一种风管生产线剪板机的防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及防护领域，具体地，涉及一种风管生产线剪板机的防护装置。


背景技术：

2.风管机在生产的过程中，需要对板材进行加工剪切，以往都是人工手动的移动板材往剪切口移动，人工在移动的过程中，容易产生失误，造成板材的浪费，且人工手动的移动过程中，容易对人工手部造成伤害，因此，需要一种风管生产线剪板机的防护装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种风管生产线剪板机的防护装置，该风管生产线剪板机的防护装置解决了人工在移动的过程中，容易产生失误，造成板材的浪费，且人工手动的移动过程中，容易对人工手部造成伤害的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种风管生产线剪板机的防护装置，所述风管生产线剪板机的防护装置包括剪板机本体，所述剪板机本体上设置有加工台面，所述加工台面的表面向内凹陷形成第一槽体，所述第一槽体内可转动地设置有丝杠杆，所述丝杠杆上设置有第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母上设置有卡板一，使得所述卡板一能够推动板体沿所述加工台面的宽度方向位移，以靠近所述剪板机本体的剪切口。
5.优选的，所述加工台面的表面向内凹陷形成第二槽体，所述第一槽体与所述第二槽体呈十字形状相连通，所述第二槽体内可转动地设置有双向丝杠杆，所述双向丝杠杆位于所述丝杠杆的下方，所述双向丝杠杆上设置有两个第二丝杠螺母，每个所述第二丝杠螺母上设置有卡板二，转动所述双向丝杠杆能够使得所述卡板二卡合在所述板体的两端。
6.优选的，所述第一槽体内设置有限位杆一，所述第一丝杠螺母可滑动地设置在所述限位杆一上，所述限位杆一的数量不少于两组。
7.优选的，所述第二槽体内设置有限位杆二，所述第二丝杠螺母可滑动地设置在所述限位杆二上。
8.优选的，所述丝杠杆与所述双向丝杠杆上均设置有把手。
9.优选的，所述加工台面表面向内凹陷形成安装槽，所述安装槽内可转动地设置有转辊，所述转辊至少部分与所述板体的下表面相接触。
10.本实用新型提供了一种风管生产线剪板机的防护装置，所述风管生产线剪板机的防护装置包括剪板机本体，所述剪板机本体上设置有加工台面，所述加工台面的表面向内凹陷形成第一槽体，所述第一槽体内可转动地设置有丝杠杆，所述丝杠杆上设置有第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母上设置有卡板一，使得所述卡板一能够推动板体沿所述加工台面的宽度方向位移，以靠近所述剪板机本体的剪切口，在生产风管的时候，需要先对板材进行加工，首先，需要把板材放在剪板机本体上的加工台面上，然后，转动双向丝杠杆，使得双向丝杠杆上的卡板二对板材的两端进行卡合，然后，转动丝杠杆，使得丝杠杆上的卡板一带动板材往剪板机本的剪切口移动，对板材进行剪切(这里的卡板一的长度是小于卡板二的
长度，这是为了方便板材的移动，使得装置能够适应不同长度的板材)，板材在移动的过程中，通过加工台面上的转辊对板材做进一步的移动(这里的转辊是板材的下表面相接触的)，通过简单的结构，使得板材在加工的时候能够对操作者起到防护的作用，使得板材在进行切割的时候，减少了的人工操作的失误。
11.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
12.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型提供的防护装置的第一视角结构图；
14.图2是本实用新型提供的防护装置的第二视角结构图；
15.图3是图2中a处放大结构图；
16.图4是图2中b处放大结构图。
17.附图标记说明
18.1、剪板机本体；2、丝杠杆；3、卡板一；4、限位杆一；5、转辊；8、双向丝杠杆；9、限位杆二；10、卡板二；11、板体；12、剪切口。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
20.如图1-4所示：本实用新型提供了一种风管生产线剪板机的防护装置,所述防护装置包括剪板机本体1，所述剪板机本体1上设置有加工台面，所述加工台面的表面向内凹陷形成第一槽体，所述第一槽体内可转动地设置有丝杠杆2，所述丝杠杆2上设置有第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母上设置有卡板一3，使得所述卡板一3能够推动板体11沿所述加工台面的宽度方向位移，以靠近所述剪板机本体1的剪切口12。
21.本实用新型的工作原理：在生产风管的时候，需要先对板材进行加工，首先，需要把板材放在剪板机本体上的加工台面上，然后，转动双向丝杠杆，使得双向丝杠杆上的卡板二对板材的两端进行卡合，然后，转动丝杠杆，使得丝杠杆上的卡板一带动板材往剪板机本的剪切口移动，对板材进行剪切(这里的卡板一的长度是小于卡板二的长度，这是为了方便板材的移动，使得装置能够适应不同长度的板材)，板材在移动的过程中，通过加工台面上的转辊对板材做进一步的移动(这里的转辊是板材的下表面相接触的)，通过简单的结构，使得板材在加工的时候能够对操作者起到防护的作用，使得板材在进行切割的时候，减少了的人工操作的失误。
22.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述加工台面的表面向内凹陷形成第二槽体，所述第一槽体与所述第二槽体呈十字形状相连通，所述第二槽体内可转动地设置有双向丝杠杆8，所述双向丝杠杆8位于所述丝杠杆2的下方，所述双向丝杠杆8上设置有两个第二丝杠螺母，每个所述第二丝杠螺母上设置有卡板二10，转动所述双向丝杠杆8能够使得所述卡板二10卡合在所述板体11的两端，这是为了方便双向丝杠杆上的卡板二对板材的两端进行限位，使得其在移动的过程中，不易产生位移；
23.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第一槽体内设置有限位杆一4，所述第一丝杠螺母可滑动地设置在所述限位杆一4上，所述限位杆一4的数量不少于两组，这是为对第二丝杠螺母进行限位，使得其在使用的时候不易产生位移，同时，两组限位杆一是为了使得第一丝杠螺母保持平衡。
24.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第二槽体内设置有限位杆二9，所述第二丝杠螺母可滑动地设置在所述限位杆二9上，这是为了使得第二丝杠螺母滑动的更为顺畅，同时，也是对第二丝杠螺母进行限位，使得其在使用的过程中不易产生位移。
25.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述丝杠杆2与所述双向丝杠杆8上均设置有把手，这是为了方便转动丝杠杆和双向丝杠杆，使得其在转动的时候较为方便。
26.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述加工台面表面向内凹陷形成安装槽，所述安装槽内可转动地设置有转辊5，所述转辊5至少部分与所述板体11的下表面相接触，这是为了方便板材在加工台面上进行移动，使得板材在移动的时候更为的便捷。
27.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
28.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
29.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。