浮游尘菌采样器进气密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种浮游尘菌采样器进气密封结构，属于浮游尘菌采样技术领域。


背景技术：

2.空气浮游尘菌采样器是各制药厂、医院、生物制品、食品加工、公共场等检测部门理想的采样仪器。空气浮游尘菌采样器工作原理：带尘菌的空气高速通过微孔，撞击在培养皿内的琼脂表面，这些活体微生物在培养过程中，发生动态再水化过程，高速生长，从而快速的得出采样结果。
3.专利号cn201220081259.x ，公开了一种空气浮游尘菌采样器，包括采样装置和控制装置，采样装置包括放置培养皿的横壁及互相螺锁的采样腔和抽风腔，采样腔具有设置有内凹的可拆卸式的进风孔盖的一端壁，抽风腔内设置有抽风机、风速传感器及出风口，控制装置主要包括控制模块、显示存储模块；该横壁设置在采样腔中，通过间隔设置的横向支撑臂固定在采样腔的内壁上；在进风孔盖上设置有数个进风孔。
4.上述专利公开以及目前市场上的多孔吸入式尘菌采样器，进风孔盖普遍采用可拆卸式，为了便于进风孔盖的拆卸，进风孔盖安装处存在一定的缝隙。在采样过程中部分气流容易从缝隙流入采样器内部，该部分气流与从进风孔进入的气流碰撞，出现乱流，影响检测的精度。
5.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

6.本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种浮游尘菌采样器进气密封结构，可以有效解决进气密封性较差的问题，避免空气乱流，提高对浮游尘菌的检测精度。
7.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
8.浮游尘菌采样器进气密封结构，包括采样器上壳，采样器上壳设有内凹部，内凹部顶部的开口端处扣合有进气盖；
9.进气盖包括轴线呈竖直设置的导流锥筒，导流锥筒为双层结构，由内外两个筒体套设而成，内筒体下端部内嵌设有与其固定连接的微孔板，外筒体的外围设有端板，外筒体与端板连接处的底部设有环状的密封条；
10.内凹部开口端的周围设有密封环槽，密封环槽与端板扣合连接，内凹部内壁与密封条的外围贴合连接。
11.一种优化方案，内筒体沿竖直方向从上到下渐缩设置，外筒体沿竖直方向从上到下渐扩设置，内外两个筒体的顶部连接，连接处采用圆滑过渡。
12.进一步地，内筒体的下端面与微孔板的下表面共面设置。
13.进一步地，外筒体与端板的连接处采用圆滑过渡。
14.进一步地，所述的导流锥筒、端板以及密封条采用一体成型。
15.进一步地，所述内凹部与进气盖之间形成容纳腔室，容纳腔室内安装有培养皿和培养皿托，培养皿托位于培养皿的正下方，培养皿托固接在内凹部的底壁上。
16.进一步地，所述微孔板位于培养皿的内腔上部，培养皿开口端的高度高于微孔板所处的高度。
17.进一步地，所述内凹部底部设有用于空气流通的通孔，通孔为圆形结构，通孔下方设有环形卡槽。
18.进一步地，内凹部底部依次设有连通筒体和涡轮风扇。
19.进一步地，所述连通筒体沿竖直方向从上到下渐扩设置，连通筒体的上端插接于环形卡槽内，连通筒体的下端与涡轮风扇相连接。
20.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
21.进气盖内嵌设有与其固定连接的微孔板，内凹部开口端的周围设有密封环槽，密封环槽与进气盖的端板扣合连接，扣合连接的同时内凹部内壁与进气盖底部的密封条的外围贴合连接，确保进气盖与采样器上壳之间具备良好的密封效果，让检测气流全部通过微孔板，避免出现空气乱流的问题，提高对浮游尘菌的检测精度。
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是图1中n处的放大图；
25.图3是采样器上壳的结构示意图；
26.图4是进气盖与微孔板的结构示意图；
27.图5是进气盖与微孔板在另一个方向的示意图。
28.图中，1-进气盖，11-端板，12-导流锥筒，13-密封条，2-微孔板，3-采样器上壳，31-内凹部，32-密封环槽，33-通孔，4-培养皿，5-培养皿托，6-连通筒体，7-涡轮风扇。
具体实施方式
29.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
30.如图1-图5共同所示，本实用新型提供一种浮游尘菌采样器进气密封结构，包括采样器上壳3，采样器上壳3设有内凹部31，内凹部31顶部的开口端处扣合有进气盖1，内凹部31底部依次设有连通筒体6和涡轮风扇7。
31.进气盖1包括轴线呈竖直设置的导流锥筒12，导流锥筒12为双层结构，由内外两个筒体套设而成，内筒体沿竖直方向从上到下渐缩设置，外筒体沿竖直方向从上到下渐扩设置，内外两个筒体的顶部连接，连接处采用圆滑过渡。
32.内筒体的下端部内嵌设有与其固定连接的微孔板2，内筒体的下端面与微孔板2的下表面共面设置。
33.外筒体的外围设有端板11，外筒体与端板11的连接处采用圆滑过渡。
34.外筒体与端板11连接处的底部设有环状的密封条13。
35.所述的导流锥筒12、端板11以及密封条13采用一体成型。
36.内凹部31开口端的周围设有密封环槽32，密封环槽32与端板11扣合连接，内凹部31内壁与密封条13的外围贴合连接。
37.所述内凹部31与进气盖1之间形成容纳腔室。
38.所述容纳腔室内安装有培养皿4和培养皿托5，培养皿托5位于培养皿4的正下方，对培养皿4进行承托，培养皿托5固接在内凹部31的底壁上，培养皿托5上设有用于空气流通的通道。
39.所述微孔板2位于培养皿4的内腔上部，培养皿4开口端的高度高于微孔板2所处的高度。
40.培养皿4内腔底部装有琼脂，带尘菌的空气高速通过微孔板2后撞击在琼脂表面，活体微生物在培养过程中，发生动态再水化过程，高速生长，从而快速得出检测结果。
41.所述内凹部31底部设有用于空气流通的通孔33，通孔33为圆形结构，通孔33下方设有环形卡槽。
42.所述连通筒体6沿竖直方向从上到下渐扩设置，连通筒体6的上端插接于环形卡槽内，连通筒体6的下端与涡轮风扇7相连接，涡轮风扇7提供空气流通动力。
43.本实用新型的具体工作原理：
44.涡轮风扇7通电旋转，带尘菌的空气高速通过微孔板2后撞击在培养皿4内的琼脂表面，空气沿竖直方向进入连通筒体6内，最后空气在涡轮风扇8的作用下吹出。
45.本实用新型中内凹部31开口端的周围设有密封环槽32，密封环槽32与进气盖1的端板11扣合连接，扣合连接的同时内凹部31内壁与进气盖1底部的密封条13的外围贴合连接，确保进气盖1与采样器上壳3之间具备良好的密封效果，让检测气流全部通过微孔板2，避免出现空气乱流的问题，提高检测精度。
46.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。