一种瓷砖胶生产用原料投料机的制作方法

1.本实用新型涉及一种投料机，尤其涉及一种瓷砖胶生产用原料投料机，属于瓷砖胶生产技术领域。


背景技术：

2.瓷砖胶又称陶瓷砖粘合剂，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房灯建筑的饰面装饰场所，其主要特点是粘结强度高、耐水、耐寒、耐老化等，是一种新型的粘结材料。瓷砖胶主要由水泥、砂、重钙粉、乳胶粉等粉末材料混合而成。
3.目前工作人员在混合瓷砖胶原料时，通过输送带直接将原料依次投入混合的罐体中进行搅拌，而先投放到罐体内的原料会集中堆积在下方，搅拌难以和位于上方的原料快速混合在一起，若同时投放多种原料，并进行搅拌，此过程中需要保证罐体持续处于敞开状态，那投放过程中会有部分原料飘出罐体，造成浪费，且污染环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓷砖胶生产用原料投料机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种瓷砖胶生产用原料投料机，包括罐体和固定盖，所述固定盖通过轴承固定连接在罐体的上端，所述固定盖的上端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆插于罐体的内部，所述搅拌杆的中部外侧套设且固定连接有固定套，所述固定套的圆周外壁上通过若干连接板固定连接有多个分散板，所述第一电机的外侧固定连接有固定框；所述固定盖的周边等间距贯穿且固定连接有若干固定筒，若干所述固定筒的上端共同安装有封堵机构，所述固定盖的上端外侧套设且固定连接有固定齿环；所述罐体的一侧上端外壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端上固定连接有齿轮，所述齿轮和固定齿环啮合连接；
7.所述封堵机构包括气缸，所述气缸固定连在固定框的上端外壁上，所述气缸的活塞杆端部固定连接有载板，所述载板的下端周边等间距固定连接有若干封堵杆，所述封堵杆的下端均插接在同侧固定筒的下端开口内，所述封堵杆的下端外侧均套设且固定连接有封盖，所述封盖均卡接在同侧固定筒的上端。
8.优选的，若干所述连接板均匀分布在固定套的圆周外壁上，而多个所述分散板均固定连接在同侧连接板上端远离搅拌杆的一侧。
9.优选的，所述封盖的下端均固定连接有滑管，所述滑管均滑动连接在同侧固定筒的内部上端。
10.优选的，所述滑管的长度均比同侧封堵杆插到固定筒下端开口内的长度长。
11.优选的，所述罐体的中部内壁上固定连接有固定壳，所述固定壳呈漏斗形结构且
套在搅拌杆上。
12.优选的，所述固定盖的上端直径比罐体的上端内径大。
13.本实用新型提出的一种瓷砖胶生产用原料投料机，有益效果在于：本实用新型通过在罐体上设置一个安装有多个固定筒的固定盖，固定盖和第二电机相连接，且在搅拌杆上设置了带有分散板的固定套，使用时将多种原料分别放在固定筒内，并通过第二电机驱动固定盖在罐体上转动，将多种原料均匀投到罐体内，同时第一电机驱动分散板在罐体内转动，将落下来的多种原料打散混合在一起，此过程中罐体处于封闭状态，可避免原料泄漏，造成浪费和污染环境。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种瓷砖胶生产用原料投料机剖切结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种瓷砖胶生产用原料投料机外部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种瓷砖胶生产用原料投料机中的连接板在固定套上的分布结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种瓷砖胶生产用原料投料机中的固定盖结构示意图。
18.图中：罐体1、固定盖2、第一电机3、搅拌杆4、固定套5、连接板6、分散板7、固定框8、封堵机构9、气缸91、载板92、封堵杆93、封盖94、滑管95、固定筒10、固定壳11、第二电机12、齿轮13、固定齿环14。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种瓷砖胶生产用原料投料机，包括罐体1和固定盖2，固定盖2通过轴承固定连接在罐体1的上端，固定盖2的上端中部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端上固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4插于罐体1的内部，搅拌杆4的中部外侧套设且固定连接有固定套5，固定套5的圆周外壁上通过若干连接板6固定连接有多个分散板7，第一电机3的外侧固定连接有固定框8；固定盖2的周边等间距贯穿且固定连接有若干固定筒10，若干固定筒10的上端共同安装有封堵机构9，固定盖2的上端外侧套设且固定连接有固定齿环14；罐体1的一侧上端外壁上固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端上固定连接有齿轮13，齿轮13和固定齿环14啮合连接；封堵机构9包括气缸91，气缸91固定连在固定框8的上端外壁上，气缸91的活塞杆端部固定连接有载板92，载板92的下端周边等间距固定连接有若干封堵杆93，封堵杆93的下端均插接在同侧固定筒10的下端开口内，封堵杆93的下端外侧均套设且固定连接有封盖94，封盖94均卡接在同侧固定筒10的上端，使用时可用于封堵多个固定筒10的下端开口，同时方便同时打开多个固定筒10。
21.罐体1的中部内壁上固定连接有固定壳11，固定壳11呈漏斗形结构且套在搅拌杆4上，便于接住多种原料，使得多种原料可以沿着搅拌杆4流动，再次被打散，固定盖2的上端直径比罐体1的上端内径大，便于固定盖2在罐体1的上端转动，若干连接板6均匀分布在固定套5的圆周外壁上，而多个分散板7均固定连接在同侧连接板6上端远离搅拌杆4的一侧，
便于将下落的多种原料打散，封盖94的下端均固定连接有滑管95，滑管95均滑动连接在同侧固定筒10的内部上端，滑管95的长度均比同侧封堵杆93插到固定筒10下端开口内的长度长，可在保证固定筒10密封的情况下打开下端的开口。
22.工作原理：在使用时，将本实用新型移动到工作的地方接通电源，将多种原料分别投放到固定筒10中，通过控制结构启动第一电机3，第一电机3驱动搅拌杆4带动分散板7在罐体1的内部转动，然后启动气缸91和第二电机12，气缸91向上运动载板92，将封堵杆93的下端从固定筒10的下端开口内拔出来，可在保证固定筒10密封的情况下打开下端的开口，然后多个固定筒10内的原料均流到罐体1的内部，而第二电机12转动齿轮13，齿轮13通过固定齿环14带动固定盖2在罐体1上转动，将多个固定筒10内流出的原料均匀撒到罐体1内，而搅拌杆4转动分散板7时，会将撒下来的多种原料打散并初步混合在一起，然后多种原料落在固定壳11上，然后流到罐体1的内部下端，而搅拌杆4的下端通过搅拌叶对多种原料进行搅拌混合在一起。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种瓷砖胶生产用原料投料机，其特征在于，包括罐体（1）和固定盖（2），所述固定盖（2）通过轴承固定连接在罐体（1）的上端，所述固定盖（2）的上端中部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端上固定连接有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）插于罐体（1）的内部，所述搅拌杆（4）的中部外侧套设且固定连接有固定套（5），所述固定套（5）的圆周外壁上通过若干连接板（6）固定连接有多个分散板（7），所述第一电机（3）的外侧固定连接有固定框（8）；所述固定盖（2）的周边等间距贯穿且固定连接有若干固定筒（10），若干所述固定筒（10）的上端共同安装有封堵机构（9），所述固定盖（2）的上端外侧套设且固定连接有固定齿环（14）；所述罐体（1）的一侧上端外壁上固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端上固定连接有齿轮（13），所述齿轮（13）和固定齿环（14）啮合连接；所述封堵机构（9）包括气缸（91），所述气缸（91）固定连在固定框（8）的上端外壁上，所述气缸（91）的活塞杆端部固定连接有载板（92），所述载板（92）的下端周边等间距固定连接有若干封堵杆（93），所述封堵杆（93）的下端均插接在同侧固定筒（10）的下端开口内，所述封堵杆（93）的下端外侧均套设且固定连接有封盖（94），所述封盖（94）均卡接在同侧固定筒（10）的上端。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶生产用原料投料机，其特征在于，若干所述连接板（6）均匀分布在固定套（5）的圆周外壁上，而多个所述分散板（7）均固定连接在同侧连接板（6）上端远离搅拌杆（4）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶生产用原料投料机，其特征在于，所述封盖（94）的下端均固定连接有滑管（95），所述滑管（95）均滑动连接在同侧固定筒（10）的内部上端。4.根据权利要求3所述的一种瓷砖胶生产用原料投料机，其特征在于，所述滑管（95）的长度均比同侧封堵杆（93）插到固定筒（10）下端开口内的长度长。5.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶生产用原料投料机，其特征在于，所述罐体（1）的中部内壁上固定连接有固定壳（11），所述固定壳（11）呈漏斗形结构且套在搅拌杆（4）上。6.根据权利要求1所述的一种瓷砖胶生产用原料投料机，其特征在于，所述固定盖（2）的上端直径比罐体（1）的上端内径大。

技术总结
本实用新型公开了一种瓷砖胶生产用原料投料机，包括罐体和固定盖，固定盖通过轴承固定连接在罐体的上端，固定盖的上端中部固定连接有第一电机，第一电机的输出端上固定连接有搅拌杆，搅拌杆插于罐体的内部，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在罐体上设置一个安装有多个固定筒的固定盖，固定盖和第二电机相连接，且在搅拌杆上设置了带有分散板的固定套，使用时将多种原料分别放在固定筒内，并通过第二电机驱动固定盖在罐体上转动，将多种原料均匀投到罐体内，同时第一电机驱动分散板在罐体内转动，将落下来的多种原料打散混合在一起，此过程中罐体处于封闭状态，可避免原料泄漏，造成浪费和污染环境。造成浪费和污染环境。造成浪费和污染环境。


技术研发人员：李政兴 王喜
受保护的技术使用者：广东乐匠新材料有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2023/2/23