一种液体矿物质肥料生产线监控中心的制作方法

1.本实用新型涉及液体矿物质肥料生产线监控领域，具体涉及一种液体矿物质肥料生产线监控中心。


背景技术：

2.液体矿物质肥料包括从海洋矿石和陆地矿石提中取富含50种以上的超微量元素，使用后土壤平衡率可提高10至20个百分点，田产可增产10％至50％不等。该种液体肥料中的微量及超微量元素被农作物吸收的同时在叶面作为营养物质合成为催化剂，来自矿石中的微量元素为带电荷的离子结晶，这些带电荷的金属离子会产生辐射微波，一旦害虫的触角接触到叶片就接收到微波，从而与其脑神经电波产生共振，使害虫如同触电一般难受而主动逃离。
3.液体矿物质肥料的生产流程大致包括搅拌热解、固液分离、浓缩液再配料、常温搅拌和包装入库等几个步骤，上述几个步骤使用到的设备包括但不限于电加热搅拌罐、冷凝设备、离心机、配料罐和灌装机等，而在现有的液体矿物质肥料生产工厂中，为了便于对生产流程进行管理，大多会设置监控中心，实现对生产流程的实时监控，而监控中心和上述的生产设备大多会被固定安装在工厂的厂房内，无法移动。
4.当同一个工厂有多条生产线时，若其中一条生产线的监控中心发生故障，其余因出货量较少而未开工或暂时停工的生产线的监控中心也会因固定安装的方式而无法及时替代损坏的监控中心，从而影响了生产线的正常运行，而且当需要对厂房进行整改搬迁时，现有液体矿物质肥料的生产设备和监控中心均需在人工拆卸后才能搬运，耗时繁琐且拆卸过程中设备易发生损坏，所以需要提出一种模块化的监控中心以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可避免吊运过程中设备震动损坏和防止外界粉尘污染的液体矿物质肥料生产线监控中心。
6.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种液体矿物质肥料生产线监控中心，包括吊装箱和监控平台，所述监控平台通过底座安装于吊装箱的内部，所述底座的内部设置有用于削弱吊装箱与监控平台间力传导作用的缓冲件，所述吊装箱的前侧设置有可推拉的密封门，所述吊装箱的顶部设置有增压风扇。
7.作为本实用新型所述的一种液体矿物质肥料生产线监控中心优选方案，其中：所述底座的内壁设置有定位件，所述监控平台侧面与定位件对应的位置开设有定位槽，所述定位件与定位槽的内部活动连接。
8.作为本实用新型所述的一种液体矿物质肥料生产线监控中心优选方案，其中：所述吊装箱的侧面设置有泄压组件，所述泄压组件包括安装于吊装箱侧面的泄压管，所述泄压管的内部设置有中心支架，所述中心支架的内部设置有可移动的中心杆件，所述中心杆件的两端分别设置有第一密封端和第二密封端，所述第二密封端靠近吊装箱的一侧与泄压
管位于吊装箱外部的一端抵持，所述第一密封端和中心支架之间设置有密封弹簧。
9.作为本实用新型所述的一种液体矿物质肥料生产线监控中心优选方案，其中：所述第二密封端靠近吊装箱的一侧设置有密封圈，所述密封圈的侧面与泄压管的端面抵持。
10.作为本实用新型所述的一种液体矿物质肥料生产线监控中心优选方案，其中：所述吊装箱的侧面设置有密封件，所述密封件包括安装在吊装箱侧面的线管，所述线管的侧表面设置有用于固定线管的定位环和紧固环，所述线管位于吊装箱外部的一端设置有起夹持固定作用的锥形夹爪和锥形套。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
12.该液体矿物质肥料生产线监控中心，通过将监控平台设置在底座内，使得监控平台与吊装箱分离设置，而在底座内设置的缓冲件则在吊运监控中心的过程中干扰了吊装箱与监控平台间力的传导，降低了监控平台受吊装箱碰撞震动的影响，而在吊装箱顶部设置的增压风扇，则可以将超量的纯净空气通入吊装箱中，使吊装箱始终处于正压状态，以防止外界含粉尘得空气进入吊装箱内，保证监控人员的生命健康，进一步设置的泄压组件则可以有效避免吊装箱因内部压力过大而发生变形损坏。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
14.图2是本实用新型实施例的正剖视图。
15.图3是本实用新型图2中a处的放大图。
16.图4是本实用新型图2中b处的放大图。
17.图5是本实用新型实施例底座的结构示意图。
18.图6是本实用新型实施例支撑气垫和环形气垫的结构示意图。
19.图7是本实用新型实施例底座的正剖视图。
20.图8是本实用新型实施例的侧剖视图。
21.图9是本实用新型实施例密封件的结构示意图。
22.其中：1、吊装箱；2、监控平台；3、底座；4、缓冲件；401、支撑气垫；402、环形气垫；403、气泵；404、y型气管；5、紧固件；6、进气管；7、增压风扇；8、连接管；9、密封件；901、线管；902、定位环；903、紧固环；904、锥形夹爪；905、锥形套；10、密封门；11、泄压组件；1101、泄压管；1102、中心支架；1103、中心杆件；1104、第一密封端；1105、第二密封端；1106、密封弹簧；12、定位件；13、定位槽。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
24.参见图1-9图，本实施例提供了一种液体矿物质肥料生产线监控中心，包括吊装箱1和监控平台2，而工厂液体矿物质肥料生产线除了监控中心还设置有搅拌热解单元、固液分离单元、配料及常温搅拌单元和包装单元等，这些单元均由吊装体及其内部的对应设备组成，且各单元间通过管道或线束连接，而各单元内设备的驱动件及监控器均通过通信线路与监控平台2连接，使得监控人员能在监控中心内实时监控各单元中设备的工作情况，及
时对意外工况进行处理。
25.吊装箱1的内底壁通过地脚螺钉安装有底座3，底座3为方形框体，其顶部开设有有与监控平台2底部相适配的嵌槽，监控平台2的底部与嵌槽的内部插接。
26.其中，监控平台2的侧表面设置有环形凸缘，环形凸缘上设置有可拧转的紧固件5，当监控中心完成吊运后，可通过紧固件5将监控平台2与底座3固定连接，保证监控平台2的安装稳定性。
27.嵌槽的内部设置有缓冲件4，监控平台2位于底座3内部的部分与缓冲件4的侧面贴合。
28.缓冲件4包括分别设置于嵌槽内底壁和四侧内壁的支撑气垫401及环形气垫402、气泵403和y型气管404，支撑气垫401及环形气垫402均通过y型气管404与气泵403连接，当两个气垫鼓起后，在支撑气垫401和环形气垫402的共同作用下，监控平台2的底部与嵌槽内壁分离，以免在吊装过程中与底座3发生碰撞。
29.进一步，嵌槽四侧内壁均设置有定位件12，定位件12为方形定位块，且定位件12的顶部与底座3的顶部齐平，监控平台2的四侧与定位件12对应的位置开设有与之适配的定位槽13，定位件12扣接于定位槽13内，以限制监控平台2的移动范围，防止监控平台2与底座3脱离而发生倾倒侧翻。
30.吊装箱1内壁与监控平台2的相对侧开设有通槽，吊装箱1开设有通槽一侧的侧面成对安装有密封门10，两个密封门10的相对侧均设置有密封条，当两个密封门10的相对侧抵紧时，两个密封条抵持贴合，完成对吊装箱1的密封。
31.吊装箱1的顶部设置有进气管6，进气管6通过增压风扇7连接有连接管8，连接管8可与厂房的进风道或空气净化设备相连接，以保证进入监控中心的空气为洁净空气。
32.进一步，吊装箱1的侧面安装有泄压组件11，泄压组件11可以及时排出多余的气体，防止吊装箱1因内部气压过大而损坏。
33.泄压组件11包括安装于吊装箱1侧面的泄压管1101，泄压管1101连通吊装箱1内外两侧，泄压管1101的内部设置有中心支架1102，中心支架1102的中心处开设有中心孔，中心孔的内部活动连接有中心杆件1103，中心杆件1103的两端分别设置有第一密封端1104和第二密封端1105，两个密封端均为圆形密封板件，第二密封端1105的侧面设置有密封环，第一密封端1104的直径小于泄压管1101的内径，第二密封端1105的密封环设置在靠近泄压管1101外端的端面上，在第一密封端1104和中心支架1102之间设置有密封弹簧1106，密封弹簧1106为压缩弹簧，通过对第一密封端1104的反作用力为第二密封端1105提供了指向吊装箱1的力，使得第二密封端1105上的密封环能与泄压管1101外端端面抵持，以实现对泄压管1101的密封。
34.进一步，吊装箱1内壁与监控平台2的背面相对的一侧开设有进线孔，以供各通信线束进出，但进线孔的开设影响了吊装箱1的密封性能，所以需要在进线孔中设置密封件9，以实现对通信线束与进线孔间隙的封堵。
35.密封件9包括安装在进线孔内部的线管901，线管901的内径与通信线束的直径相匹配，线管901的侧表面设置有定位环902，定位环902的侧面与吊装箱1的侧面抵持，线管901的侧表面螺纹连接有紧固环903，紧固环903的侧面与吊装箱1的内壁抵持，从而将线管901与吊装箱1固定连接，线管901位于吊装箱1外侧一端设置有锥形夹爪904，锥形夹爪904
的侧表面开设有螺纹线槽，锥形夹爪904的侧表面螺纹连接有锥形套905，在锥形套905和锥形夹爪904的共同作用下对通信线束起到定位夹持作用，以防止通信线束与吊装箱1发生相对移动。
36.在需要对监控中心进行吊装转运时，先拧动锥形套905，使锥形套905与锥形夹爪904分离，此时线管901内的通信线束可与吊装箱1发生相对移动，再将通信线束的接头从监控平台2的接口中抽出并与吊装箱1分离，然后拧松紧固件5，开启气泵403，通过气泵403同时向支撑气垫401和环形气垫402中充气，将监控平台2顶起并与底座3分离，因为气垫具有缓冲减震的作用，所以在吊运监控中心时，可以降低吊装箱1发生震动碰撞时对监控平台2的影响，之后，生产线完成吊装并组装完毕，监控中心正常工作，监控人员需关闭密封门10并开启增压风扇7，通过增压风扇7源源不断的向吊装箱1内通入过量的纯净空气，使吊装箱1内的气压环境始终处于正压状态，可以防止外界含有毒粉尘的空气通过间隙进入吊装箱1内部，以保证监控人员的生命健康。
37.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。