一种全自动PE贴纸机的制作方法

一种全自动pe贴纸机
技术领域
1.本实用新型涉及pe贴纸技术领域，具体是一种全自动pe贴纸机。


背景技术：

2.贴纸，属于粘贴型的背干胶纸，是将各种图画、相片印刷在背干胶纸上，就是市面上常见的贴纸，也是大众化的青少年和青年酷爱的一种时尚产品，可以粘贴在文具、杯碗、家具、电器、金属器、瓷器、机动车辆或非机动车辆、手机、笔记本、游戏机以及广告商标、工业指示标等等多元素系列的产品。
3.对于现在的pe贴纸在进行对物料上粘贴时，采用的就是将物料单一的进行放入到指定位置，然后在向下挤压的运动下使得对物料卷上的贴纸进行粘贴在物料上完成操作，使得单一的操作大大的影响到了加工效率，同时在挤压时结构下使得贴纸卷在贴纸粘贴完成后，废料还在设备的之间位置需要单独的进行手部拉动后脱离开，使得操作起来很是复杂且影响到贴纸操作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动pe贴纸机，以解决上述背景技术中提出的对于现在的pe贴纸在进行对物料上粘贴时，采用的就是将物料单一的进行放入到指定位置，然后在向下挤压的运动下使得对物料卷上的贴纸进行粘贴在物料上完成操作，使得单一的操作大大的影响到了加工效率，同时在挤压时结构下使得贴纸卷在贴纸粘贴完成后，废料还在设备的之间位置需要单独的进行手部拉动后脱离开，使得操作起来很是复杂且影响到贴纸操作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种全自动pe贴纸机，包括支撑底板，所述支撑底板的底面水平固定焊接有底垫块，所述支撑底板的顶面水平开设有传输顶槽，所述传输顶槽的内侧边水平设置有传输料带，所述传输料带的外侧边均匀开设有置物槽，所述支撑底板的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述支撑底板的顶面垂直向上焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的顶端卡接有翻转杆，所述支撑底板的顶面垂直向上焊接有固定立杆，所述固定立杆的一侧边水平插接有物料杆，一根所述固定立杆的一侧边螺栓连接有固定盒，所述支撑底板的顶面垂直向上焊接有中立杆，所述中立杆之间侧边竖直向开设有卡接竖槽，所述中立杆之间侧边水平插接有挤压辊，所述传输顶槽的内侧边水平插接有传输辊，所述传输顶槽的内侧边水平焊接有中垫板，所述侧盒体的内侧边螺栓连接有传输电机，所述固定盒的内侧边螺栓连接有收卷电机，所述卡接竖槽的内侧边卡接有端套块，所述卡接竖槽的内侧边卡接有挤压弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四个，且四个底垫块的顶端分别一一对应固定设置在支撑底板的底面四边角位置，传输顶槽水平开设在支撑底板的顶面中线位置，且传输顶槽的两端水平贯穿支撑底板的两侧边延伸至外侧呈开口状设置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输料带水平套接设置在传输辊的外侧边，且传输料带水平套接设置在中垫板的外侧边，传输料带的内侧顶面对接设置在中垫板的顶面位置，置物槽的个数为多个，且多个置物槽均呈一字形等距排列设置在传输料带的外侧边中线位置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧盒体固定设置在支撑底板的一侧边靠近一顶边角位置，支撑立杆的个数为两根，且两根支撑立杆相互之间平行设置，两根支撑立杆分别固定设置在支撑底板的顶面一侧边靠近两端位置，固定立杆的个数和排布方式均与支撑立杆保持一致设置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述物料杆分别水平插接设置在固定立杆和翻转杆之间侧边靠近顶端位置，固定盒固定设置在一根固定立杆的一侧边顶端位置，中立杆的个数为两根，且两根中立杆平行竖直向固定设置在支撑底板的顶面侧边中心位置，挤压辊的两端水平插接设置在端套块的侧边轴承内侧边。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输辊水平对称设置在传输顶槽的内侧边靠近两开口端位置，传输电机的输出端水平焊接设置在一根传输辊的一端位置，收卷电机的输出端水平焊接设置在一根物料杆的一端，挤压弹簧的底端垂直向下对接设置在端套块的顶面中心位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过将带有贴纸的卷料进行套接设置在一根物料杆的外侧边，且将一端进行拉伸后经过挤压辊的底面后进行固定缠绕在另一根物料杆的外侧边，同时将物料进行放入到置物槽的内侧边，在传输电机的转动下使得带动着传输辊传输作用，让外侧边的传输料带在传输顶槽的内侧边进行水平传输运动，将带有物料进行水平传输向挤压辊的底面位置，而在挤压弹簧的向下挤压下使得端套块在卡接竖槽的内侧边向下运动，使得端套块带动着挤压辊向下运动挤压作用，在挤压辊向下挤压作用后使得底面的贴纸层进行挤压对接在物料的顶面位置，在收卷电机和传输电机同步运动下，使得贴纸层上的贴纸在挤压辊的挤压下使得固定粘贴在物料的顶面完成贴纸操作，再继续传输运动后从另一端进行排出收集处理，在采用了传输带体结构使得在操作时上下料更加的快速高效，同时在同步式的收卷操作下使得可以更加高效的对物料进行贴纸操作，而在翻转式的结构下使得上下卷料更加的简便，且在收卷和放卷一体化结构使得可以对废料收集更加的齐整，不会让废料影响到对贴纸机进行操作时的效率。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为一种全自动pe贴纸机的立体结构示意图；
16.图2为一种全自动pe贴纸机的支撑底板正视剖面连接细节的结构示意图；
17.图3为一种全自动pe贴纸机的支撑底板侧视剖面连接细节的结构示意图；
18.图4为一种全自动pe贴纸机的固定立杆侧视剖面连接细节的结构示意图；
19.图5为一种全自动pe贴纸机的中立杆侧视剖面连接细节的结构示意图。
20.图中：1、支撑底板；2、底垫块；3、传输顶槽；4、传输料带；5、置物槽；6、侧盒体；7、支
撑立杆；8、翻转杆；9、固定立杆；10、物料杆；11、固定盒；12、中立杆；13、卡接竖槽；14、挤压辊；15、传输辊；16、中垫板；17、传输电机；18、收卷电机；19、端套块；20、挤压弹簧。
具体实施方式
21.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种全自动pe贴纸机，包括支撑底板1，支撑底板1的底面水平固定焊接有底垫块2，支撑底板1的顶面水平开设有传输顶槽3，底垫块2的个数为四个，且四个底垫块2的顶端分别一一对应固定设置在支撑底板1的底面四边角位置，传输顶槽3水平开设在支撑底板1的顶面中线位置，且传输顶槽3的两端水平贯穿支撑底板1的两侧边延伸至外侧呈开口状设置，传输顶槽3的内侧边水平设置有传输料带4，传输料带4的外侧边均匀开设有置物槽5，传输料带4水平套接设置在传输辊15的外侧边，且传输料带4水平套接设置在中垫板16的外侧边，传输料带4的内侧顶面对接设置在中垫板16的顶面位置，置物槽5的个数为多个，且多个置物槽5均呈一字形等距排列设置在传输料带4的外侧边中线位置，支撑底板1的一侧边螺栓连接有侧盒体6，支撑底板1的顶面垂直向上焊接有支撑立杆7，支撑立杆7的顶端卡接有翻转杆8，支撑底板1的顶面垂直向上焊接有固定立杆9，侧盒体6固定设置在支撑底板1的一侧边靠近一顶边角位置，支撑立杆7的个数为两根，且两根支撑立杆7相互之间平行设置，两根支撑立杆7分别固定设置在支撑底板1的顶面一侧边靠近两端位置，固定立杆9的个数和排布方式均与支撑立杆7保持一致设置，固定立杆9的一侧边水平插接有物料杆10，一根固定立杆9的一侧边螺栓连接有固定盒11，支撑底板1的顶面垂直向上焊接有中立杆12，中立杆12之间侧边竖直向开设有卡接竖槽13，中立杆12之间侧边水平插接有挤压辊14，物料杆10分别水平插接设置在固定立杆9和翻转杆8之间侧边靠近顶端位置，固定盒11固定设置在一根固定立杆9的一侧边顶端位置，中立杆12的个数为两根，且两根中立杆12平行竖直向固定设置在支撑底板1的顶面侧边中心位置，挤压辊14的两端水平插接设置在端套块19的侧边轴承内侧边；
22.请参阅图2-5，本实用新型实施例中，一种全自动pe贴纸机，其中传输顶槽3的内侧边水平插接有传输辊15，传输顶槽3的内侧边水平焊接有中垫板16，侧盒体6的内侧边螺栓连接有传输电机17，固定盒11的内侧边螺栓连接有收卷电机18，卡接竖槽13的内侧边卡接有端套块19，卡接竖槽13的内侧边卡接有挤压弹簧20，传输辊15水平对称设置在传输顶槽3的内侧边靠近两开口端位置，传输电机17的输出端水平焊接设置在一根传输辊15的一端位置，收卷电机18的输出端水平焊接设置在一根物料杆10的一端，挤压弹簧20的底端垂直向下对接设置在端套块19的顶面中心位置。
23.本实用新型的工作原理是：
24.将带有贴纸的卷料进行套接设置在一根物料杆10的外侧边，且将一端进行拉伸后经过挤压辊14的底面后进行固定缠绕在另一根物料杆10的外侧边，同时将物料进行放入到置物槽5的内侧边，在传输电机17的转动下使得带动着传输辊15传输作用，让外侧边的传输料带4在传输顶槽3的内侧边进行水平传输运动，将带有物料进行水平传输向挤压辊14的底面位置，而在挤压弹簧20的向下挤压下使得端套块19在卡接竖槽13的内侧边向下运动，使得端套块19带动着挤压辊14向下运动挤压作用，在挤压辊14向下挤压作用后使得底面的贴纸层进行挤压对接在物料的顶面位置，在收卷电机18和传输电机17同步运动下，使得贴纸层上的贴纸在挤压辊14的挤压下使得固定粘贴在物料的顶面完成贴纸操作，再继续传输运
动后从另一端进行排出收集处理。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。