洗衣龙洗涤废水过滤回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣龙废水处理技术领域，具体为洗衣龙洗涤废水过滤回收利用装置。


背景技术：

2.隧道式洗衣机系列简称为“洗衣龙”，与传统洗衣机相比，该设备采用了水循环和过滤技术，极大降低了水消耗和蒸汽消耗；洗衣龙各仓同时洗涤，每一个仓段可以根据电脑的不同指令可以按照预洗、主洗、漂洗、中和等程序进行工作。
3.然而，现有的洗衣龙洗涤废水的过滤回收利用技术还存在一定的问题，其现有的洗衣龙洗涤废水的过滤回收流程中，通常采用单次沉淀配合过滤板进行污水处理，该方式对污水的净化处理效率有限，且进行沉淀处理后，沉淀物往往会附着在处理水箱内或沉淀池内，造成沉淀物清理回收上的不便，同时在长期使用后，沉淀物堆积还会影响污水的净化效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供洗衣龙洗涤废水过滤回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：洗衣龙洗涤废水过滤回收利用装置，包括洗衣龙本体、水箱以及过滤箱，所述洗衣龙本体的出水口通过软管连通在所述水箱的一侧，所述水箱的出水口通过软管连通于所述过滤箱的一侧；
6.所述水箱的内部可拆卸的安装有沉淀池，所述沉淀池的底部固定连接有隔热板，所述隔热板上设有排水孔，所述隔热板的底部且远离排水孔处固定连接有筒体，所述筒体的内部从上往下依次安装有电热丝和风扇，所述水箱的底部内壁安装有弧形板，所述水箱的底部安装有电机，所述电机的转动轴贯穿所述水箱的底部，且固定连接有套筒，所述套筒的外部安装有搅拌叶，所述搅拌叶的底边贴合于所述弧形板的顶部，所述水箱的前表面安装有隔膜泵，所述隔膜泵的进风口连通有连接管，所述连接管的一端贯穿所述水箱，且连通有四通管，所述四通管设有三个进风口和一个出风口，且所述四通管的进风口朝向所述弧形板。
7.优选的，所述过滤箱的内部分别固定连接有高效过滤层和活性炭过滤层，所述高效过滤层的目数为700-1000目，所述过滤箱的一侧连通有排水管。
8.优选的，所述水箱的顶部铰接有顶盖，所述顶盖的顶部设有把手。
9.优选的，所述洗衣龙本体、所述水箱和所述过滤箱的底部固定连接有底板。
10.优选的，所述水箱的前表面固定连接有遮罩，所述隔膜泵位于所述遮罩内部。
11.优选的，所述水箱的内壁设有卡箍，所述四通管的外部贯穿所述卡箍。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型使用时，洗衣龙本体洗涤后排放的污水通过水箱内的沉淀池进行初
步沉淀，初步沉淀后的水通过隔热板上的排水孔落入弧形板上进行二次沉淀，从而提高了污水的净化过滤效果；
14.2、本实用新型中，沉淀池能够随时拆卸进行清理排放，二次沉淀后的沉淀物通过启动风扇和电热丝使沉淀物加速烘干，并利用搅拌叶对干结的沉淀物进行刮动，同时启动隔膜泵对刮动中的沉淀物进行抽取，使本装置能快速地对沉淀池内的沉淀物以及弧形板顶部的沉淀物进行快速清理回收，避免沉淀物长期累积在水箱内部造成清理维护上的不便。
附图说明
15.图1为本实用新型的洗衣龙洗涤废水过滤回收利用装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型的洗衣龙洗涤废水过滤回收利用装置中水箱和过滤箱的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的洗衣龙洗涤废水过滤回收利用装置中筒体和风扇的结构示意图；
18.图4为本实用新型的洗衣龙洗涤废水过滤回收利用装置中四通管的结构示意图。
19.图中：1、洗衣龙本体；2、底板；3、连接管；4、过滤箱；5、顶盖；6、水箱；7、遮罩；8、隔膜泵；9、高效过滤层；10、沉淀池；11、活性炭过滤层；12、电机；13、套筒；14、搅拌叶；15、弧形板；16、筒体；17、隔热板；18、四通管；19、卡箍；20、风扇；21、电热丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：洗衣龙洗涤废水过滤回收利用装置，包括：洗衣龙本体1、水箱6以及过滤箱4。
22.其中，高效过滤层9洗衣龙本体1的出水口通过软管连通在高效过滤层9水箱6的一侧，高效过滤层9水箱6的出水口通过软管连通于高效过滤层9过滤箱4的一侧，高效过滤层9水箱6的内部可拆卸的安装有沉淀池10；洗衣龙本体1洗涤后排放的污水通过软管进入水箱6内，并在水箱6内的沉淀池10进行初步沉淀，沉淀处理后的水通过软管进入过滤箱4内进行过滤处理。
23.其中，高效过滤层9沉淀池10的底部固定连接有隔热板17，高效过滤层9隔热板17上设有排水孔，高效过滤层9隔热板17的底部且远离排水孔处固定连接有筒体16，高效过滤层9筒体16的内部从上往下依次安装有电热丝21和风扇20，高效过滤层9水箱6的底部内壁安装有弧形板15，高效过滤层9水箱6的底部安装有电机12，高效过滤层9电机12的转动轴贯穿高效过滤层9水箱6的底部，且固定连接有套筒13，高效过滤层9套筒13的外部安装有搅拌叶14，高效过滤层9搅拌叶14的底边贴合于高效过滤层9弧形板15的顶部，高效过滤层9水箱6的前表面安装有隔膜泵8，高效过滤层9隔膜泵8的进风口连通有连接管3，高效过滤层9连接管3的一端贯穿高效过滤层9水箱6，且连通有四通管18，高效过滤层9四通管18设有三个进风口和一个出风口，且高效过滤层9四通管18的进风口朝向高效过滤层9弧形板15，初步
沉淀后的水通过隔热板17上的排水孔落入弧形板15上进行二次沉淀，沉淀后通过软管排入过滤箱4内进行后续的过滤处理，初次沉淀后的沉淀物通过拆卸沉淀池10向外进行清理排放，二次沉淀后的沉淀物通过启动风扇20和电热丝21，由电热丝21加热环境并由风扇20吹动环境中的热流至弧形板15顶部的沉淀物，使沉淀物加速烘干，启动电机12带动搅拌叶14对干结的沉淀物进行刮动，启动隔膜泵8对刮动中的沉淀物进行抽取作。
24.其中，高效过滤层9过滤箱4的内部分别固定连接有高效过滤层9和活性炭过滤层11，高效过滤层9高效过滤层9的目数为700-1000目，高效过滤层9过滤箱4的一侧连通有排水管，二次沉淀后的水进入过滤箱4内部后，依次通过高效过滤层9和活性炭过滤层11，从而完成对水内的细小杂质，颗粒物以及异味的净化处理，处理后通过排水管进行回收；高效过滤层9水箱6的顶部铰接有顶盖5，高效过滤层9顶盖5的顶部设有把手；高效过滤层9洗衣龙本体1、高效过滤层9水箱6和高效过滤层9过滤箱4的底部固定连接有底板2，底板2能够对洗衣龙本体1、高效过滤层9水箱6和高效过滤层9过滤箱4起到支撑稳定的作用；高效过滤层9水箱6的前表面固定连接有遮罩7，高效过滤层9隔膜泵8位于高效过滤层9遮罩7内部，遮罩7能够避免隔膜泵8长期暴露在外部；高效过滤层9水箱6的内壁设有卡箍19，高效过滤层9四通管18的外部贯穿高效过滤层9卡箍19，卡箍19能够对四通管18的位置进行限制，同时对四通管18起到固定效果。
25.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本实用新型使用时，洗衣龙本体1洗涤后排放的污水通过软管进入水箱6内，并在水箱6内的沉淀池10进行初步沉淀，初步沉淀后的水通过隔热板17上的排水孔落入弧形板15上进行二次沉淀，沉淀后通过软管排入过滤箱4内进行后续的过滤处理，初次沉淀后的沉淀物通过拆卸沉淀池10向外进行清理排放，二次沉淀后的沉淀物通过启动风扇20和电热丝21，由电热丝21加热环境并由风扇20吹动环境中的热流至弧形板15顶部的沉淀物，使沉淀物加速烘干，启动电机12带动搅拌叶14对干结的沉淀物进行刮动，同时启动隔膜泵8对刮动中的沉淀物进行抽取，使本装置能够对污水进行两次沉淀的同时，能够快速地对沉淀池10内的沉淀物以及弧形板15顶部的沉淀物进行快速清理回收，减少了拆卸装置清理维护沉淀物的操作。
26.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。