离合器压盘用摩擦片的制作方法

1.本实用新型涉及离合器压盘配件，更具体地说，它涉及一种离合器压盘用摩擦片。


背景技术：

2.离合器压盘是离合器上的一个重要的结构，其作用对汽车行驶安全有重要作用，离合器压盘上有摩擦片，摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件，广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域。
3.公开号cn209557550u的中国专利公开的一种汽车离合器摩擦片，其技术要点是：包括摩擦片本体、加强机构、散热片、安装孔和耐磨片，环形的摩擦片本体内设有加强机构，若干散热片和耐磨片分别固定在摩擦片本体的两个面上，摩擦片本体与耐磨片固定连接，摩擦片本体上设有若干安装孔，每两个间隔设置的散热片设置在相邻的安装孔之间，散热片上设有若干间隔设置的凹槽；加强机构包括第一圆形加强筋、第二圆形加强筋和条形加强筋，第一圆形加强筋和第二圆形加强筋之间设置有若干条形加强筋，条形加强筋的两端分别与第一圆形加强筋和第二圆形加强筋固定连接，若干条形加强筋首尾相连整体呈正多角星形。
4.上述方案中解决了传统的离合器摩擦片散热效果不好，导致摩擦片使用寿命短的问题，但是散热片仅仅固定在摩擦片主体的表面，热量从摩擦片主体转导至散热片上所需时间较长，散热片不能很快起到散热作用，使得摩擦片的散热能力有限，且摩擦片均呈环状设置，在储存、运输等过程中，环状设置的摩擦片占用空间较大，使得摩擦片不方便储存、运输。
5.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种离合器压盘用摩擦片。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种离合器压盘用摩擦片，包括基板主体，所述基板主体包括若干呈扇形且环状阵列分布的基板片，所述基板片的两面分别设有摩擦层和散热片，所述基板片靠近散热片的一面开设有若干连接孔，所述散热片上一体成型有若干嵌入连接孔的导热棒，所述基板片的一侧面向内凹陷形成有连通其外沿以及内沿的卡槽，所述基板片的另一侧固定连接有嵌入卡槽的卡块，所述基板片的卡块抵接在与其相邻的基板片的卡槽内。
8.通过采用上述技术方案，由于导热棒嵌入连接孔内，一方面能使得基板片上的热量能迅速传导至导热棒上，并沿导热棒迅速传导至散热板并通过散热板进行辅助散热，降低基板主体的温度，使得摩擦片更加耐用，提高其长时间使用的性能，另一方面，导热棒能提高散热片与基板片之间的接触面积，导热效率更高，由于基板片可独立放置，从而在若干基板片叠放后，对比整个基板主体，减少了其占用空间，方便储存和运输，使用时，通过卡块
嵌入卡槽，从而可固定两个基板片，依次类推，即可将若干基板片组合呈环状设置的基板主体，若干摩擦层可起到摩擦片的基本作用，由于卡槽从基板片的外沿向内开设至其内沿，从而通过若干基板片沿基板主体经向移动即可使得全部卡块均能嵌入对应的卡槽内，具有组装方便的特点。
9.本实用新型进一步设置为：所述卡块和卡槽的截面均呈燕尾状设置。
10.通过采用上述技术方案，燕尾状设置的卡块嵌入卡槽后，卡槽在水平方向上会限制卡块移动，从而使得两基板片无法相互背向移动，提高了相邻基板片之间的连接强度。
11.本实用新型进一步设置为：所述卡槽内沿设有软胶层，所述软胶层用于抵紧卡块。
12.通过采用上述技术方案，软胶层挤压卡块，使得卡块脱离卡槽时会受到较大的摩擦力，从而使得卡块牢牢固定在卡槽内，提高了相邻基板片之间的连接强度。
13.本实用新型进一步设置为：所述基板片靠近卡块一侧的内部固定连接有向外延伸至卡块内部的支撑块。
14.通过采用上述技术方案，支撑块能对卡块起到支撑的作用，提高了卡块和基板片的连接强度，提高了卡块的承载力，使得摩擦片在运输过程中，卡块不容易发生断裂。
15.本实用新型进一步设置为：所述基板片的一侧开设有贯穿卡槽两内壁的安装孔一，所述卡块上开设有用于与安装孔一同轴的安装孔二，所述散热片上开设有与安装孔一同轴设置的安装孔三。
16.通过采用上述技术方案，基板片的卡块嵌入另一基板片的卡槽内后，安装孔一和安装孔二同轴设置，基板主体通过螺栓穿过安装孔一以及安装孔二安装后，进一步提高了卡块和卡槽的连接强度，且能起到定位卡块和卡槽的作用，使得相邻基板片的内沿和外沿对其，提高基板主体的边沿齐整度，也能对相邻基板片的连接处起到固定作用，使得相邻基板片的连接处不容易晃动，从而也能提高相邻基板片的连接强度。
17.本实用新型进一步设置为：所述摩擦层为碳基摩擦材料层，所述散热片和导热棒均采用铜材质。
18.通过采用上述技术方案，碳基摩擦材料系用碳纤维为增强材料制成的一类摩擦材料，碳纤维具有高模量、导热好、耐热等特点，使得碳纤维摩擦材料性能良好，提高摩擦层的导热耐热能力，铜材质具有优良的导热能力，从而能使得基板片迅速降温，提高基板片的使用寿命。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由于导热棒嵌入连接孔内，一方面能使得基板片上的热量能迅速传导至导热棒上，并沿导热棒迅速传导至散热板并通过散热板进行辅助散热，降低基板主体的温度，使得摩擦片更加耐用，提高其长时间使用的性能，另一方面，导热棒能提高散热片与基板片之间的接触面积，导热效率更高，由于基板片可独立放置，从而在若干基板片叠放后，对比整个基板主体，减少了其占用空间，方便储存和运输，使用时，通过卡块嵌入卡槽，从而可固定两个基板片，依次类推，即可将若干基板片组合呈环状设置的基板主体，若干摩擦层可起到摩擦片的基本作用，由于卡槽从基板片的外沿向内开设至其内沿，从而通过若干基板片沿基板主体经向移动即可使得全部卡块均能嵌入对应的卡槽内，具有组装方便的特点。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为图1中a部的放大示意图；
22.图3为本实用新型中基板片的爆炸图一；
23.图4为本实用新型中基板片的爆炸图二。
24.图中：1、基板主体；2、基板片；3、摩擦层；4、卡槽；5、卡块；6、软胶层；7、支撑块；8、安装孔一；9、安装孔二；10、散热片；11、导热棒；12、连接孔；13、安装孔三。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
26.一种离合器压盘用摩擦片，如图1、图3和图4所示，包括基板主体1，基板主体1包括若干呈扇形且环状阵列分布的基板片2，基板片2的两面分别设有摩擦层3和散热片10，基板片2靠近散热片10的一面开设有若干圆形的连接孔12，散热片10上一体成型有若干呈柱状且嵌入连接孔12的导热棒11，且散热片10和导热棒11均采用铜材质。
27.如图1、图2和图3所示，摩擦层3为碳基摩擦材料层，基板片2的一侧面向内凹陷形成有连通其外沿以及内沿的卡槽4，基板片2的另一侧一体成型有嵌入卡槽4的卡块5，且卡块5和卡槽4的截面均呈燕尾状设置，基板片2的卡块5抵接在与其相邻的基板片2的卡槽4内,卡槽4内沿粘接有软胶层6，软胶层6采用橡胶材质，软胶层6用于抵紧卡块5，基板片2靠近卡块5一侧的内部固定连接有向外延伸至卡块5内部的支撑块7，具体的，基板片2靠近卡块5一侧的外沿向内凹陷形成有凹槽，且凹槽的槽深小于基板片2内径和外径的差值，支撑块7采用钢材质且抵接在凹槽内，基板片2的一侧开设有贯穿卡槽4两内壁的安装孔一8，卡块5上开设有用于与安装孔一8同轴的安装孔二9，散热片10上开设有与安装孔一8同轴设置的安装孔三13,当相邻基板片2的外沿和内沿齐平时，安装孔一8和安装孔二9同轴设置。
28.工作原理：由于导热棒11嵌入连接孔12内，一方面能使得基板片2上的热量能迅速传导至导热棒11上，并沿导热棒11迅速传导至散热板并通过散热板进行辅助散热，降低基板主体1的温度，使得摩擦片更加耐用，提高其长时间使用的性能，另一方面，导热棒11能提高散热片10与基板片2之间的接触面积，导热效率更高，且散热片10和导热棒11均采用铜材质，铜材质具有优良的导热能力，从而能使得基板片2迅速降温，提高基板片2的使用寿命，由于基板片2可独立放置，从而在若干基板片2叠放后，对比整个基板主体1，减少了其占用空间，方便储存和运输。
29.使用时，通过卡块5嵌入卡槽4，从而可固定两个基板片2，燕尾状设置的卡块5嵌入卡槽4后，卡槽4在水平方向上会限制卡块5移动，从而使得两基板片2无法相互背向移动，提高了相邻基板片2之间的连接强度，由于卡槽4从基板片2的外沿向内开设至其内沿，从而通过若干基板片2沿基板主体1经向移动即可使得全部卡块5均能嵌入对应的卡槽4内，具有组装方便的特点，且通过软胶层6挤压卡块5，使得卡块5脱离卡槽4时会受到较大的摩擦力，从而使得卡块5牢牢固定在卡槽4内，提高了相邻基板片2之间的连接强度，依次类推，即可将若干基板片2组合呈环状设置的基板主体1，支撑块7能对卡块5起到支撑的作用，提高了卡块5和基板片2的连接强度，提高了卡块5的承载力，使得摩擦片在运输过程中，卡块5不容易发生断裂，基板片2的卡块5嵌入另一基板片2的卡槽4内后，安装孔一8和安装孔二9同轴设
置，基板主体1通过螺栓穿过安装孔一8以及安装孔二9安装后，进一步提高了卡块5和卡槽4的连接强度，且能起到定位卡块5和卡槽4的作用，使得相邻基板片2的内沿和外沿对齐，提高基板主体1的边沿齐整度，也能对相邻基板片2的连接处起到固定作用，使得相邻基板片2的连接处不容易晃动，从而也能提高相邻基板片2的连接强度，若干摩擦层3可起到摩擦片的基本作用，且碳基摩擦材料系用碳纤维为增强材料制成的一类摩擦材料，碳纤维具有高模量、导热好、耐热等特点，使得碳纤维摩擦材料性能良好，提高摩擦层3的导热耐热能力。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。