一种正极材料分级机的制作方法

1.本实用新型属于材料分级技术领域，具体地说涉及一种正极材料分级机。


背景技术：

2.随着动力电池与储能市场的快速发展，作为锂电池重要组成部分的正极材料，磷酸铁锂的需求量也与日俱增。因此，如何提高磷酸铁锂产能同时提高磷酸铁锂品质已成为当前许多磷酸铁锂厂家面临的问题。而在磷酸铁锂整个制备过程中，磷酸铁锂的生产往往离不开分级破碎机过程。其分级破碎质量的好坏，具体地，如何将磷酸铁锂粉体粉得更细、同时将不同粒度的微粉进行分级以及高效利用，将直接制约着磷酸铁锂的性能(如极片压实、碳层包覆等)。因此，优化气流分级机结构装备，对磷酸铁锂的制备过程具有很大的促进作用。
3.现有专利cn203725382u公开了一种锂电池正极材料粒径分布控制用气流分级机，包括有出料口，出料口上装有星型下料阀，星型下料阀与出料口之间的连通管道上还装有用以对出料口进行关风处理的手动阀，出料口的出口上套设有可拆卸的具有韧性的网格层以及可拆卸的柔性的密封层；网格层从出料口向外鼓出，密封层套设在网格层外。形成星型下料阀、手动阀和附着密封层的网格层三层的关风处理，关风效果好，能够保证气流分级机的气流量的稳定，但是对于分级轮来说风量过小，锂电池正极材料与分级轮接触会不充分，从而降低分级效率。
4.现有专利cn204769031u公开了可进行分级破碎的钕铁硼永磁材料气流磨粉装置，包括有气磨室，气磨室上端面设置有延伸至气磨室内部的进料管道、出料管道与气磨管道；所述可进行分级破碎的钕铁硼永磁材料气流磨粉装置中，气磨管道包括有延伸至气磨室底端面的第一气磨管道，以及至少两根延伸至气磨室侧端面中，不同高度位置的辅助气磨管道；采用上述设计的可进行分级破碎的钕铁硼永磁材料气流磨粉装置，其可通过设置在气磨室中不同高度的多个气磨管道，使得磁性粉末在气磨室内运动过程中，其在不同高度位置均可受到未经衰减的气流冲击，从而使得磁性材料粉末受气流破碎的强度及其效率均得到显著改善，但是其各气磨管道过于分散，气流冲击力有所损失，效率有待提高，且不能直接应用于分级机。
5.因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。


技术实现要素：

6.针对现有技术的风量小、正极材料与分级轮接触会不充分以及分级效率低的问题，现提出一种正极材料分级机。本实用新型提供如下技术方案：
7.一种正极材料分级机，包括分级仓，所述分级仓上固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有分级轮，所述分级轮位于分级仓中；所述分级仓上设置有进料口和出料口；所述分级仓内接入多个气流喷嘴，各气流喷嘴喷气方向交于一点。
8.进一步地，各气流喷嘴喷气方向交于分级仓内部形心。
9.进一步地，所述气流喷嘴设置有多层，每层气流喷嘴的数量相等。
10.进一步地，相邻两层气流喷嘴之间的竖向距离相等。
11.进一步地，各层气流喷嘴上下重叠布置，各层气流喷嘴的法向投影相互重叠。
12.进一步地，任意一层中的各气流喷嘴水平平行设置。
13.进一步地，任意一层中的各气流喷嘴周向等间隔设置。
14.进一步地，所述气流喷嘴设置有3层，每层设置有3个气流喷嘴。
15.进一步地，3层气流喷嘴其中的上下两层的6个气流喷嘴的喷气方向与水平方向的锐角夹角为30-60度。
16.进一步地，所述分级仓为圆筒状，分级轮设置在分级仓中轴线上且位于各气流喷嘴喷气方向相交点的上方。
17.本实用新型通过布置多个气流喷嘴，各气流喷嘴喷气方向交于分级仓内一点，将风量集中，增加磷酸铁锂等正极材料粉体与分级轮的接触面积与接触时间，从而提高分级效率，最终达到提高磷酸铁锂等正极材料的产能；且提供了3 层、每层3个气流喷嘴的设置，喷气方向集中于分级轮正下方的分级仓形心处，布局合理高效。
附图说明
18.图1是本实用新型具体实施例的结构示意图；
19.附图中，1、分级仓；2、电机；3、分级轮；4、进料口；5、出料口；6、气流喷嘴。
具体实施方式
20.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
21.如图1所示，一种正极材料分级机，包括分级仓1，所述分级仓1上固定连接有电机2，所述电机2输出端固定连接有分级轮3，所述分级轮3位于分级仓1中；所述分级仓1上设置有进料口4和出料口5；所述分级仓1内接入多个气流喷嘴6，各气流喷嘴6喷气方向交于一点。
22.进一步地，各气流喷嘴6喷气方向交于分级仓1内部形心，分级仓1为圆筒状，分级轮3设置在分级仓1中轴线上且位于各气流喷嘴6喷气方向相交点的上方，使风量集中与分级轮3正下方，进而令磷酸铁锂等正极材料粉体受力更大，减少了粉体的运动路径，使正极材料粉体与分级轮3的接触面积更大、接触时间更长，从而提高分级效率，提高磷酸铁锂等正极材料的产能。
23.进一步地，气流喷嘴6布置为：所述气流喷嘴6设置有多层，每层气流喷嘴6 的数量相等；相邻两层气流喷嘴6之间的竖向距离相等；各层气流喷嘴6上下重叠布置，各层气流喷嘴6的法向投影相互重叠；任意一层中的各气流喷嘴6水平平行设置；任意一层中的各气流喷嘴6周向等间隔设置。
24.具体地，所述气流喷嘴6设置有3层，每层设置有3个气流喷嘴6；3层气流喷嘴6其中
的上下两层的6个气流喷嘴6的喷气方向与水平方向的锐角夹角为45度，其中中间层位于分级仓1中间高度处。
25.具体地，各气流喷嘴6的喷口位置均低于分级轮3的高度，便于先将正极材料粉末充分散开。
26.另外，电机2设置在分级仓1顶部中心位置，进料口4和出料口5关于电机2对称设置在分级仓1顶部。
27.具体工作过程如下：从进料口4投入磷酸铁锂粉体，气流喷嘴6喷出高速空气或者氮气流，磷酸铁锂粉体高速运动至分级仓1上部，被吹散至高速旋转的分级轮3上，磷酸铁锂粉体在高速旋转的分级轮3产生的离心力作用下进行分级破碎，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮3的叶片间隙从出料口 5分出，而粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后消失，经过气流喷嘴6喷出的气流二次分级，直至达到粒度要求从出料口5分离出。
28.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。


技术特征：
1.一种正极材料分级机，其特征在于，包括分级仓(1)，所述分级仓(1)上固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出端固定连接有分级轮(3)，所述分级轮(3)位于分级仓(1)中；所述分级仓(1)上设置有进料口(4)和出料口(5)；所述分级仓(1)内接入多个气流喷嘴(6)，各气流喷嘴(6)喷气方向交于分级仓(1)内部一点。2.根据权利要求1所述的正极材料分级机，其特征在于，各气流喷嘴(6)喷气方向交于分级仓(1)内部形心。3.根据权利要求1所述的正极材料分级机，其特征在于，所述气流喷嘴(6)在竖向方向上设置有多层，每层气流喷嘴(6)的数量相等。4.根据权利要求3所述的正极材料分级机，其特征在于，相邻两层气流喷嘴(6)之间的竖向距离相等。5.根据权利要求3所述的正极材料分级机，其特征在于，各层气流喷嘴(6)上下重叠布置，各层气流喷嘴(6)的法向投影相互重叠。6.根据权利要求3所述的正极材料分级机，其特征在于，任意一层中的各气流喷嘴(6)水平平行设置。7.根据权利要求3所述的正极材料分级机，其特征在于，任意一层中的各气流喷嘴(6)周向等间隔设置。8.根据权利要求3所述的正极材料分级机，其特征在于，所述气流喷嘴(6)设置有3层，每层设置有3个气流喷嘴(6)。9.根据权利要求8所述的正极材料分级机，其特征在于，3层气流喷嘴(6)其中的上下两层的6个气流喷嘴(6)的喷气方向与水平方向的锐角夹角为30-60度。10.根据权利要求1所述的正极材料分级机，其特征在于，所述分级仓(1)为圆筒状，分级轮(3)设置在分级仓(1)中轴线上且位于各气流喷嘴(6)喷气方向相交点的上方。

技术总结
本实用新型属于材料分级技术领域，具体公开一种正极材料分级机，包括分级仓，所述分级仓上固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有分级轮，所述分级轮位于分级仓中；所述分级仓上设置有进料口和出料口；所述分级仓内接入多个气流喷嘴，各气流喷嘴喷气方向交于一点。进一步地，各气流喷嘴喷气方向交于分级仓内部形心，分级仓为圆筒状，分级轮设置在分级仓中轴线上且位于各气流喷嘴喷气方向相交点的上方，使风量集中与分级轮正下方，进而令磷酸铁锂等正极材料粉体受力更大，减少了粉体的运动路径，使正极材料粉体与分级轮的接触面积更大、接触时间更长，从而提高分级效率，提高磷酸铁锂等正极材料的产能。铁锂等正极材料的产能。铁锂等正极材料的产能。


技术研发人员：陈太军 吴晓军 韩春龙
受保护的技术使用者：江苏协鑫锂电科技有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2023/3/3