一种用于大尺寸板材的自动上下料设备的制作方法

技术特征：
1.一种用于大尺寸板材的自动上下料设备，包括板材堆放台(1)、工作台(2)、传送带(3)和安装板(4)，其特征在于：所述安装板(4)上设置有移动机构(5)，所述安装板(4)和移动机构(5)的数量均为四个，两个所述安装板(4)和移动机构(5)横向分布，另外两个所述安装板(4)和移动机构(5)竖向分布，横向分布的两个所述移动机构(5)上均固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的底端固定连接有吸料组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸板材的自动上下料设备，其特征在于：所述板材堆放台(1)上堆放有待加工板材，所述工作台(2)位于板材堆放台(1)的一侧，所述传送带(3)位于工作台(2)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸板材的自动上下料设备，其特征在于：竖向分布的两个所述安装板(4)的侧面均固定连接有支撑腿(8)，且一个竖向分布的安装板(4)位于一个横向分布的安装板(4)的上方，另一个竖向分布的安装板(4)位于另一个横向分布的安装板(4)的下方。4.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸板材的自动上下料设备，其特征在于：竖向分布的两个所述移动机构(5)分别与两个横向分布的安装板(4)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸板材的自动上下料设备，其特征在于：所述移动机构(5)包括安装块(51)，所述安装块(51)固定连接在安装板(4)上，且安装块(51)的内部活动套接有螺杆(52)，所述螺杆(52)的一端固定连接有正反电机(53)，且螺杆(52)的外部固定连接有移动块(54)，所述移动块(54)的内部活动套接有定位杆(55)。6.根据权利要求5所述的一种用于大尺寸板材的自动上下料设备，其特征在于：所述定位杆(55)的端部与安装块(51)的侧面固定连接，且定位杆(55)和螺杆(52)之间相互平行。7.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸板材的自动上下料设备，其特征在于：所述电动推杆(6)的底端与吸料组件(7)的顶部相互垂直，且电动推杆(6)的一侧通过导线与外接电路电性连接。8.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸板材的自动上下料设备，其特征在于：所述吸料组件(7)包括横板(71)，所述横板(71)的底部固定连接有固定板(72)，所述固定板(72)的内部固定套接有吸盘(73)，所述吸盘(73)的顶部固定连接有支管(74)，所述支管(74)的顶部固定连接有气管(75)。9.根据权利要求8所述的一种用于大尺寸板材的自动上下料设备，其特征在于：所述横板(71)顶端的中部与电动推杆(6)的底端固定连接，所述吸盘(73)的数量为三个，且三个吸盘(73)的大小相等。10.根据权利要求8所述的一种用于大尺寸板材的自动上下料设备，其特征在于：所述气管(75)固定连接在横板(71)的底部，且气管(75)的一端固定连接有抽气设备。

技术总结
本发明公开了一种用于大尺寸板材的自动上下料设备，属于上下料设备领域，包括板材堆放台、工作台、传送带和安装板，所述安装板上设置有移动机构，所述安装板和移动机构的数量均为四个，两个所述安装板和移动机构横向分布，另外两个所述安装板和移动机构竖向分布，横向分布的两个所述移动机构上均固定连接有电动推杆；该用于大尺寸板材的自动上下料设备，通过设置安装板、移动机构、电动推杆和吸料组件，可以对大尺寸的板材进行搬运，使得板材能够从板材堆放台上料至工作台上，也能将工作台上加工好的板材下料至传送带上，这样不仅降低了工作人员的劳动量，而且也加快了板材加工的速度，从而提高了板材加工的工作效率。从而提高了板材加工的工作效率。从而提高了板材加工的工作效率。


技术研发人员：刘儒全 马思乐 栾义忠 侯军 朱林林
受保护的技术使用者：德州豪沃机械制造有限公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/3/10