一种对医药中间体吸收用废气处理器的制作方法

1.本实用新型涉及医药废气处理技术领域，具体为一种对医药中间体吸收用废气处理器。


背景技术：

2.医药合成是用基本化工原料和化工产品经各种不同的化学反应制得，部分化学合成药是以具有一定基本结构的天然产物作为中间体进行化学加工，这些方法可使许多药品的生产过程更为经济合理，在医药合成反应中会产生酸性气体、碱性气体以及其他废气，这些废气不经过处理排入环境会对环境造成极大污染，而环境自净能力有限，这会导致环境素质下降，从而扰乱和破坏了生态系统和人类的正常生产和生活条件，而酸性气体可以和碱性气体反应生成水，不经过反应会造成大量的资源流失，形成浪费。
3.如公告号为cn206730832u的中国专利，其公开了一种医药中间体合成反应中酸性尾气处理设备，包括颗粒分离盒、热反应箱和余气处理器，所述颗粒分离盒一侧设置进气口，且所述颗粒分离盒内部一端设置细筛网，所述细筛网一侧设置风扇，所述风扇由转轴和扇叶组成，所述颗粒分离盒底部设置底架，且所述颗粒分离盒一侧设置过渡管，所述过渡管一端连接热反应箱，所述热反应箱上安装有加热器，且所述热反应箱一侧设置碱性气管，所述热反应箱内部设置搅拌轮，且所述热反应箱连接余气处理器，所述余气处理器一侧设置出水管，且所述余气处理器上方设置消毒层，所述消毒层顶部设置排气管。
4.但是上述方案存在以下不足：
5.但上述专利文件中的缺少对细筛网的清洁和颗粒物的收集机构，从而导致细筛网在长期使用过程中，容易被颗粒物堵塞，影响对废气颗粒物的过滤效果。
6.为此，我们推出一种对医药中间体吸收用废气处理器。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种对医药中间体吸收用废气处理器，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对医药中间体吸收用废气处理器，包括箱体，所述箱体的一面设置有控制面板，所述箱体内从左至右依次设有过滤仓、反应仓和排气仓，所述过滤仓的内壁一侧设置有清洁机构，所述过滤仓的一侧设置有进气管，所述进气管的伸出端设置有连接法兰，所述过滤仓的一侧设置有排风斗，所述排风斗的一侧设置有连接管，所述排风斗内设置有负压风机，所述排风斗的另一侧设置有过滤网板；
9.清洁机构包括设置在所述过滤仓内壁下部一侧的支撑板，所述过滤仓的顶端设置有电机，所述电机的转子轴连接有丝杠，所述丝杠的一端转动设置在支撑板上，所述丝杠上螺纹连接有丝套，所述丝套的一侧设置有连接板，所述连接板的伸出端设置有清洁刷，所述清洁刷的毛刷端抵靠在过滤网板上，所述连接板上设有穿孔，所述支撑板的上端面一侧设
置有滑杆，所述滑杆穿出穿孔的一端连接在过滤仓的内壁顶端，所述过滤仓的底端设置有收集盒；
10.反应仓的顶端设置有导气管，所述导气管上设置有导气阀，所述反应仓的内壁一侧设置有安装架，所述安装架上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的转子轴连接有搅拌杆，所述反应仓的底端放置有集水盒；
11.排气仓的底端设置有抽排风机，所述抽排风机的进气端通过管道与反应仓连通，所述排气仓的内壁一侧设置有卡槽，所述卡槽内插设有活性炭过滤板，所述排气仓的一侧设有台阶口，所述台阶口内插设有密封板，所述密封板的一侧设置有拉环，所述排气仓的顶端设置有排气管道；
12.过滤仓的一面设有清洁口，所述收集盒穿出清洁口的一面设置有第一把手，所述反应仓的一面还设有操作口，所述集水盒穿出操作口的一面设置有第二把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制面板启动电机的正向开关，电机带动丝杠顺时针转动，带动丝套在丝杠上垂直向下滑动，带动连接板和清洁刷滑动，清洁刷对过滤网板上沉积的颗粒物进行清扫，清扫下来的颗粒物下落在收集盒内，工作人员通过拉动第一把手将收集盒内从清洁口内抽出清理，来保障过滤网板的过滤效果。
14.本实用新型通过启动负压风机将过滤后的酸性气流通过连接管排入反应仓内，同时开启导气阀将碱性气体排入反应仓内，通过启动搅拌电机带动搅拌杆转动，带动气流进行混合发生反应，反应产生的水沉淀到集水盒内，从而减少对资源的浪费，还可通过启动抽排风机将未反应的尾气抽排入排气仓内，气流通过活性炭过滤板过滤后再经排气管道排出箱体外，从而防止有毒气体的外泄，避免对空气的污染。
附图说明
15.图1为本实用新型主视示意图；
16.图2为本实用新型主视剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型图2的a处放大示意图。
18.图中：1、箱体；110、穿孔；112、滑杆；2、过滤仓；201、排风斗；202、连接管；212、负压风机；203、过滤网板；3、反应仓；4、排气仓；5、进气管；6、连接法兰；7、支撑板；8、电机；9、丝杠；10、丝套；11、连接板；12、清洁刷；13、收集盒；14、导气管；15、导气阀；16、安装架；17、搅拌电机；18、搅拌杆；19、集水盒；20、抽排风机；21、卡槽；22、活性炭过滤板；23、台阶口；24、密封板；25、拉环；26、排气管道；27、控制面板；28、清洁口；29、第一把手；30、操作口；31、第二把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种对医药中间体吸收用废气处理
器，包括箱体1，箱体1的前面通过螺栓固定安装有控制面板27，箱体1内从左至右依次设有过滤仓2、反应仓3和排气仓4，过滤仓2的内壁左侧通过螺栓固定安装有清洁机构，过滤仓2的左侧通过无缝焊接有进气管5，进气管5的伸出端通过螺栓固定安装有连接法兰6，通过连接法兰6可与中间体处理设备的排气管连接，过滤仓2的右侧通过螺栓固定安装有排风斗201，排风斗201的右侧通过无缝焊接有连接管202，排风斗201内通过螺栓固定安装有负压风机212，负压风机212的输入端通过电线连接控制面板27的控制端，排风斗201的左通过螺栓固定安装有过滤网板203；
21.清洁机构包括通过螺栓固定安装在过滤仓2内壁下部左侧的支撑板7，过滤仓2的顶端通过螺栓固定安装有电机8，电机8的输入端通过电线连接控制面板27的控制端，电机8的转子轴键连接有丝杠9，丝杠9的底端转动设置在支撑板7上，丝杠9上螺纹连接有丝套10，丝套10的右侧通过螺栓固定安装有连接板11，连接板11的伸出端通过螺栓固定安装有清洁刷12，清洁刷12的毛刷端抵靠在过滤网板203上，过滤仓2的底端放置有收集盒13，连接板11上设有穿孔110，支撑板7的上端面右侧设置有滑杆112，滑杆112穿出穿孔110的一端通过焊接在过滤仓2的内壁顶端，过滤仓2的前面设有清洁口28，收集盒13穿出清洁口28的一面通过螺栓固定安装有第一把手29；
22.反应仓3的顶端通过无缝焊接安装有导气管14，导气管14上通过螺栓固定安装有导气阀15，反应仓3的内壁右侧通过螺栓固定安装有安装架16，安装架16上通过螺栓固定安装有搅拌电机17，搅拌电机17的输入端通过电线连接控制面板27的控制端，搅拌电机17的转子轴键连接有搅拌杆18，反应仓3的底端放置有集水盒19，反应仓3的前面还设有操作口30，集水盒19穿出操作口30的前面通过螺栓固定安装有第二把手31。
23.排气仓4的底端通过螺栓固定安装有抽排风机20，抽排风机20的输入端通过电线连接控制面板27的控制端，抽排风机20的进气端通过管道与反应仓3连通，排气仓4的内壁左侧通过螺栓固定安装有卡槽21，卡槽21内滑动插设有活性炭过滤板22，排气仓4的右侧设有台阶口23，台阶口23内插设有密封板24，密封板24的右侧通过螺栓固定安装有拉环25，排气仓4的顶端无缝焊接有排气管道26。
24.本实施例的工作原理如下：通过控制面板27启动电机8的正向开关，电机8带动丝杠9顺时针转动，带动丝套10在丝杠9上垂直向下滑动，带动连接板11和清洁刷12滑动，清洁刷12对过滤网板203上沉积的颗粒物进行清扫，清扫下来的颗粒物下落在收集盒13内，工作人员通过拉动第一把手29将收集盒13内从清洁口28内抽出清理，来保障过滤网板203的过滤效果。
25.通过启动负压风机212将过滤后的酸性气流通过连接管202排入反应仓3内，同时开启导气阀15将碱性气体排入反应仓3内，通过启动搅拌电机17带动搅拌杆18转动，带动气流进行混合发生反应，反应产生的水沉淀到集水盒19内，从而减少对资源的浪费，还可通过启动抽排风机20将未反应的尾气抽排入排气仓4内，气流通过活性炭过滤板22过滤后再经排气管道26排出箱体1外，从而防止有毒气体的外泄，避免对空气的污染。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。