一种用于清理锚孔的装置的制作方法

1.本技术涉及桥梁工程技术领域，特别涉及一种用于清理锚孔的装置。


背景技术：

2.目前，斜拉桥是现代大跨度桥梁的主要桥型之一，其荷载主要通过斜拉索传递给主塔，斜拉索是斜拉桥最重要的“生命线”，其耐久性与可靠性直接关系到桥梁的安全运行与使用寿命。
3.其中，同向回转斜拉索以其优化的性能在越来越多的矮塔斜拉桥和常规斜拉桥中得以应用，由于同向回转体系斜拉索结构和受力的特殊性，斜拉索的更换施工工艺不同于常规斜拉索，在塔顶回转位置，为防止钢绞线自由滑动，需要在钢绞线的外侧包裹聚脲，以增大钢绞线与锚体结构的摩擦和粘结力。然而斜拉索在使用一段时间后，从安全的角度出发，可能需要定期检修后更换，而在斜拉索拆除更换的过程中，由于聚脲与孔壁的粘结力很大，因此聚脲一般不能随钢绞线一起被拔出，使得聚脲残留在锚固结构的孔壁上，因此在安装新的斜拉索之前，需要对粘结的聚脲进行清理。相关技术中，一般是现场施工人员利用一些辅助工具进行清理，然而目前的辅助工具不能自身去适应锚孔的尺寸，往往需要现场施工人员自己去根据锚孔的实际尺寸进行清理，增加了作业难度的同时也降低了清理的质量和效率，比较费事费力。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种用于清理锚孔的装置，以解决相关技术中在对锚孔内残留的聚脲进行清理时需要作业难度高、清理的质量和效率均较低的问题。
5.本技术提供了一种用于清理锚孔的装置，其包括：
6.主架体，其一端设有至少一调节单元，每一所述调节单元的一侧均与所述主架体相连，另一侧可以在对应外力的作用下朝靠近所述主架体中轴线的方向移动；
7.清理单元，其包括至少一清理组件，每一所述清理组件均贴设于对应侧的所述调节单元远离所述主架体的一侧，并分别与所述调节单元和主架体相连，所述清理组件用于在对应外力的作用下带动所述调节单元的对应侧共同朝靠近所述主架体中轴线的方向移动，并在对应外力解除时在所述调节单元的驱动下逐渐复位，以对不同孔径大小的锚孔内壁进行清理。
8.一些实施例中，每一所述调节单元均包括：
9.调节件，其呈v形结构，且一侧与所述主架体贴设相连；
10.弹性连接件，其竖直设于所述调节件内，所述弹性连接件的一端与所述调节件靠近所述主架体的一侧的内壁相连，另一端与所述调节件远离所述主架体的一侧的内壁相连。
11.一些实施例中，所述主架体的端部设有一固定板，所述固定板与调节件的对应侧和清理单元均相连。
12.一些实施例中，所述主架体包括清理主杆，所述清理主杆的一端与所述固定板的对应端相连，且所述清理主杆的中轴线与所述固定板的中轴线重合，所述清理主杆具有弹性形变能力。
13.一些实施例中，所述清理主杆远离所述固定板的一端设有拉环。
14.一些实施例中，所述清理单元包括：
15.固定段，其位于所述调节件远离所述清理主杆的一侧，并与所述固定板贴设；
16.清理段，其对应侧贴设于所述调节件远离所述固定板的一侧，并用于在对应外力的作用下朝靠近所述主架体中轴线的方向移动，并在对应外力解除时在所述调节件的驱动下逐渐复位，所述清理段的一端与所述固定段相连，另一端上设有刀口。
17.一些实施例中，所述刀口的形状呈尺寸朝远离所述清理段的方向逐渐变小的三角形或弧形。
18.一些实施例中，所述固定板与调节件和固定段均为可拆卸连接，所述调节件与清理段为可拆卸连接。
19.一些实施例中，所述清理主杆与拉环和固定板均为焊接。
20.一些实施例中，所述调节单元和清理单元的数量均为2个，且均沿所述固定板对称设置。
21.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
22.本技术实施例提供了一种用于清理锚孔的装置，由于在主架体的一端设置至少一可以在对应外力的作用下朝靠近主架体中轴线的方向移动的调节单元，并在调节单元远离主架体的一侧贴设至少一分别与调节单元和主架体分别相连的清理组件，使得清理组件可以在对应外力的作用下带动调节单元的对应侧共同朝靠近主架体中轴线的方向移动，并在对应外力解除时在调节单元的驱动下逐渐复位，以对不同孔径大小的锚孔内壁进行清理。本装置可适用于具有各种不同孔径的锚孔，可以有效清理残留在同向回转斜拉索锚固结构孔壁上的聚脲，且不会对孔壁造成物理化学损害，属于机械清理法，造价低，整个清理过程速度快、质量可以得到统一的保证，具有普遍适用性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术实施例提供的用于清理锚孔的装置的结构示意图；
25.图2为图1中a处的结构示意放大图；
26.图3为本技术实施例提供的用于清理锚孔的装置的固定板的结构示意图；
27.图4为本技术实施例提供的用于清理锚孔的装置的调节单元的结构示意图；
28.图5为本技术实施例提供的用于清理锚孔的装置的清理组件的结构示意图。
29.图中：1-主架体，10-固定板，11-清理主杆，12-拉环，2-调节单元，20-调节件，21-弹性连接件，3-清理单元，30-清理组件，300-固定段，301-清理段，302-刀口。
具体实施方式
30.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.本技术实施例提供了一种用于清理锚孔的装置，其能解决相关技术中在对锚孔内残留的聚脲进行清理时需要作业难度高、清理的质量和效率均较低的问题。
32.参见图1和图2所示，本装置主要包括主架体1和清理单元3，其中，主架体1的一端设有至少一调节单元2，每一调节单元2的一侧均与主架体1相连，另一侧可以在对应外力的作用下朝靠近主架体1中轴线的方向移动；清理单元3包括至少一清理组件30，每一清理组件30均贴设于对应侧的调节单元2远离主架体1的一侧，并分别与调节单元2和主架体1相连，清理组件30用于在对应外力的作用下带动调节单元2的对应侧共同朝靠近主架体1中轴线的方向移动，并在对应外力解除时在调节单元2的驱动下逐渐复位，以对不同孔径大小的锚孔内壁进行清理。具体的，从结构设计的角度出发，本装置主要针对同向回转斜拉索对应的锚孔内的聚脲的清理，由于锚孔一般呈细长形，且不单单呈直线型分布，为了便于清理锚孔内的聚脲，因此对应的，主架体1呈长杆结构且具有一定的弯曲形变能力，当进行清理作业时，主架体1带动位于其一端的调节单元2和其上的清理组件30共同进入待清理的锚孔内部，在锚孔内壁的作用下，在当位于最外侧的清理组件30与锚孔内壁接触时，锚孔内壁向清理组件30施加一个外力，清理组件30则在对应外力的作用下带动调节单元2的对应侧共同朝靠近主架体1中轴线的方向移动，以适应待清理锚孔的尺寸后对锚孔内壁上的聚脲进行清理，当清理结束后，朝锚孔外拉出整个装置，当清理组件30失去锚孔内壁施加在其上的作用外力后，清理组件30则在调节单元2的驱动下逐渐复位，以对不同孔径大小的锚孔内壁进行清理，整个过程自动适应不同锚孔的尺寸，不需要依靠清理人员自身去调节适应，效率高，清理质量好。
33.进一步的，参见图4所示，每一调节单元2均具体包括调节件20和弹性连接件21，调节件20呈v形结构，且一侧与主架体1贴设相连，弹性连接件21竖直设于调节件20内，弹性连接件21的一端与调节件20靠近主架体1的一侧的内壁相连，另一端与调节件20远离主架体1的一侧的内壁相连，具体的，调节单元2在调节件20和弹性连接件21的共同配合作用下整体具有较好的弹性，当在进入待清理的锚孔时，在锚孔内壁的作用下弹性连接件21被压缩，因此此时调节件20带动对应侧的清理组件30朝靠近主架体1中轴线的方向移动，当失去锚孔内壁施加的的作用外力后，弹性连接件21回复，继而带动调节件20的对应侧和对应侧的清理组件30复位。
34.进一步的，主架体1包括具有弹性形变能力的清理主杆11，清理主杆11优选为螺纹钢筋，也可以为光圆钢筋等其他适合的材料，但是都应采用未经冷拉的钢筋，清理主杆11的直径尺寸取值范围为6～12mm，其具体的取值与实际需要清理的锚孔的直径尺寸有关，当锚孔孔壁内径较小时，易选择较细钢筋，当锚孔孔壁内径较大时，易选择较粗钢筋，不过在保证清理主杆11能承受的最大拉力大于聚脲与孔壁之间的粘结力的前提下，清理主杆11的直径尺寸不大于锚孔孔壁内径的1/2。由于清理主杆11的外壁呈圆弧形，为了方便调节单元2的固定，参见图3所示，清理主杆11的端部设有一固定板10，清理主杆11的一端与固定板10
的对应端相连，且清理主杆11的中轴线与固定板10的中轴线重合，固定板10尺寸较大的两面分别与调节件20的对应侧和清理单元3均相连，固定板10采用熔透焊接与清理主杆11相连，固定板10的厚度与清理主杆11直径大致一致。
35.进一步的，由于在实际清理时清理人员需要通过清理主杆11带动清理组件30进行清理的操作，这个过程主要反复抽拉清理组件30，为了方便清理人员施加作用力，清理人员远离固定板10的一端设有拉环12，拉环12的直径尺寸大于清理主杆11的直径。
36.进一步的，参见图5所示，清理组件30主要包括固定段300和清理段301，固定段300位于调节件20远离清理主杆11的一侧，并与固定板10贴设，清理段301的对应侧贴设于调节件20远离固定板10的一侧，并用于在对应外力的作用下朝靠近主架体1中轴线的方向移动，并在对应外力解除时在调节件20的驱动下逐渐复位，清理段301的一端与固定段300相连，另一端上设有刀口302，在其他一些实施例中，刀口302除了设置在清理段301的对应端端部以外，还可以沿两侧的侧壁延伸，以使得通过旋转清理主杆11也可以实现清理，保证清理的效果。另外，刀口302的宽度应小于等于固定板10的宽度。
37.进一步的，由于主要依靠刀口302对锚孔内壁的聚脲进行清理，为了便于能更好更容易将锚孔内壁的聚脲清理下来，刀口302的形状呈尺寸朝远离清理段301的方向逐渐变小的三角形或弧形。
38.进一步的，固定板10与调节件20和固定段300均为可拆卸连接，调节件20与清理段301为可拆卸连接，以方便后续在清理的过程中出现损坏后进行更换。具体的，可以采用铆接，也可采用栓接，其中，铆钉或螺栓的数量均不少于4个。
39.进一步的，清理主杆11与拉环12和固定板10均为焊接，以保证整体结构的稳定性。
40.进一步的，调节单元2和清理组件30的数量均为2个，且均沿固定板10对称设置。在一些其他的实施例中，固定板10也可以为侧壁均为面积一样的结构，对应的，调节单元2和清理组件30的数量均可以为3个或4个，当为3个时，固定板10的形状可以为锥形，当4个时，固定板10的形状可以为长方体。
41.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申
请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。