹簧（1104）产生的弹力释放，弹簧（1104）伸长，带动内衔杆（1102）一侧的弹性杆（1108）发生反向滑移，完成锁紧套（11）、固定扣（5）以及设备工作台之间的固定；步骤（b）、铣铸件圆弧剖分面的定位；步骤（b1）、将铣铸件圆弧剖分面工件（8）置于两组支撑围板（2）之间的内衔板（3）一侧的支撑钉板（301）上表面，使得工件（8）中部的穿过双头螺柱（1001）连接在底座（1）的上方，通过支撑顶板完成铣铸件圆弧剖分面工件（8）的放置；步骤（b2）、铣铸件圆弧剖分面工件（8）毛坯剖分面反面四处小法兰面其中三处定位找正，兼顾非加工面密封槽、内腔尺寸和剖分面及法兰，垫其余处小法兰面，实现以毛坯非加工面为定位基准；步骤（b3）、分别旋动调节螺钉（6）/抵接螺钉（7），使得调节螺钉（6）/抵接螺钉（7）通过纵移调节螺孔（201）/横移调节螺孔（202）旋至工件（8）一侧，实现对工件（8）的纵向/横向位置调节以及对工件（8）的定位；步骤（b4）、将压板（9）套接在双头螺柱（1001）的外部，锁喉将螺母（10）旋动至压板（9）的上表面，完成工件（8）的固定。

技术总结
本发明公开了一种铣铸件圆弧剖分面定位夹具及其使用方法，其定位夹具包括底座，底座的上表面两侧设置有支撑围板，支撑围板的内侧壁设置有内衔板，内衔板的一侧设置有支撑钉板，两组支撑围板之间设置有待加工的铣铸件圆弧剖分面工件，两组支撑围板的外部设置有调节组件，其中，将工件放置于两组支撑围板之间的支撑钉板上表面，通过调节组件对工件的横向/纵向位置进行调节。本发明能够快速的将铣铸件圆弧剖分面进行快速的定位找正，同时装夹可靠、加工测量简单、加工效率高、尺寸精度高；而且操作简单，使用便捷，能够快速的对铣铸件圆弧剖分面进行批量加工。弧剖分面进行批量加工。弧剖分面进行批量加工。


技术研发人员：王舒然 孔骏骏
受保护的技术使用者：江苏索达重工有限公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/3/10