一种二乙二醇甲乙醚双塔连续精馏装置的制作方法

1.本实用新型属于连续精馏技术领域，具体说是涉及一种二乙二醇甲乙醚双塔连续精馏装置。


背景技术：

2.二乙二醇甲乙醚是一种性能优良的高沸点有机环保溶剂，广泛应用于染料、树脂、油漆、清洗剂等精细化学品的生产。
3.目前,我国二乙二醇甲乙醚的生产广泛采用单塔间歇精馏，首先将物料升温进行全回流后，要先从塔顶采出水分、有机低沸物等前馏份，待塔顶取样合格后，再采出成品,由于成品在采出到一定的量后，需要对塔釜进行降温，需要排出釜底液后，才能再重新加料进行生产，这种间歇运行的操作过程，效率较低，能耗高，不适用于大规模生产，本方案针对上述的技术问题进行解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种二乙二醇甲乙醚双塔连续精馏装置，解决了间歇运行的操作过程，提高了工作效率，减少能耗，适用于大规模生产。
5.一种二乙二醇甲乙醚双塔连续精馏装置，包括进料口、与所述进料口连接的调节阀一，还包括、用于物料升温的升温结构一、用于物料储存的收料结构一，所述调节阀一通过管路一与所述升温结构一连接，所述升温结构一通过管路四与所述收料结构一连接，所述收料结构一通过管路六连接用于物料升温的升温结构二，所述升温结构二通过管路八连接用于收料的收料结构二。
6.所述升温结构一包括通过蒸汽调节阀一连接的初馏塔和再沸器一，所述初馏塔通过管路二连接液体泵，所述液体泵通过管路三连接所述再沸器一。
7.所述收料结构一包括馏分调节阀，所述馏分调节阀通过管路五连接馏分槽的进料口。
8.所述升温结构一的再沸器一通过所述管路四与所述收料结构一的馏分调节阀连接。
9.所述收料结构一的馏分槽通过所述管路六与所述升温结构二的抽料泵连接。
10.所述升温结构二包括抽料泵、通过管路七与所述抽料泵连接的成品塔、通过蒸汽调节阀二与成品塔上端连接的再沸器二、通过回流管与所述成品塔的侧部连接的馏分槽。
11.所述收料结构二包括收料槽、通过管路九与所述收料槽连接的调节阀二，所述调节阀二通过管路八与成品塔连接。
12.本实用新型达成以下显著效果：
13.(1)通过增加馏分槽进行储存，供应成品塔进料，提高了效率，使工作实现了连续运行。
14.(2)通过升温结构一，料物进入收料结构一进行暂时储存，从收料结构一进入升温
结构二的同时，升温结构一同时进入新的粗物料，可进行连续运作，适用于大规模生产。
15.(3)物料从收料结构一进入升温结构二的同时，升温结构一同时进入新的粗物料，可进行连续工作，提高了工作的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构图。
17.图2为本实用新型的主视图。
18.其中，附图标记为：1、管路一；2、调节阀一；4、蒸汽调节阀一；5、再沸器一；6、管路四；7、馏分调节阀；8、管路五；9、馏分槽；10、管路六；11、抽料泵；12、蒸汽调节阀二；13、再沸器二；14、回流管；15、管路九；16、收料槽；17、调节阀二；18、管路八；19、成品塔；21、管路七；22、液体泵；23、管路三；24、管路二；25、初馏塔；26、升温结构一；27、收料结构一；28；升温结构二；29；收料结构二。
具体实施方式
19.为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
20.参照图1和图2，一种二乙二醇甲乙醚双塔连续精馏装置，包括进料口、与进料口连接的调节阀一2，还包括用于物料升温的升温结构一26、用于物料储存的收料结构一27，调节阀一2通过管路一1与升温结构一26连接，升温结构一26通过管路四6与收料结构一27连接，收料结构一27通过管路六10连接用于物料升温的升温结构二28，升温结构二28通过管路八18连接用于收料的收料结构二29。
21.升温结构一26包括通过蒸汽调节阀一3连接的初馏塔25和再沸器一5，初馏塔25通过管路二24连接液体泵22，液体泵22通过管路三23连接再沸器一5。
22.收料结构一27包括馏分调节阀7，馏分调节阀7通过管路五8连接馏分槽9的进料口。
23.升温结构一26的再沸器一5通过管路四6与收料结构一27的馏分调节阀7连接。
24.收料结构一26的馏分槽9通过管路六10与升温结构二28的抽料泵11连接。
25.升温结构二28包括抽料泵11、通过管路七21与抽料泵11连接的成品塔19、通过蒸汽调节阀二12与成品塔19上端连接的再沸器二13、通过回流管14与成品塔19的侧部连接的馏分槽9。
26.收料结构二29包括收料槽16、通过管路九15与收料槽16连接的调节阀二17，调节阀二17通过管路八18与成品塔19连接。
27.本实用新型专利的具体工作过程：
28.首先开启初馏塔25的调节阀一2，向初馏塔25内进一定量的粗品物料，然后打开再沸器一5的蒸汽调节阀一4、蒸汽疏水阀和旁通，对初馏塔25进行升温；
29.现场岗位人员注意观察蒸汽疏水阀的排水情况，当水排净后，有蒸汽出来后，关闭蒸汽疏水阀的旁通；
30.升温过程中，观察初馏塔25的温度变化，当塔顶温度达到设定温度，管路三23内有回流时，计时全回流1小时，回流结束后打开馏分调节阀7，向馏分槽9收料，待取样检测初馏
塔25产品含量达标后，开启抽料泵11向成品塔进料，同时开启粗品槽的进料泵向初馏塔25补料，流量逐渐增大，至与成品塔19的进料平衡；
31.开启蒸汽调节阀二12对成品塔进行升温，同时根据初馏塔25的液位情况，继续向初馏塔25补料；
32.升温过程中，观察成品塔19的温度变化，当塔顶达到设定温度时，回流管14内有回流时，计时全回流1小时，回流结束后，取样检测成品塔19回流产品合格后，打开调节阀二17，向收料槽16收料。
33.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种二乙二醇甲乙醚双塔连续精馏装置，包括进料口、与所述进料口连接的调节阀一(2)，其特征在于，还包括用于物料升温的升温结构一(26)、用于物料储存的收料结构一(27)，所述调节阀一(2)通过管路一(1)与所述升温结构一(26)连接，所述升温结构一(26)通过管路四(6)与所述收料结构一(27)连接，所述收料结构一(27)通过管路六(10)连接用于物料升温的升温结构二(28)，所述升温结构二(28)通过管路八(18)连接用于收料的收料结构二(29)。2.根据权利要求1所述的一种二乙二醇甲乙醚双塔连续精馏装置，其特征在于，所述升温结构一(26)包括通过蒸汽调节阀一(3)连接的初馏塔(25)和再沸器一(5)，所述初馏塔(25)通过管路二(24)连接液体泵(22)，所述液体泵(22)通过管路三(23)连接所述再沸器一(5)。3.根据权利要求1所述的一种二乙二醇甲乙醚双塔连续精馏装置，其特征在于，所述收料结构一(27)包括馏分调节阀(7)，所述馏分调节阀(7)通过管路五(8)连接馏分槽(9)的进料口。4.根据权利要求1所述的一种二乙二醇甲乙醚双塔连续精馏装置，其特征在于，所述升温结构一(26)的再沸器一(5)通过所述管路四(6)与所述收料结构一(27)的馏分调节阀(7)连接。5.根据权利要求1所述的一种二乙二醇甲乙醚双塔连续精馏装置，其特征在于，所述收料结构一(27)的馏分槽(9)通过所述管路六(10)与所述升温结构二(28)的抽料泵(11)连接。6.根据权利要求1所述的一种二乙二醇甲乙醚双塔连续精馏装置，其特征在于，所述升温结构二(28)包括抽料泵(11)、通过管路七(21)与所述抽料泵(11)连接的成品塔(19)、通过蒸汽调节阀二(12)与成品塔(19)上端连接的再沸器二(13)、通过回流管(14)与所述成品塔(19)侧部连接的馏分槽(9)。7.据权利要求1所述的一种二乙二醇甲乙醚双塔连续精馏装置，其特征在于，所述收料结构二(29)包括收料槽(16)、通过管路九(15)与所述收料槽(16)连接的调节阀二(17)，所述调节阀二(17)通过管路八(18)与成品塔(19)连接。

技术总结
本实用新型提供一种二乙二醇甲乙醚双塔连续精馏装置，包括进料口、与进料口连接的进料调节阀，还包括用于物料升温的升温结构一、用于物料储存的收料结构一，进料调节阀通过管路一与升温结构一连接，升温结构一通过管路四与收料结构一连接，收料结构一通过管路六连接用于物料升温的升温结构二，升温结构二通过管路八连接用于收料的收料结构二，升温结构一包括通过蒸汽调节阀连接的初馏塔和再沸器一，初馏塔通过管路二连接液体泵，液体泵通过管路三连接再沸器一，本实用新型提供的二乙二醇甲乙醚双塔连续精馏装置，保证了精馏的连续运行，提高了工作效率，减少能耗，适用于大规模生产。适用于大规模生产。适用于大规模生产。


技术研发人员：钱立新 陈茂龙 章学军 章阿龙
受保护的技术使用者：郯城众一科环化工有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/2/13