一种调节剂中转存放罐的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土添加剂领域，尤其涉及一种调节剂中转存放罐。


背景技术：

2.混凝土砂石骨料调节剂是使用在制备混凝土的过程中，是为了防止由于砂的毛细孔丰富，使其吸收大量的水分，体系中的自由水减少，对混凝土的流动性影响很大，导致混凝土的强度大幅度下降，调节剂生产后需要放置在中转罐内进行暂时存放，然后对调节剂进行装袋打包。
3.传统的调节剂中转存放罐，通常直接将生产好的调节剂通入中转存放罐中进行存储，但是并没有对其内部存在的大颗粒调节剂和杂物进行过滤，影响后续装袋打包调节剂的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调节剂中转存放罐，包括罐体，所述罐体内部设置有过滤大颗粒物质和杂物的筛分结构，所述筛分结构下方设置有用于推送物料的排料结构，所述排料结构固定在所述罐体底部，所述罐体靠近排料结构外侧设置有出料口；
5.存储结构，所述存储结构设置在所述筛分结构外侧，所述存储结构通过螺钉与所述罐体可拆卸连接，所述存储结构用于存放过滤的大颗粒物质和杂物。
6.优选的，所述筛分结构包括过滤网，所述过滤网通过四周的连接板固定在罐体内部，所述连接板与罐体的连接方式为可拆卸连接，所述过滤网上方与推动机构可拆卸连接，所述过滤网下方固定有振动器。
7.优选的，所述推动机构包括推送气缸和推送板，所述推送气缸一端与连接板固定连接，所述推送气缸另一端通过螺钉与推送板可拆卸连接。
8.优选的，所述排料结构还包括驱动电机，所述驱动电机固定在罐体底部，所述驱动电机的转轴穿过罐体底部与转动底板固定连接。
9.优选的，所述转动底板上方设置有排料板，所述排料板至少设置有四个。
10.优选的，所述存储结构还包括箱体和箱盖，所述箱体一侧通过螺钉与罐体可拆卸连接，所述箱盖通过转轴与箱体转动连接。
11.优选的，所述罐体内部开设有排料口，所述排料口位于箱体一侧。
12.优选的，所述罐体上方设置有进料管，所述进料管上方设置有顶盖。
13.优选的，所述罐体外表面通过螺钉可拆卸连接有控制面板。
14.优选的，所述罐体底部设置有支腿。
15.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
16.本实用新型通过控制振动器工作，带动过滤网抖动，对落入过滤网上的调节剂进行筛分过滤，将大颗粒物质和杂物留在过滤网上方，然后控制推送气缸工作，带动推送板工
作，将过滤网上方的大颗粒物质和杂物通过排料口推入到箱体中，提高了罐体内部调节剂的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例的中转存放罐的结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的中转存放罐的剖视图；
19.图3为图2中转存放罐中筛分结构的结构示意图；
20.图4为图2中转存放罐中排料结构的俯视图。
21.图例说明：
22.1、罐体；2、筛分结构；3、排料结构；4、存储结构；5、出料口；6、排料口；7、进料管；8、顶盖；9、控制面板；10、支腿；201、过滤网；202、连接板；203、推动机构；204、振动器；205、推送气缸；206、推送板；31、驱动电机；32、转动底板；33、排料板；41、箱体；42、箱盖。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.如图1和图2所示，本实用新型的一种调节剂中转存放罐，包括罐体1，罐体1内部设置有过滤大颗粒物质和杂物的筛分结构2，筛分结构2下方设置有用于推送物料的排料结构3，排料结构3固定在罐体1底部，罐体1靠近排料结构3外侧设置有出料口5；存储结构4，存储结构4设置在筛分结构2外侧，存储结构4通过螺钉与罐体1可拆卸连接，存储结构4用于存放过滤的大颗粒物质和杂物；通过筛分结构2对进入罐体1内部的调节剂进行筛分过滤，然后通过存储结构4存放筛分过滤在筛分结构2上的大颗粒物质和杂物，再通过排料结构3将罐体1内部的调节剂由出料口5推出装袋打包。
26.如图1和图2所示，罐体1内部开设有排料口6，排料口6位于箱体41一侧，罐体1上方设置有进料管7，进料管7上方设置有顶盖8，罐体1外表面通过螺钉可拆卸连接有控制面板9，罐体1底部设置有支腿10；通过控制面板9控制筛分结构2进行工作。
27.如图2和图3所示，在本实用新型一实施例中，筛分结构2包括过滤网201，过滤网201通过四周的连接板202固定在罐体1内部，连接板202与罐体1的连接方式为可拆卸连接，过滤网201上方与推动机构203可拆卸连接，过滤网201下方固定有振动器204，推动机构203包括推送气缸205和推送板206，推送气缸205一端与连接板202固定连接，推送气缸205另一端通过螺钉与推送板206可拆卸连接；大颗粒调节剂为板结在一起的调节剂，由于水分等条件的影响，会存在少量调节剂板结成块，杂物大多为加工时的试剂袋等一些不小心混入调节剂的物件，通过控制振动器204工作，带动过滤网201抖动，对落入过滤网201上的调节剂进行筛分过滤，将大颗粒物质和杂物留在过滤网201上方，然后控制推送气缸205工作，带动推送板206工作，将过滤网201上方的大颗粒物质和杂物通过排料口6推入到箱体41中，提高了罐体1内部调节剂的质量。
28.实施例二：
29.如图2和图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：排料结构3还包括驱动电机31，驱动电机31固定在罐体1底部，驱动电机31的转轴穿过罐体1底部与转动底板32固定连接，转动底板32上方设置有排料板33，排料板33至少设置有四个；通过驱动电机31可以带动转动底板32转动，进而带动转动底板32上方的排料板33进行转动，通过排料板33可将调节剂推入到出料口5中，加快了排料的效率。
30.如图1和图2所示，在本实施例中，存储结构4还包括箱体41和箱盖42，箱体41一侧通过螺钉与罐体1可拆卸连接，箱盖42通过转轴与箱体41转动连接；通过箱体41放置过滤网201上方的大颗粒物质和杂物，通过箱盖42方便清理箱体41内部存放的大颗粒物质和杂物。
31.工作原理：工作人员将调节剂通过进料管7通入到罐体1内，通过筛分结构2对进入罐体1内部的调节剂进行筛分过滤，然后通过存储结构4存放筛分过滤在筛分结构2上的大颗粒物质和杂物，再通过排料结构3将罐体1内部的调节剂由出料口5推出装袋打包。通过控制振动器204工作，带动过滤网201抖动，对落入过滤网201上的调节剂进行筛分过滤，将大颗粒物质和杂物留在过滤网201上方，然后控制推送气缸205工作，带动推送板206工作，将过滤网201上方的大颗粒物质和杂物通过排料口6推入到箱体41中，提高了罐体1内部调节剂的质量。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。