一种用于地铁钢管片的防锈层喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及地铁钢管片技术领域，具体涉及一种用于地铁钢管片的防锈层喷涂装置。


背景技术：

2.地铁钢管片由钢板和型钢等经焊接加工或浇铸而成的，在地铁隧道施工时，联络通道处需用到特殊的钢制管片，钢制管片的强度高并且防水效果好，地铁钢管片在表面需要喷涂防锈层，来达到防锈效果。
3.例如公开号为cn210171771u的中国专利，其中提出了一种用于地铁钢管片的防锈层喷涂装置，该专利通过将地铁钢管片竖直放置，地铁钢管片为弧形片状结构，喷涂箱本体通过磁性吸块吸附在地铁钢管片表面，然后通过支撑板下表面的移动滚珠进行移动，在移动的过程中启动高压泵将喷涂箱本体内部的防锈漆通过均匀喷箱和喷涂管喷在地铁钢管片表面，达到喷涂效率高的目的，但是该方案中，由于喷涂箱本体是通过磁性吸块吸附在地铁钢管片表面，在喷漆时，地铁钢管片会受到一定的压力，单单采用磁吸的方式，容易导致地铁钢管片在喷漆时发生倾倒的现象，不利于喷漆的顺利进行。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于地铁钢管片的防锈层喷涂装置，解决了喷涂箱本体是通过磁性吸块吸附在地铁钢管片表面，在喷漆时，地铁钢管片会受到一定的压力，单单采用磁吸的方式，容易导致地铁钢管片在喷漆时发生倾倒的现象，不利于喷漆的顺利进行的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于地铁钢管片的防锈层喷涂装置，包括储存仓，所述储存仓的一侧固定安装有收集仓，所述储存仓的顶面开设有固定孔，所述固定孔的内部固定套接有万向金属管，所述万向金属管的内部固定套接有喷头，所述储存仓的内部底面固定安装有抽漆泵，所述抽漆泵的出漆口与所述万向金属管固定套接，所述储存仓的一侧固定安装有plc控制器，所述plc控制器与抽漆泵电性连接；防倾倒组件，防倾倒组件设置在所述收集仓的顶面，用于防止地铁钢管片喷漆时发生倾倒，所述防倾倒组件包括：两个连接柱，两个连接柱均固定安装在所述收集仓的顶面，所述连接柱的一侧固定安装有固定条，所述固定条的一侧固定安装有第一夹持块，所述固定条的一侧设置有第二夹持块，所述固定条的一侧开设有滑动孔，所述滑动孔的内部活动套接有滑动块，所述滑动块与第二夹持块固定安装，所述连接柱的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴与所述第二夹持块固定安装，所述电动推杆与所述plc控制器电性连接。
7.为了对滑动块进行限位，作为本实用新型的一种用于地铁钢管片的防锈层喷涂装置，较佳的，所述防倾倒组件还包括：两个限位槽，两个所述限位槽均开设在所述滑动孔的内部顶面和底面，所述限位槽的内部活动套接有限位块，所述限位块与所述滑动块固定安
装。
8.为了对万向金属管进行支撑，作为本实用新型的一种用于地铁钢管片的防锈层喷涂装置，较佳的，所述储存仓的顶面设置有支撑条，所述支撑条的顶面开设有支撑槽，所述支撑槽与所述万向金属管活动套接，所述支撑条的底面固定安装有两个连接杆，所述连接杆与所述储存仓固定安装。
9.为了观察储存仓内部的防锈漆存量，作为本实用新型的一种用于地铁钢管片的防锈层喷涂装置，较佳的，所述储存仓的一侧开设有外孔，所述外孔的内部固定套接有玻璃。
10.为了对防锈漆进行过滤和收集，作为本实用新型的一种用于地铁钢管片的防锈层喷涂装置，较佳的，所述收集仓的顶面开设有顶孔，所述顶孔的内部固定套接有过滤网。
11.为了对收集的防锈漆进行排放，作为本实用新型的一种用于地铁钢管片的防锈层喷涂装置，较佳的，所述收集仓的一侧开设有边孔，所述边孔的内部固定套接有电磁阀，所述电磁阀与所述plc控制器电性连接。
12.为了提高储存仓和收集仓的稳定性，作为本实用新型的一种用于地铁钢管片的防锈层喷涂装置，较佳的，所述储存仓的底面和收集仓的底面分别固定安装有两个支撑腿。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.通过设置的收集仓，工作人员可以将地铁钢管片放置在收集仓的顶面，并将地铁钢管片的两侧插入第一夹持块和第二夹持块之间，通过设置的电动推杆、第二夹持块、第一夹持块、滑动块、滑动孔、限位块、抽漆泵、万向金属管和喷头相互配合使用下，即可对地铁钢管片夹持并进行喷漆，从而让地铁钢管片表面形成防锈层。
15.通过设置的过滤网，在喷漆后，多余的防锈漆会顺着地铁钢管片表面流下并在过滤网过滤后进入到收集仓的内部进行收集，后期可以开启电磁阀进行排放，便于对防锈漆进行循环利用，同时工作人员可以通过玻璃对储存仓内部的防锈漆存量进行观察，便于及时的添加。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的连接柱结构示意图；
18.图3为图2中a的局部结构示意图；
19.图4是本实用新型的支撑条结构示意图。
20.附图标记：1、储存仓；2、收集仓；3、固定孔；4、万向金属管；5、连接柱；6、固定条；7、第一夹持块；8、第二夹持块；9、滑动孔；10、滑动块；11、电动推杆；12、限位槽；13、限位块；14、支撑条；15、支撑槽；16、连接杆；17、外孔；18、玻璃；19、顶孔；20、过滤网；21、边孔；22、电磁阀；23、支撑腿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参考图1、图2和图3，一种用于地铁钢管片的防锈层喷涂装置，包括储存仓1，所述储存仓1的一侧固定安装有收集仓2，储存仓1的顶面开设有固定孔3，固定孔3的内部固定套接有万向金属管4，万向金属管4的内部固定套接有喷头，储存仓1的内部底面固定安装有抽漆泵，抽漆泵的出漆口与万向金属管4固定套接，储存仓1的一侧固定安装有plc控制器，plc控制器与抽漆泵电性连接，收集仓2的顶面设置有防倾倒组件，用于防止地铁钢管片喷漆时发生倾倒，防倾倒组件包括两个连接柱5，两个连接柱5均固定安装在收集仓2的顶面，连接柱5的一侧固定安装有固定条6，固定条6的一侧固定安装有第一夹持块7，固定条6的一侧设置有第二夹持块8，固定条6的一侧开设有滑动孔9，滑动孔9的内部活动套接有滑动块10，滑动块10与第二夹持块8固定安装，连接柱5的一侧固定安装有电动推杆11，电动推杆11的伸缩轴与第二夹持块8固定安装，电动推杆11与plc控制器电性连接，防倾倒组件还包括两个限位槽12，两个限位槽12均开设在滑动孔9的内部顶面和底面，限位槽12的内部活动套接有限位块13，限位块13与滑动块10固定安装，通过设置的收集仓2，工作人员可以将地铁钢管片放置在收集仓2的顶面，并将地铁钢管片的两侧插入第一夹持块7和第二夹持块8之间，此时启动设置的电动推杆11，电动推杆11的伸缩轴伸长带动第二夹持块8移动并靠近第一夹持块7，从而对地铁钢管片进行夹持，通过设置的滑动块10在滑动孔9的内部移动即可让第二夹持块8进行移动，同时限位块13可以防止滑动块10脱离出滑动孔9的内部，再启动设置的抽漆泵，抽漆泵可以将储存仓1内部的防锈漆抽出并注入到万向金属管4中，此时工作人员可以手持万向金属管4并通过喷头对地铁钢管片进行喷漆，从而让地铁钢管片表面形成防锈层。
23.参考图1和图4，储存仓1的顶面设置有支撑条14，支撑条14的顶面开设有支撑槽15，支撑槽15与万向金属管4活动套接，支撑条14的底面固定安装有两个连接杆16，连接杆16与储存仓1固定安装，储存仓1的一侧开设有外孔17，外孔17的内部固定套接有玻璃18，工作人员可以通过玻璃18对储存仓1内部的防锈漆存量进行观察，便于及时的添加，收集仓2的顶面开设有顶孔19，顶孔19的内部固定套接有过滤网20，收集仓2的一侧开设有边孔21，边孔21的内部固定套接有电磁阀22，电磁阀22与plc控制器电性连接，通过设置的过滤网20，在喷漆后，多余的防锈漆会顺着地铁钢管片表面流下并在过滤网20过滤后进入到收集仓2的内部进行收集，后期可以开启电磁阀22进行排放，便于对防锈漆进行循环利用，储存仓1的底面和收集仓2的底面分别固定安装有两个支撑腿23。
24.工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置的收集仓2，工作人员可以将地铁钢管片放置在收集仓2的顶面，并将地铁钢管片的两侧插入第一夹持块7和第二夹持块8之间，此时启动设置的电动推杆11，电动推杆11的伸缩轴伸长带动第二夹持块8移动并靠近第一夹持块7，从而对地铁钢管片进行夹持，通过设置的滑动块10在滑动孔9的内部移动即可让第二夹持块8进行移动，同时限位块13可以防止滑动块10脱离出滑动孔9的内部，再启动设置的抽漆泵，抽漆泵可以将储存仓1内部的防锈漆抽出并注入到万向金属管4中，此时工作人员可以手持万向金属管4并通过喷头对地铁钢管片进行喷漆，从而让地铁钢管片表面形成防锈层。
25.通过设置的过滤网20，在喷漆后，多余的防锈漆会顺着地铁钢管片表面流下并在过滤网20过滤后进入到收集仓2的内部进行收集，后期可以开启电磁阀22进行排放，便于对防锈漆进行循环利用，同时工作人员可以通过玻璃18对储存仓1内部的防锈漆存量进行观
察，便于及时的添加。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。