一种服装布料包装机的制作方法

1.本发明涉及服装布料包装技术领域，具体为一种服装布料包装机。


背景技术：

2.在服装的世界里，服装的布料五花八门，总体上来讲，大都具有舒适，吸汗透气，触觉柔软等特点，作为服装制造的基础产品，服装布料需要被集中生产加工，加工后的布料通过包装进行存储，目前布料在包装时需要先通过收卷筒收卷，随后收卷后的布料被捆扎固定。
3.现有公开号为cn212197677u的中国专利一种防褶皱的服装加工用布料收卷装置包括支撑板，所述支撑板顶端正面和背面边部均焊接有放卷轴支架，所述放卷轴支架内壁中部通过转轴连接有放卷辊，所述支撑板顶端正面和背面对应放卷轴支架一侧边部位置处焊接有转动轴支架，所述转动轴支架内壁对称连接有转动辊，所述支撑板顶端正面和背面对应转动轴支架侧边部位置处焊接有定位支架。通过放卷轴支架、放卷辊、转动轴支架、转动辊、定位支架、轴承、螺杆、定位板、收卷辊和电机，利用两个转动辊之间的恒张力，能够便于对布料进行初步捋平，而利用挤压板，能够对初步捋平后的布料再次捋平，从而降低了布料外表面的褶皱，进而便于对收取后的布料进行储存。
4.在实际使用中上述专利存在一下缺陷：
5.通过挤压板将布料在收卷前进行压平，挤压板与布料之间产生摩擦，而当布料被摩擦时，布料的表面易出现静电，在静电力的作用下，空气中漂浮的粉尘被吸附到布料的表面，随着布料的收卷，布料吸附的粉尘被同步收卷包装，降低包装布料的洁净度，不利于布料的后期使用；基于此设计一种服装布料包装机，在收卷包装布料时将布料整平防止收卷时布料出现褶皱，且避免布料表面产生静电吸附空气中粉尘，降低包装布料的洁净度，不利于布料的后期使用。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的技术问题。
7.本发明通过以下技术方案予以实现：一种服装布料包装机，包括:
8.支架，用于对布料包装收集结构支撑；
9.收卷辊，安装在所述支架上，通过收卷电机驱动；
10.收卷筒，套接在所述收卷辊的表面，用于布料收卷包装；
11.第一电机，安装在所述支架上，与所述收卷电机转动方向相反；
12.连接轴，一端固定在所述第一电机的输出端；
13.承接辊，两端固定在所述连接轴的另一端；
14.承接槽，开设在所述承接辊的侧面，且对称分布于所述承接辊两端处；
15.限制槽，开设在所述承接槽内与其曲面相邻的内壁处；
16.支撑轴，插接到所述限制槽的内部，且直径与所述限制槽宽度相同；
17.摩擦轮，插接到所述承接槽内部，且两侧中心处与所述支撑轴一端连接；
18.第二电机，输出端固定在所述支撑轴的另一端；
19.固定板，插接在所述限制槽的内部，且侧面固定所述第二电机；
20.海绵块，位于所述承接槽内，且与所述摩擦轮的平面垂直。
21.具体的，在使用时，将收卷筒套接在收卷辊上，将待收卷的布料缠绕在收卷筒上，布料通过承接辊被撑起，之后启动收卷辊连接的收卷电机，同时启动第一电机与第二电机，第一电机通过连接轴带动承接辊转动，且转动方向与收卷筒转动方向相反，第二电机通过支撑轴带动摩擦轮转动，布料在承接辊上方滑动时，转动的摩擦轮与布料底面接触，在摩擦力的作用下将布料向两侧方向拉动，进而布料褶皱的部分被拉平，防止布料褶皱时被收卷；
22.在摩擦轮转动时，由于海绵块被设置在承接槽内部，海绵块内部被加湿，因此随着摩擦轮的转动，摩擦轮与海绵块接触，侧面被加湿，导致摩擦轮在通过摩擦轮将布料向两侧拉直时，布料表面被接触吸收水分，布料表面存在水分会避免静电产生，且由于水分通过涂抹的方式被布料吸收，因此水分含量较低，可快速干燥不会影响收卷后布料质量，而布料存在水分会避免静电产生，避免布料表面产生静电吸附空气中粉尘，降低包装布料的洁净度，不利于布料的后期使用。
23.进一步的，该服装布料包装机还包括：
24.套板，套接在所述海绵块的表面，且靠近所述摩擦轮的一面预留有缺口；
25.第一补水管，一端固定在所述套板表面开设的进水口内，另一端指向所述承接槽的内壁；
26.第二补水管，活动插接到所述第一补水管的内部；
27.连接架，位于一端固定在所述第一补水管内部，另一端伸入到所述第二补水管内部；
28.堵塞块，插接在所述第二补水管的进水管口，且通过所述连接架固定；
29.水箱，安装在所述承接槽的内部，且与所述第二补水管连通；
30.电磁铁，安装在所述水箱内部，通电开关位于所述水箱外通过电信号控制；
31.拉伸弹簧，一端安装在所述套板的表面，另一端安装在所述承接槽的内壁。
32.具体的，在使用时，海绵块逐渐干燥，需要对海绵块的水分进行补充，故设置有水箱，在承接辊转动时，将水箱内部的电磁铁电源关闭，在堵塞块不再受到磁力作用，随着承接辊转动，海绵块携带套板同步转动，被拉伸弹簧拉伸固定，且随着海绵块水分减少，海绵块受到离心力减小，使得在拉伸弹簧的作用下，套板带动第一补水管向靠近水箱方向移动，第一补水管内部的连接架携带堵塞块同步移动，当堵塞块移动一定程度时，第二补水管就会被打开，使得水箱内部液态水通过第二补水管及第一补水管注入到海绵块内部，将海绵块加湿补水，避免通过停止承接辊转动补水，影响布料收卷速率，且堵塞块设置成锥形，在移动脱离第二补水管时可使得第二补水管逐渐被打开，避免大量液态水瞬间从水箱流出，导致海绵块被过度补水。
33.进一步的，该服装布料包装机还包括：
34.环形气管，套接在所述承接辊的表面；
35.摩擦块，一端固定在所述环形气管的内壁，另一端与所述承接辊的表面解除且存在挤压力；
36.支撑管，一端与所述环形气管连通，用于对所述环形气管位置的固定；
37.气箱，固定在所述支架上，且与所述支撑管连通；
38.矩形气管，与所述气箱的箱口相互连通，且垂直于水平面。
39.具体的，在使用时，位于承接辊一侧的气箱通过矩形气管向下抽气，矩形气管上方为待收卷布料，在气流抽力的作用下，布料被向下抽吸，使得布料对承接辊上摩擦轮的挤压力增大，进一步提高了摩擦轮与布料的摩擦效果，确保布料被拉直。
40.另外，由于关于所述承接辊对称的气箱内设置的气泵分别处于正转与反转状态，因此位于承接辊另一侧的布料受到喷出气流的作用，由于气箱通过支撑管与环形气管连通，环形气管内侧的摩擦块会与转动的承接辊摩擦，导致摩擦块被加热，进而将环形气管内部气体加热，环形气管内气体被气箱吸后喷出到布料表面，将布料表面的水分烘干，由于布料表面水分较少，因此在布料移动的过程中，被加热的气体可将布料烘干，进一步避免影响布料收卷后水分的影响。
41.进一步的，该服装布料包装机还包括：
42.连接板，固定在所述固定板的侧面；
43.伸缩杆，伸缩端与所述连接板连接；
44.顶板，安装在所述限制槽内，且所述伸缩杆的固定端固定在所述顶板上。
45.具体的，当布料宽度存在差异时，通过调控伸缩杆的长度，伸缩杆带动连接板同步移动，连接板带动固定板在限制槽内部移动，进而将摩擦轮在承接槽内部的位置调节，使得摩擦轮适用于多种宽度的布料使用，提高适用性
46.进一步的，该服装布料包装机还包括：
47.插接槽，开设在所述摩擦轮的侧面；
48.替换罩，套接在所述摩擦轮的表面；
49.插接杆，固定在所述替换罩的内表面，且与所述插接槽过盈配合。
50.具体的，在使用时，布料表面光滑度不同，例如涤纶布料比亚麻布料光滑，故需要摩擦轮的可调节，以面向不同种类布料使用，故在摩擦轮侧面开设插接槽，插接槽内部插接有插接杆，插接杆连接替换罩，替换罩代替摩擦轮对布料进行摩擦，因此摩擦轮可替换不同表面摩擦系数的替换罩，适用于不同布料使用。
51.进一步的，所述堵塞块内设置有磁铁，且与所述电磁铁通电产生的磁性相互排斥。
52.进一步的，在未对布料进行收卷包装时，所述电磁铁处于通电状态。
53.进一步的，关于所述承接辊对称的气箱内设置的气泵分别处于正转与反转状态。
54.进一步的，所述替换罩通过两个半圆罩体组装形成。
55.本发明提供了一种服装布料包装机。具备以下有益效果：
56.1、该服装布料包装机，通过在承接辊上设置摩擦轮，摩擦轮与布料底面接触，在摩擦力的作用下将布料向两侧方向拉动，进而布料褶皱的部分被拉平，防止布料褶皱时被收卷，同时在承接槽内设置海绵块，海绵块被加湿，随着摩擦轮的转动，摩擦轮与海绵块接触，侧面被加湿，导致摩擦轮在通过摩擦轮将布料向两侧拉直时，布料表面被接触吸收水分，布料表面存在水分会避免静电产生，避免布料表面产生静电吸附空气中粉尘，降低包装布料的洁净度，不利于布料的后期使用。
57.2、该服装布料包装机，通过设置有气箱，在承接辊一侧的气箱吸气，另一侧气箱抽
气，抽气的气箱产生的气流，布料被向下抽吸，使得布料对承接辊上摩擦轮的挤压力增大，进一步提高了摩擦轮与布料的摩擦效果，确保布料被拉直，同时另一侧气箱喷出被环形气管加热的气体，喷出到布料表面，将布料表面的水分烘干，由于布料表面水分较少，因此在布料移动的过程中，被加热的气体可将布料烘干，进一步避免影响布料收卷后水分的影响。
附图说明
58.图1为本发明一种服装布料包装机整体示意图；
59.图2为本发明一种服装布料包装机承接辊示意图；
60.图3为本发明一种服装布料包装机承接辊正面示意图；
61.图4为图3中a部分放大示意图；
62.图5为本发明一种服装布料包装机承接槽内部结构示意图；
63.图6为本图5中b部分放大示意图；
64.图7为本发明一种服装布料包装机套板与水箱连接正面示意图；
65.图8为本发明一种服装布料包装机水箱局部剖视示意图；
66.图9为本图5中c部分放大示意图；
67.图10为本发明一种服装布料包装机气箱连接结构正面示意图；
68.图11为图10中d部分放大示意图；
69.图12为本发明一种服装布料包装机摩擦轮与替换罩剖视示意图。
70.图中：1、支架；2、收卷辊；3、收卷筒；4、第一电机；41、连接轴；5、承接辊；51、承接槽；52、限制槽；53、支撑轴；54、摩擦轮；541、插接槽；55、第二电机；56、固定板；57、连接板；58、伸缩杆；59、顶板；6、海绵块；61、套板；62、第一补水管；621、连接架；622、堵塞块；63、第二补水管；64、水箱；641、电磁铁；65、拉伸弹簧；7、环形气管；71、摩擦块；72、支撑管；73、气箱；74、矩形气管；8、替换罩；9、插接杆。
具体实施方式
71.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
72.结合附图1-5，在本发明的一个本实施方式中，一种服装布料包装机，包括:
73.支架1，用于对布料包装收集结构支撑；
74.收卷辊2，安装在支架1上，通过收卷电机驱动；
75.收卷筒3，套接在收卷辊2的表面，用于布料收卷包装；
76.第一电机4，安装在支架1上，与收卷电机转动方向相反；
77.连接轴41，一端固定在第一电机4的输出端；
78.承接辊5，两端固定在连接轴41的另一端；关于承接辊5对称的气箱73内设置的气泵分别处于正转与反转状态；
79.承接槽51，开设在承接辊5的侧面，且对称分布于承接辊5两端处；
80.限制槽52，开设在承接槽51内与其曲面相邻的内壁处；
81.支撑轴53，插接到限制槽52的内部，且直径与限制槽52宽度相同；
82.摩擦轮54，插接到承接槽51内部，且两侧中心处与支撑轴53一端连接；
83.第二电机55，输出端固定在支撑轴53的另一端；
84.固定板56，插接在限制槽52的内部，且侧面固定第二电机55；
85.海绵块6，位于承接槽51内，且与摩擦轮54的平面垂直。
86.具体的，在使用时，将收卷筒3套接在收卷辊2上，将待收卷的布料缠绕在收卷筒3上，布料通过承接辊5被撑起，之后启动收卷辊2连接的收卷电机，同时启动第一电机4与第二电机55，第一电机4通过连接轴41带动承接辊5转动，且转动方向与收卷筒3转动方向相反，第二电机55通过支撑轴53带动摩擦轮54转动，布料在承接辊5上方滑动时，转动的摩擦轮54与布料底面接触，在摩擦力的作用下将布料向两侧方向拉动，进而布料褶皱的部分被拉平，防止布料褶皱时被收卷；
87.在摩擦轮54转动时，由于海绵块6被设置在承接槽51内部，海绵块6内部被加湿，因此随着摩擦轮54的转动，摩擦轮54与海绵块6接触，侧面被加湿，导致摩擦轮54在通过摩擦轮54将布料向两侧拉直时，布料表面被接触吸收水分，布料表面存在水分会避免静电产生，且由于水分通过涂抹的方式被布料吸收，因此水分含量较低，可快速干燥不会影响收卷后布料质量，而布料存在水分会避免静电产生，避免布料表面产生静电吸附空气中粉尘，降低包装布料的洁净度，不利于布料的后期使用。
88.如图6-8，该服装布料包装机还包括：
89.套板61，套接在海绵块6的表面，且靠近摩擦轮54的一面预留有缺口；
90.第一补水管62，一端固定在套板61表面开设的进水口内，另一端指向承接槽51的内壁；
91.第二补水管63，活动插接到第一补水管62的内部；
92.连接架621，位于一端固定在第一补水管62内部，另一端伸入到第二补水管63内部；
93.堵塞块622，插接在第二补水管63的进水管口，且通过连接架621固定；堵塞块622内设置有磁铁，且与电磁铁641通电产生的磁性相互排斥；
94.水箱64，安装在承接槽51的内部，且与第二补水管63连通；
95.电磁铁641，安装在水箱64内部，通电开关位于水箱64外通过电信号控制；在未对布料进行收卷包装时，电磁铁641处于通电状态；
96.拉伸弹簧65，一端安装在套板61的表面，另一端安装在承接槽51的内壁。
97.具体的，在使用时，海绵块6逐渐干燥，需要对海绵块6的水分进行补充，故设置有水箱64，在承接辊5转动时，将水箱64内部的电磁铁641电源关闭，在堵塞块622不再受到磁力作用，随着承接辊5转动，海绵块6携带套板61同步转动，被拉伸弹簧65拉伸固定，且随着海绵块6水分减少，海绵块6受到离心力减小，使得在拉伸弹簧65的作用下，套板61带动第一补水管62向靠近水箱64方向移动，第一补水管62内部的连接架621携带堵塞块622同步移动，当堵塞块622移动一定程度时，第二补水管63就会被打开，使得水箱64内部液态水通过第二补水管63及第一补水管62注入到海绵块6内部，将海绵块6加湿补水，避免通过停止承接辊5转动补水，影响布料收卷速率，且堵塞块622设置成锥形，在移动脱离第二补水管63时可使得第二补水管63逐渐被打开，避免大量液态水瞬间从水箱64流出，导致海绵块6被过度
补水。
98.如图10-11，该服装布料包装机还包括：
99.环形气管7，套接在承接辊5的表面；
100.摩擦块71，一端固定在环形气管7的内壁，另一端与承接辊5的表面解除且存在挤压力；
101.支撑管72，一端与环形气管7连通，用于对环形气管7位置的固定；
102.气箱73，固定在支架1上，且与支撑管72连通；
103.矩形气管74，与气箱73的箱口相互连通，且垂直于水平面。
104.具体的，在使用时，位于承接辊5一侧的气箱73通过矩形气管74向下抽气，矩形气管74上方为待收卷布料，在气流抽力的作用下，布料被向下抽吸，使得布料对承接辊5上摩擦轮54的挤压力增大，进一步提高了摩擦轮54与布料的摩擦效果，确保布料被拉直。
105.另外，由于关于承接辊5对称的气箱73内设置的气泵分别处于正转与反转状态，因此位于承接辊5另一侧的布料受到喷出气流的作用，由于气箱73通过支撑管72与环形气管7连通，环形气管7内侧的摩擦块71会与转动的承接辊5摩擦，导致摩擦块71被加热，进而将环形气管7内部气体加热，环形气管7内气体被气箱73吸后喷出到布料表面，将布料表面的水分烘干，由于布料表面水分较少，因此在布料移动的过程中，被加热的气体可将布料烘干，进一步避免影响布料收卷后水分的影响。
106.如图9，该服装布料包装机还包括：
107.连接板57，固定在固定板56的侧面；
108.伸缩杆58，伸缩端与连接板57连接；
109.顶板59，安装在限制槽52内，且伸缩杆58的固定端固定在顶板59上。
110.具体的，当布料宽度存在差异时，通过调控伸缩杆58的长度，伸缩杆58带动连接板57同步移动，连接板57带动固定板56在限制槽52内部移动，进而将摩擦轮54在承接槽51内部的位置调节，使得摩擦轮54适用于多种宽度的布料使用，提高适用性。
111.如图12，该服装布料包装机还包括：
112.插接槽541，开设在摩擦轮54的侧面；
113.替换罩8，套接在摩擦轮54的表面；
114.插接杆9，固定在替换罩8的内表面，且与插接槽541过盈配合。
115.具体的，在使用时，布料表面光滑度不同，例如涤纶布料比亚麻布料光滑，故需要摩擦轮54的可调节，以面向不同种类布料使用，故在摩擦轮54侧面开设插接槽541，插接槽541内部插接有插接杆9，插接杆9连接替换罩8，替换罩8代替摩擦轮54对布料进行摩擦，因此摩擦轮54可替换不同表面摩擦系数的替换罩8，适用于不同布料使用。
116.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
117.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
118.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明
的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。