一种具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件的制作方法

1.本实用新型涉及沥青混凝土加工相关技术领域，具体为一种具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件。


背景技术：

2.沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素；由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质，沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称，按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料，按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料，按公称最大粒径的大小可分为特粗式(公称最大粒径大于37.5mm)、粗粒式(公称最大粒径26.5mm或31.5mm)、中粒式(公称最大粒径16mm或19mm)、细粒式(公称最大粒径9.5mm或13.2mm)、砂粒式(公称最大粒径小于9.5mm)沥青混合料，按制造工艺分为热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料、再生沥青混合料等，其品种有道路石油沥青、软煤沥青和液体石油沥青、乳化石油沥青等，各种沥青在使用时，应根据交通量、气候条件、施工方法、沥青面层类型、材料来源等情况选用，多层面层选用沥青时，一般上层宜用较稠的沥青，下层或连接层宜用较稀的沥青，乳化石油沥青根据凝固速度可分为快凝、中凝和慢凝三种，适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面，常温沥青混合料面层以及透层、粘层与封层，当需要对沥青混合料进行使用时，需要加入辅料进行搅拌，故此我们需要一种具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件。
3.目前使用的具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件，不便于对沥青混凝土进行充分搅拌，不便于对装置零件进行散热，不便于对沥青混凝土进行加热，容易冷却凝固。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件，以解决上述背景技术中提出的目前使用的具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件，不便于对沥青混凝土进行充分搅拌，不便于对装置零件进行散热，不便于对沥青混凝土进行加热，容易冷却凝固的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件，包括底架，所述底架的上端均螺钉连接有散热机构，所述底架的内壁螺钉连接有电机，所述电机的一端螺钉连接有搅拌杆，所述搅拌杆的内壁螺钉连接有加热机构，所述搅拌杆的两侧均螺钉连接有搅动机构。
6.优选的，所述散热机构包括连接架、限位杆和风扇，所述连接架均螺钉连接在底架的上端，所述连接架的内壁均螺钉连接有限位杆，所述限位杆的外壁螺钉连接有风扇。
7.优选的，所所述加热机构包括定位杆、垫片和加热块，所述定位杆螺钉连接在搅拌杆的内壁，所述定位杆的外壁安装有垫片，所述垫片的一侧贴合有加热块。
8.优选的，所所述搅动机构包括固定杆、防滑片和搅动杆，所述固定杆均螺钉连接在
搅拌杆的两侧，所述固定杆的外壁安装有防滑片，所述防滑片的后方表面贴合有搅动杆。
9.优选的，所所述固定杆与防滑片卡合连接，且防滑片的内壁为开孔式设计。
10.优选的，所所述固定杆与搅动杆螺纹连接，且搅动杆的一端为开孔式设计。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件，通过设置限位杆对风扇起到螺纹固定作用，在使用装置时，风扇的设置便于对装置零件进行散热，通过设置定位杆对加热块起到螺纹固定作用，在使用装置时，加热块的设置便于对沥青混凝土进行加热，不容易冷却凝固；
13.2、该具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件，通过设置固定杆对搅动杆起到螺纹固定作用，在使用装置时，搅动杆的设置便于对沥青混凝土进行充分搅拌。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型散热机构结构示意图；
16.图3为本实用新型加热机构结构示意图；
17.图4为本实用新型搅动机构结构示意图。
18.图中：1、底架；2、散热机构；201、连接架；202、限位杆；203、风扇；3、电机；4、搅拌杆；5、加热机构；501、定位杆；502、垫片；503、加热块；6、搅动机构；601、固定杆；602、防滑片；603、搅动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件，包括底架1，底架1的上端均螺钉连接有散热机构2，散热机构2包括连接架201、限位杆202和风扇203，连接架201均螺钉连接在底架1的上端，连接架201的内壁均螺钉连接有限位杆202，限位杆202的外壁螺钉连接有风扇203，通过设置限位杆202对风扇203起到螺纹固定作用，在使用装置时，风扇203的设置便于对装置零件进行散热；
21.底架1的内壁螺钉连接有电机3，电机3的一端螺钉连接有搅拌杆4，搅拌杆4的内壁螺钉连接有加热机构5，加热机构5包括定位杆501、垫片502和加热块503，定位杆501螺钉连接在搅拌杆4的内壁，定位杆501的外壁安装有垫片502，垫片502的一侧贴合有加热块503，通过设置定位杆501对加热块503起到螺纹固定作用，在使用装置时，加热块503的设置便于对沥青混凝土进行加热，不容易冷却凝固；
22.搅拌杆4的两侧均螺钉连接有搅动机构6，搅动机构6包括固定杆601、防滑片602和搅动杆603，固定杆601均螺钉连接在搅拌杆4的两侧，固定杆601的外壁安装有防滑片602，防滑片602的后方表面贴合有搅动杆603，固定杆601与防滑片602卡合连接，且防滑片602的内壁为开孔式设计，固定杆601与搅动杆603螺纹连接，且搅动杆603的一端为开孔式设计，
通过设置固定杆601对搅动杆603起到螺纹固定作用，在使用装置时，搅动杆603的设置便于对沥青混凝土进行充分搅拌。
23.工作原理：首先将装置放置在指定的位置上，将固定杆601对防滑片602进行卡合固定，再将固定杆601对搅动杆603进行螺纹固定，再将定位杆501对垫片502进行卡合固定，再将定位杆501对加热块503进行螺纹固定，再将限位杆202对风扇203进行螺纹固定，再将底架1放置在搅拌箱上端，再将电机3打开，将电机3驱动搅拌杆4进行旋转搅拌，最后再将风扇203打开，将风扇203对电机3进行散热，这样就完成了一种具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件的操作流程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)的上端均螺钉连接有散热机构(2)，所述底架(1)的内壁螺钉连接有电机(3)，所述电机(3)的一端螺钉连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的内壁螺钉连接有加热机构(5)，所述搅拌杆(4)的两侧均螺钉连接有搅动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件，其特征在于：所述散热机构(2)包括连接架(201)、限位杆(202)和风扇(203)，所述连接架(201)均螺钉连接在底架(1)的上端，所述连接架(201)的内壁均螺钉连接有限位杆(202)，所述限位杆(202)的外壁螺钉连接有风扇(203)。3.根据权利要求1所述的一种具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件，其特征在于：所述加热机构(5)包括定位杆(501)、垫片(502)和加热块(503)，所述定位杆(501)螺钉连接在搅拌杆(4)的内壁，所述定位杆(501)的外壁安装有垫片(502)，所述垫片(502)的一侧贴合有加热块(503)。4.根据权利要求1所述的一种具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件，其特征在于：所述搅动机构(6)包括固定杆(601)、防滑片(602)和搅动杆(603)，所述固定杆(601)均螺钉连接在搅拌杆(4)的两侧，所述固定杆(601)的外壁安装有防滑片(602)，所述防滑片(602)的后方表面贴合有搅动杆(603)。5.根据权利要求4所述的一种具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件，其特征在于：所述固定杆(601)与防滑片(602)卡合连接，且防滑片(602)的内壁为开孔式设计。6.根据权利要求4所述的一种具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件，其特征在于：所述固定杆(601)与搅动杆(603)螺纹连接，且搅动杆(603)的一端为开孔式设计。

技术总结
本实用新型公开了一种具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件，包括底架，所述底架的上端均螺钉连接有散热机构，所述底架的内壁螺钉连接有电机，所述电机的一端螺钉连接有搅拌杆，所述搅拌杆的内壁螺钉连接有加热机构，所述搅拌杆的两侧均螺钉连接有搅动机构。该具有加热管腔的沥青混凝土搅拌叶轮组件，通过设置限位杆对风扇起到螺纹固定作用，在使用装置时，风扇的设置便于对装置零件进行散热，通过设置定位杆对加热块起到螺纹固定作用，在使用装置时，加热块的设置便于对沥青混凝土进行加热，不容易冷却凝固，通过设置固定杆对搅动杆起到螺纹固定作用，在使用装置时，搅动杆的设置便于对沥青混凝土进行充分搅拌。置便于对沥青混凝土进行充分搅拌。置便于对沥青混凝土进行充分搅拌。


技术研发人员：舒相都 杨俊杰 王建勇
受保护的技术使用者：湖北昀晟新型材料有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/3/3