一种正反面印刷图文的包装盖膜的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种包装盖膜，尤其是一种印刷图文的包装盖膜。


背景技术：

2.目前市面上的一些盖膜产品，底部有托盘，托盘上封有盖膜，盖膜是塑料复合膜，具有易揭性能，盖膜需要两面都有图文显示，并且需要正反两面图文，需要套印对位。目前的薄膜印刷都是透明材质，如双向拉伸聚酯薄膜等，可以进行正反面印刷。具体的，正面印刷后覆盖白色再反转过来印刷背面图文，两面都有图文显示。
3.然而，白色遮盖力不好，即使印刷3次白色都达不到遮盖效果，从正面可以看到背面的图文，从背面可以看到正面的图文，影响整体外观。此外，如果正反两面图文是错版不需要套位的，另一种采用奶白色薄膜印刷，虽然遮盖力好，看不到另一面图文，但是不能套位，所以图文设计只能是错版，造成整个设计风格不美观。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种正反面印刷图文的包装盖膜，解决了现有技术中包装正反两面可以看到相对面的图文影响到视觉效果以及增加白色印刷放在透光导致成本上升的技术问题，至少达到了图文视觉效果美观不错位且降低生产成本的技术效果之一。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种正反面印刷图文的包装盖膜：包括多层复合膜层，所述多层复合膜层包括第一表层和第二表层以及位于所述第一表层和第二表层之间的中间层；所述第一表层为双向拉伸聚丙烯bopp膜层；所述第二表层为ldpe膜层；所述中间层为双向拉伸聚酯bopet膜层；所述中间层正反两面分别为正面油墨层和背面油墨层；所述正面油墨层靠近所述第一表层的一侧；所述背面油墨层靠近第二表层的一侧。
7.优选的，包括3层复合膜；所述中间层是奶白色双向拉伸聚酯膜bopet。
8.优选的，所述正面油墨层正面印刷1～8个颜色；所述背面油墨层印刷1～3个颜色。
9.优选的，所述ldpe膜层为易揭型ldpe膜层。
10.优选的，所述bopp膜层和正面油墨层之间通过胶黏层粘结。
11.更优选的，所述ldpe膜层和背面油墨层之间通过胶黏层粘结。
12.特别优选的，所述bopet膜层的厚度为25um。
13.本技术提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
14.上述技术方案，由于采用多层复合膜层且第一表层为双向拉伸聚丙烯bopp膜层；第二表层为ldpe膜层；中间层为双向拉伸聚酯bopet膜层；中间层正反两面分别为正面油墨层和背面油墨层等一系列技术手段。使得利用奶白色bopet的白度够白，遮盖力好的特点，印刷后外观精美，不会因为从正面可以看到背面文字造成外观有杂色，复合膜的结构从正
面看不到背面的图文，从背面看不到正面的图文。此外，因为bopet膜是奶白色，不需要印刷白色，节约了印刷油墨成本。有效解决了现有技术中的包装正反两面可以看到相对面的图文影响到视觉效果以及增加白色印刷放在透光导致成本上升的技术问题，进而实现了图文视觉效果美观不错位且降低生产成本的技术效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图中，1、bopp膜层；2、第一胶黏层；3、正面油墨层；4、奶白bopet膜层；5、背面油墨层；6、第二胶黏层；7、易揭型ldpe膜层。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
18.目前的薄膜印刷都是透明材质，如双向拉伸聚酯薄膜等，可以进行正反面印刷，就是正面印刷后覆盖白色再反转过来印刷背面图文，两面都有图文显示，不过白色遮盖力不好，就算印刷3次白色都达不到遮盖效果，从正面可以看到背面的图文，从背面可以看到正面的图文，影响整体外观。
19.本技术实施方式的技术方案通过提供一种正反面印刷图文的包装盖膜，解决了现有技术中包装正反面遮盖不足导致图文错位，影响美观且生产成本高的问题，在中间层为双向拉伸聚酯bopet膜层4下实现了图文视觉效果美观不错位且降低生产成本的有益效果。
20.本实用新型为解决上述技术问题的实施方案的总体思路如下：
21.一种正反面印刷图文的包装盖膜：包括多层复合膜层，多层复合膜层包括第一表层和第二表层以及位于第一表层和第二表层之间的中间层；第一表层为双向拉伸聚丙烯bopp膜层 1；第二表层为ldpe膜层7；中间层为双向拉伸聚酯bopet膜层4；中间层正反两面分别为正面油墨层3和背面油墨层5；正面油墨层3靠近第一表层的一侧；背面油墨层5靠近第二表层(内层)的一侧。
22.具体的，一种正反面印刷图文的包装卷膜包括3层复合膜，表层是双向拉伸聚丙烯膜 (bopp)，用于复合膜的表层，主要作用保护中间bopet膜正面的油墨层；中间层是奶白色双向拉伸聚酯膜(奶白色bopet)，用于复合膜的印刷层，正反两面都需要印刷，正面可以印刷1～8个颜色，背面可以印刷1～3个颜色，印刷工艺采用表印工艺里印油墨，背面油墨加入3％的防粘剂用于防止正反面油墨层反粘掉油墨，正面与面层bopp复合，背面与第二表层ldpe膜复合；第二表层是易揭型聚乙烯膜(lppe)，作用是用于热封和保护奶白bopet 背面油墨层5，与托盘热封后具有易揭开性能，易开启，方便消费者使用。
23.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
24.一种正反面印刷图文的包装盖膜：如图1所示，包括多层复合膜层，多层复合膜层包括第一表层和第二表层以及位于第一表层和第二表层之间的中间层；第一表层为双向拉
伸聚丙烯bopp膜层1；第二表层为ldpe膜层7；中间层为双向拉伸聚酯bopet膜层4；中间层正反两面分别为正面油墨层3和背面油墨层5；正面油墨层3靠近第一表层的一侧；背面油墨层5 靠近第二表层的一侧。
25.具体的，包括3层复合膜；中间层是奶白色双向拉伸聚酯膜bopet。
26.具体的，正面油墨层3正面印刷1～8个颜色；背面油墨层5印刷1～3个颜色。
27.具体的，ldpe膜层7为易揭型ldpe膜层7。
28.具体的，bopp膜层1和正面油墨层3之间通过第一胶黏层2粘结。
29.更具体的，ldpe膜层7和背面油墨层5之间通过第二胶黏层6粘结。
30.特别具体的，bopet膜层4的厚度为25um。
31.本实施方式的制作步骤如下：
32.第一步，印刷，奶白bopet印刷，奶白bopet厚度一般采用25um印刷厚度印刷，正面图案和背面图案需要套印，采用表印制版，表印方式里印油墨，先印刷正面图文，膜再经过反转到背面印刷背面图文，这时设计到一个印刷套印问题，因为材料是奶白色，膜反转后印刷背面，这时只靠一个套印电眼是套印不到颜色的，需要再膜的两面各加一个电眼，一个电眼以正面图文套色色标为准，另一个电眼以背面图文套色色标为准，两个电眼同步就可以套准色标。背面油墨加入3％的防粘剂，防止收卷后正面两面油墨层反粘掉墨。
33.第二步，复合，采用无溶剂复合，先是bopp膜与bopet膜正面油墨层3复合，最后用易揭型ldpe与bopet背面复合，三层膜复合好后放入恒温箱熟化24小时。
34.第三步，分切，分切成客户需求的尺寸，正反面印刷图文的包装盖膜完成。
35.本技术实施方式的优点如下：
36.1、针对于一些小托盘包装，图文设计有图案和文字，如果只是设计到一面，会造成设计面很挤很杂乱，如果两面都设计图文，设计空间增加了，那么整个设计会外观精美。
37.2、奶白色bopet的白度够白，遮盖力好，印刷后外观精美，不会因为从正面可以看到背面文字造成外观有杂色，本发明制作的复合膜外观从正面看不到背面的图文，从背面看不到正面的图文。
38.3，整个生产成本降低，因为bopet膜是奶白色，所以不需要印刷白色，节约了印刷油墨成本。
39.以上，凡是不透明膜正反面印刷都可以用于本实施方式，如珠光膜，镀铝膜。
40.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。