一种破碎机平台面板喷焊用等离子喷焊机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机平台加工技术领域，具体来说，涉及一种破碎机平台面板喷焊用等离子喷焊机。


背景技术：

2.破碎机，又称之为碎石机。是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等几种，而破碎机在使用的过程中需要平台面板对其进行支撑，从而能够保证破碎机在使用过程中的稳定性。
3.现有技术中，等离子喷焊机无法对喷焊的位置进行自由调节，从而导致了喷焊机喷焊的位置比较固定，进而大大降低了喷焊机的适用范围，并且破碎机平台面板在喷焊之前会附着较多的灰尘和杂质，如果不能够对其进行清理，就会影响后续喷焊的质量。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种破碎机平台面板喷焊用等离子喷焊机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种破碎机平台面板喷焊用等离子喷焊机，包括箱体，所述箱体底部的四个角固定安装有支撑腿，所述箱体的前侧通过铰接件活动连接有箱门，所述箱门的前侧开设有观察口，所述观察口的内侧固定安装有滤光片，所述箱体的底部中间固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴得到顶端穿进箱体的内部固定连接有放置台，所述放置台的顶部开设有矩形通槽，所述放置台的顶部且靠近其两侧固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的内侧固定安装有固定板，所述箱体内壁的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的底端固定安装有喷焊枪，所述安装块的两侧固定安装有阻尼转轴，所述阻尼转轴的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有固定筒，所述固定筒的内部设有导向杆，所述导向杆的底端贯穿并延伸至固定筒的下方。
8.作为优选，所述放置台的底部两侧固定安装有滑轮，所述箱体内壁的底部固定安装有环形滑轨，所述滑轮与环形滑轨滑动连接且适配。
9.作为优选，所述箱体的两侧且靠近其底部开设有若干个进气孔，所述箱体的内壁两侧且位于进气孔的内侧固定安装有干燥板。
10.作为优选，所述放置台内壁的底部且靠近其两侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有升降板，所述升降板的顶部且靠近其两侧固定安装有轴承，所
述轴承的内侧转动连接有辊筒，所述辊筒穿过矩形通槽并延伸至放置台的顶部。
11.作为优选，所述固定板的内侧固定安装有防滑板，所述防滑板的内侧固定连接有防滑条。
12.作为优选，所述导向杆的顶端固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与固定筒内壁的顶部固定连接，所述导向杆的内侧且靠近其底部固定安装有轴承，所述轴承的内侧转动连接有清理辊。
13.作为优选，所述箱体的顶部且靠近其两侧贯通连接有出气管，所述出气管的内部且靠近底部固定安装有排气扇，所述排气扇的上方固定安装有过滤板。
14.本实用新型的有益效果为：电机启动能够带动转轴进行转动，转轴能够带动放置台进行转动，放置台能够带动平台面板进行转动，同时电动滑轨启动能带动电动滑块进行移动，电动滑块能够带动安装块进行移动，安装块能够带动喷焊枪进行移动，通过以上设置，实现了岁焊接位置的自由调节，从而能够对平台面板上的不同位置进行喷焊，进而大大提高了喷焊机的适用范围，并且通过导向杆和弹簧的设置，能够使得清理辊贴紧平台面板的表面，从而能够对平台面板进行清理，进而有利于后续的喷焊，并且能够提高喷焊的质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种破碎机平台面板喷焊用等离子喷焊机的立体结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种破碎机平台面板喷焊用等离子喷焊机的结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种破碎机平台面板喷焊用等离子喷焊机的放置台俯视图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种破碎机平台面板喷焊用等离子喷焊机的a处放大图；
20.图5是根据本实用新型实施例的一种破碎机平台面板喷焊用等离子喷焊机的b处放大图。
21.图中：
22.1、箱体；2、箱门；3、观察口；4、电机；5、放置台；6、第一液压杆；7、固定板；8、电动滑轨；9、电动滑块；10、安装块；11、第二液压杆；12、喷焊枪；13、连接杆；14、固定筒；15、导向杆；16、滑轮；17、环形滑轨；18、进气孔；19、干燥板；20、电动伸缩杆；21、升降板；22、辊筒；23、防滑板；24、弹簧；25、清理辊；26、出气管；27、排气扇；28、过滤板。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种破碎机平台面板喷焊用等离子喷焊机。
25.实施例一
26.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种破碎机平台面板喷焊用等离子喷焊机，包括箱体1，箱体1底部的四个角固定安装有支撑腿，箱体1的前侧通过铰接件活动连接有箱门2，箱门2的前侧开设有观察口3，观察口3的内侧固定安装有滤光片，箱体1的底部中间固定安装有电机4，电机4输出端固定安装有转轴，转轴得到顶端穿进箱体1的内部固定连接有放置台5，放置台5的顶部开设有矩形通槽，放置台5的顶部且靠近其两侧固定安装有第一液压杆6，第一液压杆6的内侧固定安装有固定板7，箱体1内壁的顶部固定安装有电动滑轨8，电动滑轨8的内部滑动连接有电动滑块9，电动滑块9的底部固定安装有安装块10，安装块10的底部固定安装有第二液压杆11，第二液压杆11的底端固定安装有喷焊枪12，安装块10的两侧固定安装有阻尼转轴，阻尼转轴的外侧固定安装有连接杆13，连接杆13的底端固定安装有固定筒14，固定筒14的内部设有导向杆15，导向杆15的底端贯穿并延伸至固定筒14的下方。放置台5的底部两侧固定安装有滑轮16，箱体1内壁的底部固定安装有环形滑轨17，滑轮16与环形滑轨17滑动连接且适配，在滑轮16和环形滑轨17的滑动作用下，平台面板能够稳定的进行转动，箱体1的两侧且靠近其底部开设有若干个进气孔18，箱体1的内壁两侧且位于进气孔18的内侧固定安装有干燥板19，干燥板19能够对进入到箱体1内部的空气进行干燥，从而防止平台面板生锈，进而能够延长平台面板的使用寿命。
27.实施例二
28.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种破碎机平台面板喷焊用等离子喷焊机，包括箱体1，箱体1底部的四个角固定安装有支撑腿，箱体1的前侧通过铰接件活动连接有箱门2，箱门2的前侧开设有观察口3，观察口3的内侧固定安装有滤光片，箱体1的底部中间固定安装有电机4，电机4输出端固定安装有转轴，转轴得到顶端穿进箱体1的内部固定连接有放置台5，放置台5的顶部开设有矩形通槽，放置台5的顶部且靠近其两侧固定安装有第一液压杆6，第一液压杆6的内侧固定安装有固定板7，箱体1内壁的顶部固定安装有电动滑轨8，电动滑轨8的内部滑动连接有电动滑块9，电动滑块9的底部固定安装有安装块10，安装块10的底部固定安装有第二液压杆11，第二液压杆11的底端固定安装有喷焊枪12，安装块10的两侧固定安装有阻尼转轴，阻尼转轴的外侧固定安装有连接杆13，连接杆13的底端固定安装有固定筒14，固定筒14的内部设有导向杆15，导向杆15的底端贯穿并延伸至固定筒14的下方。放置台5内壁的底部且靠近其两侧固定安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的顶端固定安装有升降板21，升降板21的顶部且靠近其两侧固定安装有轴承，轴承的内侧转动连接有辊筒22，辊筒22穿过矩形通槽并延伸至放置台5的顶部，辊筒22能减少平台面板与放置台5之间的摩擦，进而方便了工作人员对平台面板进行取放，固定板7的内侧固定安装有防滑板23，防滑板23的内侧固定连接有防滑条，防滑板23能够增大固定板7与平台面板之间的摩擦，从而能够防止平台面板在喷焊的过程中发生滑动。
29.实施例三
30.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种破碎机平台面板喷焊用等离子喷焊
机，包括箱体1，箱体1底部的四个角固定安装有支撑腿，箱体1的前侧通过铰接件活动连接有箱门2，箱门2的前侧开设有观察口3，观察口3的内侧固定安装有滤光片，箱体1的底部中间固定安装有电机4，电机4输出端固定安装有转轴，转轴得到顶端穿进箱体1的内部固定连接有放置台5，放置台5的顶部开设有矩形通槽，放置台5的顶部且靠近其两侧固定安装有第一液压杆6，第一液压杆6的内侧固定安装有固定板7，箱体1内壁的顶部固定安装有电动滑轨8，电动滑轨8的内部滑动连接有电动滑块9，电动滑块9的底部固定安装有安装块10，安装块10的底部固定安装有第二液压杆11，第二液压杆11的底端固定安装有喷焊枪12，安装块10的两侧固定安装有阻尼转轴，阻尼转轴的外侧固定安装有连接杆13，连接杆13的底端固定安装有固定筒14，固定筒14的内部设有导向杆15，导向杆15的底端贯穿并延伸至固定筒14的下方。导向杆15的顶端固定安装有弹簧24，弹簧24的顶端与固定筒14内壁的顶部固定连接，导向杆15的内侧且靠近其底部固定安装有轴承，轴承的内侧转动连接有清理辊25，通过导向杆15和弹簧24的设置，能够使得清理辊25贴紧平台面板的表面，从而能够提高平台面板的清理效果，箱体1的顶部且靠近其两侧贯通连接有出气管26，出气管26的内部且靠近底部固定安装有排气扇27，排气扇27的上方固定安装有过滤板28，排气扇27能够加快箱体1内的空气流通，从而能够提高喷焊的效果，并且过滤板28能喷焊是产生的有害物质进行吸附，从而保证了工作人员的健康，提高了喷焊机周围的空气质量。
31.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时采用外接电源进行供电，在对平台面板进行喷焊时，工作人员能够将打开箱门2将平台面板放置在放置台5上，同时工作人员能够启动第一液压杆6，第一液压杆6能够带动固定板7进行移动，固定板7能够对平台面板进行夹持固定，固定完成后，工作人员能够启动第二液压杆11，第二液压杆11启动能够带动喷焊枪12进行移动，喷焊枪12能够对平台面板进行喷焊，在喷焊的过程中，工作人员能启动电机4，电机4启动能够带动转轴进行转动，转轴能够带动放置台5进行转动，放置台5能够带动平台面板进行转动，同时电动滑轨8启动能带动电动滑块9进行移动，电动滑块9能够带动安装块10进行移动，安装块10能够带动喷焊枪12进行移动，通过以上设置，实现了岁焊接位置的自由调节，从而能够对平台面板上的不同位置进行喷焊，进而大大提高了喷焊机的适用范围，并且在喷焊之前，工作人员能够转动阻尼转轴，阻尼转轴转动能够使清理辊25在弹簧24和导向杆15的作用下贴紧平台面板的表面，从而能够对平台面板进行清理，进而有利于后续的喷焊，并且能够提高喷焊的质量。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。