一种油气田内部油气开采运输设备

1.本实用新型涉及一种油气田内部油气开采运输设备。


背景技术：

2.油气田的开采是在指定的位置处打入开采井，然后再开采井的上方架设开设设备，然后进行原油的抽油操作，抽出的原油经过油气田的输送管道进入原油的储油设备中，然后再进行后续的提炼操作。
3.授权公告号为：cn209195713u的一种煤田、油气田负压开采及正压输送一体化设备，包括主泵、油环压缩机、油气分离装置和强制风冷换热器，油环压缩机连接用以对压缩机内油气进行过滤的油气分离装置，主泵、油环压缩机和油气分离装置均连接强制风冷换热器，油气分离装置利用其多级过滤装置对油环压缩机内的油气进行充分的过滤，解决了以往油环压缩机油气化冒烟、油损高问题，换热器采用强制风冷却代替了传统的水冷却，无须外接水源，强制风冷可实现机组在冬季寒冷季节无水和夏季高温的情况下安全稳定高效运行，能很好地适应各地的夏季及冬季环境，主泵的轴封采用机械密封，其密封性能高，本实用新型结构简单、实用性强、易于使用和推广，然而该实用新型不能持续性的保持高效的过滤效果，不能在过滤的同时进行杂质的脱附操作，实用性有待提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油气田内部油气开采运输设备，以解决上述背景技术中现有的油气田内部油气开采运输设备不能持续性的保持高效的过滤效果，不能在过滤的同时进行杂质的脱附操作，实用性有待提高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气田内部油气开采运输设备，包括外壳体，所述外壳体的内部旋转安装有过滤转鼓，所述外壳体的内部端面上固定连接有内隔板，所述内隔板的两侧边贴合在过滤转鼓的内壁上，所述外壳体的上端开口处固定连接有上盖，所述上盖的上表面上固定安装有气泵，所述气泵的出气端口处固定安装有导气管，所述导气管的出气端口处固定安装有清除管，所述清除管置于外壳体的内部，且位于过滤转鼓的外部一侧，所述上盖的上表面上固定连接有进料管。
6.优选的，所述外壳体的下表面上固定连接有第一排料管，所述第一排料管与外壳体的内部连通处以及进料管与外壳体的内部连通处分布在内隔板的两侧。
7.优选的，所述外壳体的下表面上固定连接有第二排料管。
8.优选的，所述过滤转鼓的上端内壁上固定连接有齿圈，所述上盖的上表面上固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿圈啮合连接。
9.优选的，所述进料管的进料端口处连通有采油井。
10.优选的，所述过滤转鼓的外表面上设置有多个通孔，所述清除管的一侧外表面上设置有多个出气孔，所述过滤转鼓的中心点位于出气孔的出气方向上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该实用新型通过在外壳体的内部旋转安装过滤转鼓，外壳体的内部端面上固定连接有内隔板，内隔板的两侧边贴合在过滤转鼓的内壁上，外壳体的上端开口处固定连接有上盖，上盖的上表面上固定安装有气泵，气泵的出气端口处固定安装有导气管，导气管的出气端口处固定安装有清除管，清除管置于外壳体的内部，且位于过滤转鼓的外部一侧，上盖的上表面上固定连接有进料管，此举可以在油气输送的过程中，将开采的油导入过滤转鼓的内部，利用过滤转鼓来过滤开采的油气中颗粒杂质，在过滤的同时，转动过滤转鼓，与此同时启动气泵，气泵的工作使得清除管出气孔中吹出高压气体，利用高压气体来反向清除过滤转鼓内壁上附着的杂质，保证过滤转鼓能始终保持高效的过滤操作，使得该开采运输设备能在油气田内部输送的过程中完成初步的杂质过滤操作，提高了油气的开采效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的立体底部示意图；
15.图3为本实用新型的a处放大图。
16.图中：1、外壳体；2、过滤转鼓；3、内隔板；4、上盖；5、气泵；6、导气管；7、清除管；8、交流电机；9、进料管；10、采油井；11、第一排料管；12、第二排料管；13、传动齿轮；14、齿圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种油气田内部油气开采运输设备，包括外壳体1，外壳体1的内部旋转安装有过滤转鼓2，外壳体1的内部端面上固定连接有内隔板3，内隔板3的两侧边贴合在过滤转鼓2的内壁上，外壳体1的上端开口处固定连接有上盖4，上盖4的上表面上固定安装有气泵5，气泵5的出气端口处固定安装有导气管6，导气管6的出气端口处固定安装有清除管7，清除管7置于外壳体1的内部，且位于过滤转鼓2的外部一侧，上盖4的上表面上固定连接有进料管9，外壳体1的下表面上固定连接有第一排料管11，第一排料管11与外壳体1的内部连通处以及进料管9与外壳体1的内部连通处分布在内隔板3的两侧，外壳体1的下表面上固定连接有第二排料管12，过滤转鼓2的外表面上设置有多个通孔，清除管7的一侧外表面上设置有多个出气孔，过滤转鼓2的中心点位于出气孔的出气方向上，进料管9的进料端口处连通有采油井10，此举可以在油气输送的过程中，将开采的油导入过滤转鼓2的内部，利用过滤转鼓2来过滤开采的油气中颗粒杂质，在过滤的同时，转动过滤转鼓2，与此同时启动气泵5，气泵5的工作使得清除管7出气孔中吹出高压气体，利用高压气体来反向清除过滤转鼓2内壁上附着的杂质，保证过滤转鼓2能始终保持高效的过滤操作，使得该开采运输设备能在油气田内部输送的过程中完成初步的杂质过滤操作，提高了油气的开采效率。
19.进一步，过滤转鼓2的上端内壁上固定连接有齿圈14，上盖4的上表面上固定安装有交流电机8，交流电机8的旋转轴一端固定安装有传动齿轮13，传动齿轮13与齿圈14啮合
连接，此举可以利用交流电机8带动传动齿轮13转动，利用旋转的传动齿轮13带动齿圈14转动，进而使得过滤转鼓2能稳定的转动，保证过滤操作的稳定性。
20.工作原理：使用时，先将该设备安装在指定的位置处，此时可以利用采油井10进行油气的开采，并通过进料管9将开采的油气导入过滤转鼓2的内部，此时可以利用过滤转鼓2对导入的油气进行过滤操作，过滤后的油气穿过过滤转鼓2上的通孔置于过滤转鼓2的外部，然后从第二排料管12中排至输送管路中，在过滤的过程中，启动交流电机8，利用交流电机8带动传动齿轮13转动，在齿圈14的联动下，过滤转鼓2开始转动，旋转的过滤转鼓2能将附着有杂质的过滤转鼓2部位转移至内隔板3的另一侧，此时启动气泵5，高压气体顺着导气管6进入清除管7的内部，然后从清除管7的出气孔中喷出，进而对过滤转鼓2进行反向清除操作，脱落的杂质随着气流从第一排料管11中排至指定的收集点。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。