一种具有除尘功能的生物菌肥生产分装机的制作方法

1.本实用新型涉及菌肥生产技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的生物菌肥生产分装机。


背景技术：

2.微生物菌种分饲料发酵菌种和生物肥发酵菌种。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果，在通过微生物菌种进行生产微生物菌肥时，就需要用到分装机。
3.cn209921708u公开了一种微生物菌肥分装机，包括分装机主体，所述分装机主体的正面固定连接有控制面板，......，同时限位板增强了转盘转动时的稳定性，防止出现脱落的情况，通过转盘的内部设置有四个尺寸不一的分装头，便于通过转盘的旋转切换不同的分装头与出料管对接。通过将若干存储容器放置在装置中，再通过将颗粒状的菌肥导入容器中，由于生产加工中存在一定的误差，部分容器中的菌肥存量出现量不足或量过多的情况，现有技术中多通过人工进行逐一的称重检测，导致筛选良品率的效率低下，为此我们提出一种具有除尘功能的生物菌肥生产分装机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生物菌肥生产分装机通过人工对存储容器中的菌肥量进行逐一的称重检测，导致筛选良品率的效率低下的缺点，而提出的一种具有除尘功能的生物菌肥生产分装机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种具有除尘功能的生物菌肥生产分装机，包括机架，所述机架内设有转盘，所述转盘底部固定安装有立轴，所述转盘顶部开设有多个呈圆周阵列分布的凹槽，所述凹槽内均滑动设置有活动座，所述凹槽内底部固定安装有套管，所述套管内插设有杆体，所述杆体上端固连在活动座底部，所述套管和杆体上套有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别固连在活动座和凹槽内。
7.所述机架外侧设置有两条上下间隔设置的标示线，所述凹槽内均设有指示机构，所述指示机构贯穿转盘并朝向标示线设置，所述机架上均安装有排料机构，所述排料机构朝向凹槽设置。
8.优选的，所述排料机构包括料筒，所述料筒固连在机架上，所述料筒底部连通并固定安装有排料管，所述排料管上安装有阀门。
9.优选的，所述机架上固定安装有小型吸尘器，所述小型吸尘器的进气管设置在料筒内。
10.优选的，所述指示机构包括导杆，所述导杆插入凹槽内，所述导杆上端固连有圆片，所述导杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别固连在圆片和转盘上，所述导杆下端固连有指示针。
11.优选的，所述机架上固定安装有电机，所述电机的输出轴与立轴固连。
12.本实用新型提出的一种具有除尘功能的生物菌肥生产分装机，有益效果在于：
13.通过将装料容器分别放置在凹槽内，转盘可绕立轴转动，当装料容器内装满菌肥后，装料容器的重力施加在活动座上并使活动座向下移动且第一弹簧收缩，活动座向下移动并压动指示机构，观察指示机构指向不同高度的标示线，从而可快速得出装料容器内物料的多少；
14.活动座向下移动并压动圆片，导杆和指示针同步向下移动，指示针指向下方的标示线，当指示针指向标示线的上方说明物料量不足，当指示针指向标示线的下方说明物料量过多，从而无需人工检测且可快速筛选不合格的装料容器。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有除尘功能的生物菌肥生产分装机的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种具有除尘功能的生物菌肥生产分装机的转盘的放大主视图。
17.图3为本实用新型提出的一种具有除尘功能的生物菌肥生产分装机的凹槽的内部结构放大示意图。
18.图中：机架1、转盘2、立轴3、凹槽4、活动座5、套管6、杆体7、第一弹簧8、标示线9、料筒10、排料管11、阀门12、小型吸尘器13、导杆14、圆片15、第二弹簧16、指示针17、电机18。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1：
21.参照图1-3，一种具有除尘功能的生物菌肥生产分装机，包括机架1，机架1内设有转盘2，转盘2底部固定安装有立轴3，转盘2顶部开设有多个呈圆周阵列分布的凹槽4，凹槽4内均滑动设置有活动座5，凹槽4内底部固定安装有套管6，套管6内插设有杆体7，杆体7上端固连在活动座5底部，套管6和杆体7上套有第一弹簧8，第一弹簧8两端分别固连在活动座5和凹槽4内。通过将装料容器分别放置在凹槽4内，转盘2可绕立轴3转动，当装料容器内装满菌肥后，装料容器的重力施加在活动座5上并使活动座5向下移动且第一弹簧8收缩。
22.机架1外侧设置有两条上下间隔设置的标示线9，凹槽4内均设有指示机构，指示机构贯穿转盘2并朝向标示线9设置，机架1上均安装有排料机构，排料机构朝向凹槽4设置。
23.工作原理：通过将装料容器分别放置在凹槽4内，转盘2可绕立轴3转动，当装料容器内装满菌肥后，装料容器的重力施加在活动座5上并使活动座5向下移动且第一弹簧8收缩，活动座5向下移动并压动指示机构，观察指示机构指向不同高度的标示线9，从而可快速得出装料容器内物料的多少。
24.实施例2：
25.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，排料机构
包括料筒10，料筒10固连在机架1上，料筒10底部连通并固定安装有排料管11，排料管11上安装有阀门12。机架1上固定安装有小型吸尘器13，小型吸尘器13的进气管设置在料筒10内。机架1上固定安装有电机18，电机18的输出轴与立轴3固连。料筒10内装有物料，打开阀门12且物料由排料管11排至凹槽4处，装料容器满载后再通过电机18带动立轴3间歇性转动，使下一个装料容器移动至排料管11处，通过小型吸尘器13吸收料筒10内的扬尘。
26.指示机构包括导杆14，导杆14插入凹槽4内，导杆14上端固连有圆片15，导杆14上套设有第二弹簧16，第二弹簧16两端分别固连在圆片15和转盘2上，导杆14下端固连有指示针17。
27.工作原理：料筒10内装有物料，打开阀门12且物料由排料管11排至凹槽4处，装料容器满载后再通过电机18带动立轴3间歇性转动，使下一个装料容器移动至排料管11处，通过小型吸尘器13吸收料筒10内的扬尘。活动座5向下移动并压动圆片15，导杆14和指示针17同步向下移动，指示针17指向下方的标示线9，当指示针17指向标示线9的上方说明物料量不足，当指示针17指向标示线9的下方说明物料量过多，从而无需人工检测且可快速筛选不合格的装料容器。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有除尘功能的生物菌肥生产分装机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内设有转盘(2)，所述转盘(2)底部固定安装有立轴(3)，所述转盘(2)顶部开设有多个呈圆周阵列分布的凹槽(4)，所述凹槽(4)内均滑动设置有活动座(5)，所述凹槽(4)内底部固定安装有套管(6)，所述套管(6)内插设有杆体(7)，所述杆体(7)上端固连在活动座(5)底部，所述套管(6)和杆体(7)上套有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)两端分别固连在活动座(5)和凹槽(4)内；所述机架(1)外侧设置有两条上下间隔设置的标示线(9)，所述凹槽(4)内均设有指示机构，所述指示机构贯穿转盘(2)并朝向标示线(9)设置，所述机架(1)上均安装有排料机构，所述排料机构朝向凹槽(4)设置。2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的生物菌肥生产分装机，其特征在于，所述排料机构包括料筒(10)，所述料筒(10)固连在机架(1)上，所述料筒(10)底部连通并固定安装有排料管(11)，所述排料管(11)上安装有阀门(12)。3.根据权利要求2所述的具有除尘功能的生物菌肥生产分装机，其特征在于，所述机架(1)上固定安装有小型吸尘器(13)，所述小型吸尘器(13)的进气管设置在料筒(10)内。4.根据权利要求1所述的具有除尘功能的生物菌肥生产分装机，其特征在于，所述指示机构包括导杆(14)，所述导杆(14)插入凹槽(4)内，所述导杆(14)上端固连有圆片(15)，所述导杆(14)上套设有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)两端分别固连在圆片(15)和转盘(2)上，所述导杆(14)下端固连有指示针(17)。5.根据权利要求1所述的具有除尘功能的生物菌肥生产分装机，其特征在于，所述机架(1)上固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴与立轴(3)固连。

技术总结
本实用新型涉及菌肥生产技术领域，尤其是一种具有除尘功能的生物菌肥生产分装机，包括机架，机架内设有转盘，转盘底部固定安装有立轴，转盘顶部开设有多个呈圆周阵列分布的凹槽，凹槽内均滑动设置有活动座，凹槽内底部固定安装有套管，机架外侧设置有两条上下间隔设置的标示线，凹槽内均设有指示机构，指示机构贯穿转盘并朝向标示线设置，机架上均安装有排料机构，装料容器的重力施加在活动座上并使活动座向下移动且第一弹簧收缩，活动座向下移动并压动圆片，导杆和指示针同步向下移动，当指示针指向标示线的上方说明物料量不足，当指示针指向标示线的下方说明物料量过多，从而无需人工检测且可快速筛选不合格的装料容器。人工检测且可快速筛选不合格的装料容器。人工检测且可快速筛选不合格的装料容器。


技术研发人员：潘佳鑫 吴佳隆 潘淑芳 杨志艳
受保护的技术使用者：武汉九通农丰动物保健品有限公司
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/3/3