一种用于管道的加热套筒的制作方法

1.本实用新型属于管道加热技术领域，具体涉及一种用于管道的加热套筒。


背景技术：

2.现有的用于管道的加热套筒包括两个相互拼接的套筒单元，套筒单元的截面为半环形，套筒单元上设有若干加热杆，两个套筒单元包围成一个圆筒状的加热腔，将套筒单元套设在待加热的管道上，就能利用加热杆对管道进行加热，但是在利用加热套管进行加热时，当带有水汽的空气进入到加热套管内部时，水分在高温下会变成水蒸气，而水蒸气停留在加热套管内，就容易对加热套管造成损坏，存在安全隐患。
3.在中国专利文献中公开了一种用于管道的加热套筒，专利号为2019220728185，该加热套筒通过抽风机的设置，可抽取加热套管内部的水蒸气，解决了水蒸气停留在加热套管内部，导致设备生锈的技术问题，但是该加热套筒的底部只有简单的两个支撑板，站立不够稳定且对加热套筒的防护效果较差，移动时所产生的震动会对加热套筒内部的电子元件造成一定的损伤，进而无法保证加热套筒正常的使用寿命，因此需要一种用于管道的加热套筒来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于管道的加热套筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管道的加热套筒，包括加热套筒主体，所述加热套筒主体的底端固定连接有两个底部支撑防护腿，两个底部支撑防护腿的外表面滑动连接有同一个防护底座，所述防护底座的上表面滑动连接有缓冲防护板，所述防护底座的上表面固定连接有两个联动安装板，所述联动安装板的正面通过轴承转动连接有联动转向齿轮，所述联动转向齿轮的外表面与缓冲防护板的右侧面与对应底部支撑防护腿的左侧面相啮合，所述加热套筒主体的外表面与缓冲防护滑道的上表面固定连接，所述缓冲防护滑道内壁的左侧面与内壁的右侧面固定连接有同一个缓冲限位杆，所述缓冲限位杆的外表面滑动连接有两个滑动缓冲杆。
6.作为一种优选的实施方式，所述缓冲限位杆的外表面套接有缓冲弹簧，两个滑动缓冲杆相互靠近的一面分别与缓冲弹簧的左端与右端固定连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述滑动缓冲杆底端设置的滚轮与缓冲防护板上表面开设的倾斜槽内壁紧密贴合，所述防护底座的左侧面与右侧面均滑动连接有侧面支撑滑板。
8.作为一种优选的实施方式，所述侧面支撑滑板的上表面设置有滑动把手，所述侧面支撑滑板的上表面开设有四个限位槽。
9.作为一种优选的实施方式，所述防护底座的上表面滑动连接有两个限位滑杆，所述限位滑杆的外表面套接有复位弹簧。
10.作为一种优选的实施方式，所述复位弹簧的顶端与底端分别固定连接在防护底座内壁的上表面与限位滑杆的外表面，所述限位滑杆的底端为倾斜状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，通过设置有底部支撑防护腿、联动安装板、缓冲防护板、缓冲限位杆和滑动缓冲杆，当该加热套筒在移动时，震动会使加热套筒主体带动底部支撑防护腿上下滑动，由于底部支撑防护腿的外表面与缓冲防护板的外表面均与联动转向齿轮的外表面相啮合，从而会通过联动转向齿轮带动缓冲防护板向上滑动，两侧的滑动缓冲杆在缓冲防护板上表面倾斜槽的限位下向中部滑动从而压缩缓冲弹簧，在缓冲弹簧的反作用力下进行缓冲，进而减少震动对该加热套筒所造成的损伤，保证该加热套筒正常的使用寿命；
13.本实用新型，通过设置有侧面支撑滑板、限位槽、限位滑杆和复位弹簧，当该加热套筒移动完成后，首先将限位滑杆向上滑动，再通过利用滑动把手带动两侧的侧面支撑滑板向两侧滑动，松开限位滑杆后再复位弹簧的反作用力下向下滑动，使限位滑杆的底端插入到限位槽的内壁，从而即可将侧面支撑滑板固定，从而增加了防护底座下表面与地面的接触面宽度，进而使该加热套筒站立的更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正视剖面的示意图；
15.图2为本实用新型结构防护底座正视剖面的示意图；
16.图3为本实用新型结构限位滑杆立体的示意图。
17.图中：1、加热套筒主体；2、底部支撑防护腿；3、防护底座；4、联动安装板；5、联动转向齿轮；6、缓冲防护板；7、缓冲防护滑道；8、缓冲限位杆；9、缓冲弹簧；10、滑动缓冲杆；11、侧面支撑滑板；12、限位槽；13、限位滑杆；14、复位弹簧。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于管道的加热套筒，包括加热套筒主体1，加热套筒主体1的底端固定连接有两个底部支撑防护腿2，两个底部支撑防护腿2的外表面滑动连接有同一个防护底座3，防护底座3的上表面滑
21.动连接有缓冲防护板6，防护底座3的上表面固定连接有两个联动安装板4，联动安装板4的正面通过轴承转动连接有联动转向齿轮5，联动转向齿轮5的外表面与缓冲防护板6的右侧面与对应底部支撑防护腿2的左侧面相啮合，加热套筒主体1的外表面与缓冲防护滑道7的上表面固定连接，缓冲防护滑道7内壁的左侧面与内壁的右侧面固定连接有同一个缓冲限位杆8，缓冲限位杆8的外表面滑动连接有两个滑动缓冲杆10。
22.通过该设计，当该加热套筒在移动时，震动会使加热套筒主体1带动底部支撑防护腿2上下滑动，由于底部支撑防护腿2的外表面与缓冲防护板6的外表面均与联动转向齿轮5的外表面相啮合，从而会通过联动转向齿轮5带动缓冲防护板6向上滑动，两侧的滑动缓冲
杆10在缓冲防护板6上表面倾斜槽的限位下向中部滑动从而压缩缓冲弹簧9，在缓冲弹簧9的反作用力下进行缓冲，进而减少震动对该加热套筒所造成的损伤，保证该加热套筒正常的使用寿命。
23.在其他实施例中，缓冲限位杆8的外表面套接有缓冲弹簧9，两个滑动缓冲杆10相互靠近的一面分别与缓冲弹簧9的左端与右端固定连接。
24.通过该设计，缓冲弹簧9被压缩后，利用缓冲弹簧9的反作用力进行缓冲，缓冲限位杆8可对缓冲弹簧9进行限位，防止缓冲弹簧9发生弯曲，保证缓冲效果。
25.在其他实施例中，滑动缓冲杆10底端设置的滚轮与缓冲防护板6上表面开设的倾斜槽内壁紧密贴合，防护底座3的左侧面与右侧面均滑动连接有侧面支撑滑板11。
26.通过该设计，两侧的滑动缓冲杆10在缓冲防护板6上表面倾斜槽的限位下向中部滑动从而压缩缓冲弹簧9。
27.在其他实施例中，侧面支撑滑板11的上表面设置有滑动把手，侧面支撑滑板11的上表面开设有四个限位槽12。
28.通过该设计，限位滑杆13的底端插入到限位槽12的内壁，从而即可将侧面支撑滑板11固定。
29.在其他实施例中，防护底座3的上表面滑动连接有两个限位滑杆13，限位滑杆13的外表面套接有复位弹簧14。
30.通过该设计，松开限位滑杆13后再复位弹簧14的反作用力下向下滑动，自动插入到限位槽12的内部将侧面支撑滑板11固定。
31.在其他实施例中，复位弹簧14的顶端与底端分别固定连接在防护底座3内壁的上表面与限位滑杆13的外表面，限位滑杆13的底端为倾斜状。
32.通过该设计，在将侧面支撑滑板11收纳起来时，通过将侧面支撑滑板11向左滑动，侧面支撑滑板11的左端挤压限位滑杆13底端的倾斜面，从而带动限位滑杆13向上滑动，便于对侧面支撑滑板11进行收纳。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：当该加热套筒在移动时，震动会使加热套筒主体1带动底部支撑防护腿2上下滑动，由于底部支撑防护腿2的外表面与缓冲防护板6的外表面均与联动转向齿轮5的外表面相啮合，从而会通过联动转向齿轮5带动缓冲防护板6向上滑动，两侧的滑动缓冲杆10在缓冲防护板6上表面倾斜槽的限位下向中部滑动从而压缩缓冲弹簧9，在缓冲弹簧9的反作用力下进行缓冲，当该加热套筒移动完成后，首先将限位滑杆13向上滑动，再通过利用滑动把手带动两侧的侧面支撑滑板11向两侧滑动，松开限位滑杆13后再复位弹簧14的反作用力下向下滑动，使限位滑杆13的底端插入到限位槽12的内壁，从而即可将侧面支撑滑板11固定。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。