一种适用于多种规格高压互感器的检定仓储一体化系统的制作方法

1.本发明涉及检定仓储一体化系统技术领域，尤其涉及一种适用于多种规格高压互感器的检定仓储一体化系统。


背景技术：

2.高压互感器的仓储管理需要对高压互感器进行检定，目前上海等地已经建设有自动化高压互感器检定仓储流水线，其检定的过程为：先将高压互感器放置在一个托盘上，然后托盘在辊筒输送机的作用下进入检定仓进行检定，检定仓内设置有机械臂、一次连接线、二次连接线，一次连接线和二次连接线均带有线夹，检定仓对高压互感器进行检定时，机械臂将一次连接线的线夹连接在高压互感器的对应的接线柱上，然后在将二次连接线的线夹连接在高压互感器的对应的接线柱上，检定好了之后再先后将一次连接线的线夹和二次连接线的线夹从高压互感器的接线柱上取下，然后在辊筒输送机的作用下，高压互感器从检定仓离开。由于现有的检定方式检定时是将一次连接线和二次连接线的线夹直接连接在高压互感器的接线柱上的，所以当高压互感器的规格不同时，高压互感器的接线柱的位置发生变化，需要对机械臂的动作重新进行调试，从而使得机械臂能顺利把线夹夹在高压互感器的接线柱上，这个调试的步骤十分复杂，从而将影响检定的效率。


技术实现要素：

3.本发明为了解决现有的检定方式更换高压互感器的规格后需要对检定仓的动作重新调试从而导致检定的效率降低的缺点，提出一种适用于多种规格高压互感器的检定仓储一体化系统，更换高压互感器的规格后不需要调试从而提高检定的效率。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种适用于多种规格高压互感器的检定仓储一体化系统，包括用于安装高压互感器的第一托盘机构、用于存储第一托盘机构的支架、用于对第一托盘机构上的高压互感器进行检定的检定机构、用于向检定机构输送第一托盘机构的输送机构，第一托盘机构包括用于安装高压互感器的支撑体、若干固定连接在支撑体上的一次导电件、若干固定连接在支撑体上的二次导电件。
5.进一步的，支撑体设置为底板，底板的上侧固定连接有两个绝缘子，绝缘子的上端均设置有一个一次导电件，底板的一端设置有四个二次导电件，底板的另一端设置有四个二次导电件。
6.进一步的，底板的两端设置有用于给高压互感器限位的限位机构，限位机构包括呈u字形的第一档条以及呈一字形的第二档条，第一档条的开口朝向第二档条，且第一档条和第二档条之间形成用于容纳高压互感器的容纳空间。
7.进一步的，第一托盘机构上设置共用导电件以形成第二托盘机构，共用导电件设置在一次导电件之间。
8.进一步的，检定机构包括第一检定机构，第一检定机构包括两个用于和一次导电
件电连接的第一通电头、用于升降第一通电头的第一升降装置、两个第一连接座、用于升降第一连接座的第二升降装置，第一连接座的下侧均设置有四个用于和二次导电件电连接的第二通电头。
9.进一步的，检定机构还包括用于检定第二托盘机构上的高压互感器的第二检定机构，第二检定机构包括一个第二连接座、设置在第二连接座的下侧的两个通电板、用于升降第二连接座的第三升降装置、两个第三连接座、用于升降第三连接座的第四升降装置，第三连接座的下侧均设置有四个用于和二次导电件电连接的第三通电头。
10.进一步的，输送机构包括第一辊筒输送机，支架设置在第一辊筒输送机的一端，第一检定机构和第二检定机构设置在第一辊筒输送机的一侧，第一检定机构和第一辊筒输送机之间设置有第二辊筒输送机，第二检定机构和第一辊筒输送机之间设置有第二辊筒输送机。
11.进一步的，第二辊筒输送机包括相互平行的第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板之间转动连接有若干相互平行的辊筒，辊筒和第一导向板垂直，第二辊筒输送机的延伸方向和第一辊筒输送机的延伸方向垂直，第一导向板和第二导向板之间形成运动空间，运动空间靠近第一辊筒输送机的一端为输入端，运动空间的另一端为检定端，第一通电头、第二通电头、通电板、第三通电头均设置在对应的第二辊筒输送机的运动空间的检定端，第二导向板靠近第一辊筒输送机的一端的内侧设置有导向面，运动空间的检定端的宽度和底板适配，运动空间设置有第一挡板，第一挡板固定连接在第一导向板和第二导向板之间。
12.进一步的，支撑体设置为呈圆柱形的主体，主体的周向的相对两侧设置有用于容纳高压互感器的容纳槽，主体内设置有腔体，容纳槽的槽底设置有吸附孔，吸附孔和腔体连通，主体的一侧设置有抽气孔，抽气孔和腔体连通，抽气孔设置有阀门，主体的两端均设置有导电组，导电组包括从主体的端面的内侧至外侧依次设置的若干导电圈，导电组中，部分导电圈为一次导电件，另一部分导电圈为二次导电件，容纳槽的槽底设置有若干连接柱，容纳槽中，两个容纳槽和两个导电组一一对应，导电组的若干导电圈和对应的容纳槽的若干连接柱一一对应，导电圈和对应的连接柱电连接，检定机构包括用于夹持主体的夹持座以及用于调节夹持座的间距的调节装置，夹持座均设置有若干用于和导电圈电连接的第四通电头。
13.进一步的，输送机构包括倾斜设置的滚动板，滚动板的宽度方向的相对两侧设置有侧板，滚动板的中部设置有第二挡板，第二挡板的上侧连接有电缸，检定机构设置在第二挡板靠近滚动板的上端的一侧，夹持座设置在滚动板的宽度方向的相对两侧，侧板设置有用于避让夹持座的避让槽。
14.进一步的，调节装置包括设置在滚动板的下侧的滑轨，其中一个夹持座固定连接有第一滑动座，另一个夹持座固定连接有第二滑动座，第一滑动座和滑轨滑动连接，第二滑动座和滑轨滑动连接，滑轨的一端设置有电机，电机连接有丝杆，丝杆设置有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹的螺纹方向相反，第一螺纹和第一滑动座螺纹连接，第二螺纹和第二滑动座螺纹连接。
15.进一步的，抽气孔的一端设置在通道的壁上，抽气孔的另一端设置在主体的外壁，抽气孔包括从通道的壁至主体的外壁依次设置的第一分段、第二分段和第三分段，第一分
段的半径小于第二分段的半径，第三分段的半径小于第二分段的半径，阀门包括设置在第三分段内的阀板以及设置在第二分段内的弹簧，第二分段靠近第一分段的一端和阀板通过弹簧连接，阀板盖在第二分段远离第一分段的一端。
16.进一步的，主体设置有贯穿主体的两端的减重孔。
17.进一步的，容纳槽的槽底设置有密封圈。
附图说明
18.图1为实施例1的示意图。
19.图2为实施例1的第一检定机构的示意图。
20.图3为图2的a处放大图。
21.图4为实施例1的第二检定机构的示意图。
22.图5为图4的b处放大图。
23.图6为实施例1的第一托盘机构的示意图。
24.图7为实施例1的第二托盘机构安装高压互感器的示意图。
25.图8为实施例2的第一托盘机构安装高压互感器后的示意图。
26.图9为图8的c-c剖视图。
27.图10为图8的d-d剖视图。
28.图11为实施例2的支撑体的侧视图。
29.图12为实施例2的俯视图。
30.图13为图12的e-e剖视图。
31.图14为图12的f-f剖视图。
32.图15为实施例2检定的示意图。
具体实施方式
33.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
34.实施例1：参见图1至图7，一种适用于多种规格高压互感器的检定仓储一体化系统，包括用于安装高压互感器21的第一托盘机构11、用于存储第一托盘机构11的支架12、用于对第一托盘机构11上的高压互感器21进行检定的检定机构、用于向检定机构输送第一托盘机构11的输送机构13，第一托盘机构11包括用于安装高压互感器21的支撑体111、若干固定连接在支撑体111上的一次导电件112、若干固定连接在支撑体111上的二次导电件113。
35.通过上述设置，可提高检定的效率，在对不同规格的高压互感器21进行检定时不需要重新调试。支架12用于存放第一托盘机构11和高压互感器21，需要检定时，将高压互感器21安装在支撑体111上，然后通过一次导线22连接一次导电件112和高压互感器21上的接线柱，通过二次导线23连接二次导电件113和高压互感器21上的接线柱，然后将安装好高压互感器21的第一托盘机构11放在输送机构13上，在输送机构13的作用下，第一托盘机构11运动至检定机构，检定机构连接一次导电件112和二次导电件113，从而使得检定机构通过一次导电件112、一次导线22、二次导电件113、二次导线23和高压互感器21电连接，进而可对高压互感器21进行检定。检定完成后，检定机构和一次导电件112脱开，检定机构和二次
导电件113脱开，在输送机构13的作用下，第一托盘机构11离开检定机构。综上，在检定时，检定机构是和第一托盘机构11上的一次导电件112和二次导电件113电连接的，所以当第一托盘机构11上安装不同规格的高压互感器21时，虽然不同规格的高压互感器21的接线柱位置改变了，但是第一托盘机构11上的一次导电件112和二次导电件113的位置不改变，不需要对检定机构进行调试，从而提高了检定效率。
36.作为一种实现方式，支撑体111设置为底板，底板的上侧固定连接有两个绝缘子114，绝缘子114的上端均设置有一个一次导电件112，底板的一端设置有四个二次导电件113，底板的另一端设置有四个二次导电件113。
37.通过上述设置，一个第一托盘机构11上可安装两个高压互感器21，从而使得检定仓可先后对两个高压互感器21进行检定，进一步提高了检定的效率。在第一托盘机构11上安装高压互感器21时，将高压互感器21通过连接件固定在底板的两端，位于底板的一端的四个二次导电件113通过四根二次导线23和其中一个高压互感器21的接线柱连接，位于底板的另一端的四个二次导电件113通过四根二次导线23和另一个高压互感器21的接线柱连接，两个高压互感器21均通过一次导线22和两个一次导电件112电连接。当底板在第一辊筒输送机131的作用下进入检定机构时，检定机构通过一次导电件112、一次导线22和两个高压互感器21电连接，然后检定机构先电连接其中四个二次导电件113，从而对其中一个高压互感器21进行检定，再电连接另外四个二次导电件113，并对另一个高压互感器21进行检定，两个高压互感器21均检定完成后，在输送机构13的作用下，第一托盘机构11和高压互感器21离开检定机构。在这个过程中，高压互感器21可以为电压互感器，在检定机构的作用下，可对电压互感器的绝缘电阻和工频耐压进行检定。
38.作为一种实现方式，底板的两端设置有用于给高压互感器21限位的限位机构115，限位机构115包括呈u字形的第一档条1151以及呈一字形的第二档条1152，第一档条1151的开口朝向第二档条1152，且第一档条1151和第二档条1152之间形成用于容纳高压互感器21的容纳空间。
39.通过上述设置，方便安装高压互感器21，将高压互感器21安装在容纳空间内，从而防止高压互感器21在输送的过程中从底板上掉落。
40.作为一种实现方式，第一托盘机构11上设置共用导电件116以形成第二托盘机构14，共用导电件116设置在一次导电件112之间。
41.通过上述设置，高压互感器21为电流互感器时，可将电流互感器安装在第二托盘机构14上并利用检定机构进行检定。在检定时，参见图7，将电流互感器安装在底板的两端，两个一次导电件112分别连接一根一次导线22，其中一个一次导电件112通过一次导线22和其中一个电流互感器连接，另一个一次导电件112通过一次导线22和另一个电流互感器连接，共用导电件116通过一次导线22同时和两个电流互感器连接，其中一个电流互感器通过二次导线23和对应的二次导电件113连接，另一个电流互感器通过二次导线23和对应的二次导电件113连接。
42.作为一种实现方式，检定机构包括第一检定机构15，第一检定机构15包括两个用于和一次导电件112电连接的第一通电头151、用于升降第一通电头151的第一升降装置、两个第一连接座152、用于升降第一连接座152的第二升降装置，第一连接座152的下侧均设置有四个用于和二次导电件113电连接的第二通电头153。
43.通过上述设置，可实现对第一托盘机构11上的高压互感器21的检定。具体的，在输送机构13的作用下，第一托盘机构11上的高压互感器21运动至第一检定机构15，此时，二次导电件113运动至第二通电头153的下侧，一次导电件112运动至第一通电头151的下侧，此时两个第一连接座152位于底板的两端的上方，其中一个第一连接座152对应其中四个二次导电件113，另一个第一连接座152对应另外四个二次导电件113，在第一升降装置的作用下，第一通电头151向下运动并和一次导电件112抵接，从而实现第一检定机构15和高压互感器21的电连接，在第二升降装置的作用下，第一连接座152和对应的第二通电头153向下运动并和对应的二次导电件113电连接，从而实现第一检定机构15和对应的高压互感器21的电连接，进而对对应的高压互感器21进行检定。
44.作为一种实现方式，检定机构还包括用于检定第二托盘机构14上的高压互感器21的第二检定机构16，第二检定机构16包括一个第二连接座161、设置在第二连接座161的下侧的两个通电板162、用于升降第二连接座161的第三升降装置、两个第三连接座163、用于升降第三连接座163的第四升降装置，第三连接座163的下侧均设置有四个用于和二次导电件113电连接的第三通电头164。
45.通过上述设置，可通过第二检定机构16检定第二托盘机构14上的电流互感器，具体的，在输送机构13的作用下，第二托盘机构14和电流互感器运动至第二检定机构16，此时，第二连接座161位于二次导电件113和共用导电件116的上方，第三连接座163位于底板的两端的上方，其中一个第三连接座163的四个第三通电头164对应底板的一端的四个二次导电件113，另一个第三连接座163的四个第三通电头164对应底板的另一端的四个二次导电件113。在检定时，第三升降装置向下驱动第二连接座161，第二连接座161带动通电板162向下运动，其中一个通电板162将其中一个二次导电件113和共用导电件116连通，另一个通电板162将另一个二次导电件113和共用导电件116连通，从而使得第二检定机构16和两个电流互感器电连接。第四升降装置驱动其中一个第三连接座163向下运动，第三连接座163带动第三通电头164向下运动并和对应的二次导电件113电连接，从而实现第二检定机构16和对应的电流互感器的电连接，进而实现对对应的电流互感器进行检定，检定完成后，第四升降装置驱动该第三连接座163向上运动以使得二次导电件113和第三通电头164断开，然后第四升降装置驱动另一个第三连接座163向下运动并对另一个电流互感器进行检定。两个电流互感器都检定完成后，在输送机构13的作用下，第二托盘机构14和电流互感器离开第二检定机构16。
46.作为一种实现方式，输送机构13包括第一辊筒输送机131，支架12设置在第一辊筒输送机131的一端，第一检定机构15和第二检定机构16设置在第一辊筒输送机131的一侧，第一检定机构15和第一辊筒输送机131之间设置有第二辊筒输送机132，第二检定机构16和第一辊筒输送机131之间设置有第二辊筒输送机132。
47.通过上述设置，第一辊筒输送机131和第二辊筒输送机132均参考现有的辊筒1323输送机，第一辊筒输送机131上的物体可经过转运装置运动至第二辊筒输送机132，转运装置为现有技术，这边不做展开。具体的，检定时，第一托盘机构11经过第一辊筒输送机131、转运装置、第二辊筒输送机132运动至第一检定机构15进行检定，检定完成后第二托盘机构14经过第二辊筒输送机132和转运装置运动至第一辊筒输送机131，并最终通过第一辊筒输送机131离开流水线，第二托盘机构14经过第一辊筒输送机131、转运装置、第二辊筒输送机
132运动至第二检定机构16进行检定，检定完成后，第二托盘机构14经过第二辊筒输送机132和转运装置运动至第一辊筒输送机131，并最终通过第一辊筒输送机131离开流水线。
48.作为一种实现方式，第二辊筒输送机132包括相互平行的第一导向板1321和第二导向板1322，第一导向板1321和第二导向板1322之间转动连接有若干相互平行的辊筒1323，辊筒1323和第一导向板1321垂直，第二辊筒输送机132的延伸方向和第一辊筒输送机131的延伸方向垂直，第一导向板1321和第二导向板1322之间形成运动空间1324，运动空间1324靠近第一辊筒输送机131的一端为输入端13241，运动空间1324的另一端为检定端13242，第一通电头151、第二通电头153、通电板162、第三通电头164均设置在对应的第二辊筒输送机132的运动空间1324的检定端13242，第二导向板1322靠近第一辊筒输送机131的一端的内侧设置有导向面13221，运动空间1324的检定端13242的宽度和底板适配，运动空间1324设置有第一挡板1325，第一挡板1325固定连接在第一导向板1321和第二导向板1322之间。
49.通过上述设置，第一托盘机构11可通过第二辊筒输送机132运动至第一检定机构15，第二托盘机构14可通过第二辊筒输送机132运动至第二检定机构16。具体的，辊筒1323转动并将辊筒1323上侧的第一托盘机构11向第一检定机构15输送，第一托盘机构11在运动空间1324运动，导向面13221便于第一托盘机构11运动至运动空间1324的检定端13242并和第一挡板1325抵接，检定端13242的宽度和底板适配，从而使得当底板位于检定端13242时，第一通电头151和一次导电件112位置对应，从而当第一通电头151向下运动时能和一次导电件112电连接，第二通电头153和二次导电件113位置对应，从而当第二通电头153向下运动时能和二次导电件113电连接，即顺利对高压互感器21进行检定。检定完成后，辊筒1323反向转动并将第一托盘机构11输送离开第一检定机构15并向第一辊筒输送机131输送。同理，对于和第二检定机构16对应的第二辊筒输送机132，辊筒1323转动并将辊筒1323的上侧的第二托盘机构14向第二检定机构16输送，第二托盘机构14在运动空间1324运动，导向面13221便于第二托盘机构14运动至运动空间1324的检定端13242并和第一挡板1325抵接，检定端13242的宽度和底板适配，从而使得当底板位于检定端13242时，通电板162、一次导电件112、共用导电件116的位置对应，从而当通电板162向下运动时能和对应的一次导电件112和共用导电件116电连接，二次导电件113和第三通电头164位置对应，从而当第三通电头164向下运动时能和二次导电件113电连接，即顺利对高压互感器21进行检定。检定完成后，辊筒1323反向转动并将第二托盘机构14输送离开第二检定机构16并向第一辊筒输送机131输送。
50.实施例2：参见图8至图15，一种适用于多种规格高压互感器的检定仓储一体化系统，包括用于安装高压互感器21的第一托盘机构11、用于存储第一托盘机构11的支架12、用于对第一托盘机构11上的高压互感器21进行检定的检定机构、用于向检定机构输送第一托盘机构11的输送机构13，第一托盘机构11包括用于安装高压互感器21的支撑体111、若干固定连接在支撑体111上的一次导电件112、若干固定连接在支撑体111上的二次导电件113。
51.支撑体111设置为呈圆柱形的主体，主体的周向的相对两侧设置有用于容纳高压互感器21的容纳槽1111，主体内设置有腔体1112，容纳槽1111的槽底设置有吸附孔1113，吸附孔1113和腔体1112连通，主体的一侧设置有抽气孔1114，抽气孔1114和腔体1112连通，抽
气孔1114设置有阀门1115，主体的两端均设置有导电组，导电组包括从主体的端面的内侧至外侧依次设置的若干导电圈，导电组中，部分导电圈为一次导电件112，另一部分导电圈为二次导电件113，容纳槽1111的槽底设置有若干连接柱11111，容纳槽1111中，两个容纳槽1111和两个导电组一一对应，导电组的若干导电圈和对应的容纳槽1111的若干连接柱11111一一对应，导电圈和对应的连接柱11111电连接，检定机构包括用于夹持主体的夹持座17以及用于调节夹持座17的间距的调节装置18，夹持座17均设置有若干用于和导电圈电连接的第四通电头171。
52.通过上述设置，可提高检定的效率，在对不同规格的高压互感器21进行检定时不需要重新调试。支架12用于存放第一托盘机构11和高压互感器21，需要检定时，将高压互感器21安装在支撑体111上，然后通过一次导线22连接一次导电件112和高压互感器21上的接线柱，通过二次导线23连接二次导电件113和高压互感器21上的接线柱，然后将安装好高压互感器21的第一托盘机构11放在输送机构13上，在输送机构13的作用下，第一托盘机构11运动至检定机构，检定机构连接一次导电件112和二次导电件113，从而使得检定机构通过一次导电件112、一次导线22、二次导电件113、二次导线23和高压互感器21电连接，进而可对高压互感器21进行检定。检定完成后，检定机构和一次导电件112脱开，检定机构和二次导电件113脱开，在输送机构13的作用下，第一托盘机构11离开检定机构。综上，在检定时，检定机构是和第一托盘机构11上的一次导电件112和二次导电件113电连接的，所以当第一托盘机构11上安装不同规格的高压互感器21时，虽然不同规格的高压互感器21的接线柱位置改变了，但是第一托盘机构11上的一次导电件112和二次导电件113的位置不改变，不需要对检定机构进行调试，从而提高了检定效率。
53.在本实施例中，参见图8至图11，安装高压互感器21时，分别在容纳槽1111内放置一个高压互感器21，然后利用气泵对抽气孔1114抽气，使得腔体1112内的气压降低，从而将高压互感器21吸附在吸附孔1113上，进而将高压互感器21固定在容纳槽1111的槽底，将阀门1115关闭从而防止腔体1112漏气，由于高压互感器21设置在主体的相对两侧，从而使得高压互感器21和主体的重心靠近主体的轴线，进而方便主体的滚动。通过一次导线22将高压互感器21的接线柱和所在的容纳槽1111的连接柱11111电连接，即一次导电件112和高压互感器21之间通过一次导线22和对应的连接柱11111电连接，通过二次导线23将高压互感器21的接线柱和所在的容纳槽1111的连接柱11111电连接，即二次导电件113和高压互感器21之间通过二次导线23和对应的连接柱11111电连接，即高压互感器21通过一次导线22、二次导线23、连接柱11111和主体的一端的导电圈电连接，而另一个高压互感器21通过一次导线22、二次导线23、连接柱11111和主体的另一端的导电圈电连接，在输送机构13的作用下，主体运动至夹持座17之间，参见图12和图14，此时其中一个夹持座17的第四通电头171和主体的一端的导电圈位置一一对应，另一个夹持座17的第四通电头171和主体的另一端的导电圈位置一一对应，各导电圈的圆心位于主体的轴线上，不管主体绕主体的轴线怎么转动，当调节装置18驱动夹持座17沿主体的轴线方向相互靠近时，夹持座17的第四通电头171始终能和对应的导电圈电连接从而对高压互感器21进行检定，从而提升了第四通电头171和导电圈之间的配合成功率，参见图15，具体的，其中一个夹持座17对其中一个高压互感器21进行检定，而另一个夹持座17对另一个高压互感器21进行检定，即本实施例可同时对两个高压互感器21进行检定，进一步提升了检定的效率。当检定完成后，调节装置18分开夹持座
17，夹持座17将主体松开，主体在输送机构13的作用下从检定机构离开。
54.作为一种实现方式，输送机构13包括倾斜设置的滚动板133，滚动板133的宽度方向的相对两侧设置有侧板134，滚动板133的中部设置有第二挡板135，第二挡板135的上侧连接有电缸136，检定机构设置在第二挡板135靠近滚动板133的上端的一侧，夹持座17设置在滚动板133的宽度方向的相对两侧，侧板134设置有用于避让夹持座17的避让槽1341。
55.通过上述设置，使得本技术结构更加简单，可利用倾斜的滚动板133输送第一托盘机构11，支架12设置在滚动板133的上端，当需要检定时，将安装有高压互感器21的第一托盘机构11横向放置在滚动板133的上端，在重力的作用下，主体沿滚动板133向下滚动至第二挡板135，在这个过程中，侧板134防止第一托盘机构11从滚动板133上掉落，而滚动板133的坡度比较小从而防止第二挡板135对第一托盘机构11形成较大的冲击，参见图13和图12，此时主体即运动至夹持座17之间，并可被夹持座17所夹持而检定，当检定完成后，则夹持座17松开主体，然后第二挡板135在电缸136的作用下向上运动，从而使得主体能继续沿滚动板133向下运动。
56.作为一种实现方式，调节装置18包括设置在滚动板133的下侧的滑轨181，其中一个夹持座17固定连接有第一滑动座182，另一个夹持座17固定连接有第二滑动座183，第一滑动座182和滑轨181滑动连接，第二滑动座183和滑轨181滑动连接，滑轨181的一端设置有电机184，电机184连接有丝杆185，丝杆185设置有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹的螺纹方向相反，第一螺纹和第一滑动座182螺纹连接，第二螺纹和第二滑动座183螺纹连接。
57.通过上述设置，实现夹持座17的开合。具体的，当电机184驱动丝杆185转动时，丝杆185和第一滑动座182相对转动，第一滑动座182沿丝杆185的轴线运动，同时，丝杆185和第二滑动座183相对转动，第二滑动座183沿丝杆185的轴线运动，用于第一螺纹和第二螺纹的螺纹方向相反，所以第一滑动座182和第二滑动座183的运动方向相反，当主体滚动至夹持座17之间时，主体和第二挡板135抵接，主体的轴线和第二挡板135平行，从而当主体和第二挡板135抵接时，丝杆185的轴线和主体的轴线平行，从而当丝杆185转动时，第一滑动座182和第二滑动座183沿主体的轴线方向运动，即夹持座17将沿主体的轴线方向运动，从而使得第四通电头171能和主体端部的导电圈一一电连接。由于检定机构是通过第四通电头171、导电圈和高压互感器21电连接的，所以即使在主体上安装不同规格的高压互感器21，主体上的导电圈的位置不会发生改变，即主体上的一次导电件112和二次导电件113的位置不变，所以不需要对检定机构进行重新调试，当夹持座17在调节装置18的作用下靠拢时，第四通电头171能和导电圈配合进而对高压互感器21进行检定。
58.作为一种实现方式，抽气孔1114的一端设置在通道的壁上，抽气孔1114的另一端设置在主体的外壁，抽气孔1114包括从通道的壁至主体的外壁依次设置的第一分段11141、第二分段11142和第三分段11143，第一分段11141的半径小于第二分段11142的半径，第三分段11143的半径小于第二分段11142的半径，阀门1115包括设置在第三分段11143内的阀板11151以及设置在第二分段11142内的弹簧11152，第二分段11142靠近第一分段11141的一端和阀板11151通过弹簧11152连接，阀板11151盖在第二分段11142远离第一分段11141的一端。
59.通过上述设置，当气泵对抽气孔1114抽气时，腔体1112内的气体经过第一分段
11141、第二分段11142并推开阀板11151，然后气体进入第三分段11143内并从气泵离开，当气泵停止时，在弹簧11152的作用下，阀板11151贴紧在第二分段11142上，从而防止气体进入腔体1112而使得腔体1112内的气压变大。当需要从容纳槽1111内取出高压互感器21时，将阀板11151掀开，从而使得气体进入腔体1112，进而使得腔体1112的气压变大，高压互感器21从吸附孔1113上脱开。
60.作为一种实现方式，主体设置有贯穿主体的两端的减重孔117。
61.作为一种实现方式，容纳槽1111的槽底设置有密封圈1116。
62.通过上述设置，可增加高压互感器21和容纳槽1111的槽底之间的气密性。
63.应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。