一种超声电机加工外壳用的组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机加工外壳组装装置技术领域，具体为一种超声电机加工外壳用的组装装置。


背景技术：

2.超声电机的外壳分为壳套和电机盖，现有的组装装置大多时对固定规格的电机外壳进行夹持，在对不同规格的外壳进行组装时，需要使用其他规格的组装装置，导致需要配备不同规格的组装装置，既占用了大量空间，也提高了生产成本。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有超声电机加工外壳用的组装装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种超声电机加工外壳用的组装装置，通过转动摇把，第一双向螺纹杆转动，使得两个第一螺纹块靠近或者远离，进而达到调节超声电机外壳夹持组件之间距离的作用，方便对不同长度的电机外壳进行夹持，通过摇动摇把，第二双向螺纹杆转动，使得第二螺纹块靠近或者远离，进而控制夹持部的松紧与夹持范围，方便对不同宽度的超声波电机外壳进行夹持。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种超声电机加工外壳用的组装装置，其包括：
8.支撑座，所述支撑座的两侧分别设置有滑槽；
9.调节组件，所述调节组件包括相对设置于支撑座一侧的第一轴承座、设置于第一轴承座之间的第一双向螺纹杆和分别设置于第一双向螺纹杆两个螺纹面上的第一螺纹块；
10.超声电机外壳夹持组件，所述超声电机外壳夹持组件包括分别设置于滑槽内部并可沿着滑槽移动的的第二轴承座、设置于第二轴承座之间的第二双向螺纹杆和分别设置于第二双向螺纹杆两个螺纹面上的夹持部，两个所述超声电机外壳夹持组件中的其中一个第二轴承座分别与第一螺纹块的侧壁固定连接。
11.作为本实用新型所述的一种超声电机加工外壳用的组装装置的一种优选方案，其中，所述第一双向螺纹杆的一端设置有摇把，所述第二双向螺纹杆的一端设置有摇把。
12.作为本实用新型所述的一种超声电机加工外壳用的组装装置的一种优选方案，其中，所述摇把的外周包绕设置有柔性套，且该柔性套的表面设置有防滑层。
13.作为本实用新型所述的一种超声电机加工外壳用的组装装置的一种优选方案，其
中，所述夹持部的侧壁设置有与第二双向螺纹杆适配的第二螺纹块，所述夹持部的侧壁设置有嵌入槽。
14.作为本实用新型所述的一种超声电机加工外壳用的组装装置的一种优选方案，其中，所述夹持部的侧壁设置有防滑垫，所述防滑垫的侧壁设置有伸入嵌入槽内部的嵌入条。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过转动摇把，第一双向螺纹杆转动，使得两个第一螺纹块靠近或者远离，进而达到调节超声电机外壳夹持组件之间距离的作用，方便对不同长度的电机外壳进行夹持，通过摇动摇把，第二双向螺纹杆转动，使得第二螺纹块靠近或者远离，进而控制夹持部的松紧与夹持范围，方便对不同宽度的超声波电机外壳进行夹持。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型一种超声电机加工外壳用的组装装置结构示意图；
18.图2为本实用新型一种超声电机加工外壳用的组装装置爆炸示意图；
19.图3为本实用新型一种超声电机加工外壳用的组装装置夹持部部分结构示意图。
20.100、支撑座；110、滑槽；200、调节组件；210、第一轴承座；220、第一双向螺纹杆；230、第一螺纹块；300、超声电机外壳夹持组件；310、第二轴承座；320、第二双向螺纹杆；330、夹持部；331、第二螺纹块；332、嵌入槽；333、防滑垫；334、嵌入条。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种超声电机加工外壳用的组装装置，通过转动摇把，第一双向螺纹杆转动，使得两个第一螺纹块靠近或者远离，进而达到调节超声电机外壳夹持组件之间距离的作用，方便对不同长度的电机外壳进行夹持，通过摇动摇把，第二双向螺纹杆转动，使得第二螺纹块靠近或者远离，进而控制夹持部的松紧与夹持范围，方便对不同宽度的超声波电机外壳进行夹持。
25.图1-图3示出的是本实用新型一种超声电机加工外壳用的组装装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种超声电机加工外壳用的组装装置，其主体部分包括支撑座100、调节组件200和超声电机外壳夹持组件300。
26.所述支撑座100的两侧分别设置有滑槽110，通过滑槽110的设置，方便第二轴承座310移动；
27.所述调节组件200包括相对设置于支撑座100一侧的第一轴承座210、设置于第一轴承座210之间的第一双向螺纹杆220和分别设置于第一双向螺纹杆220两个螺纹面上的第一螺纹块230，所述第一双向螺纹杆220的一端设置有摇把，所述第二双向螺纹杆320的一端设置有摇把，所述摇把的外周包绕设置有柔性套，且该柔性套的表面设置有防滑层，通过转动摇把，第一双向螺纹杆220转动，使得两个第一螺纹块230靠近或者远离，进而达到调节超声电机外壳夹持组件300之间距离的作用，方便对不同长度的电机外壳进行夹持；
28.所述超声电机外壳夹持组件300包括分别设置于滑槽110内部并可沿着滑槽110移动的的第二轴承座310、设置于第二轴承座310之间的第二双向螺纹杆320和分别设置于第二双向螺纹杆320两个螺纹面上的夹持部330，两个所述超声电机外壳夹持组件300中的其中一个第二轴承座310分别与第一螺纹块230的侧壁固定连接，所述夹持部330的侧壁设置有与第二双向螺纹杆320适配的第二螺纹块331，所述夹持部330的侧壁设置有嵌入槽332，所述夹持部330的侧壁设置有防滑垫333，所述防滑垫333的侧壁设置有伸入嵌入槽332内部的嵌入条334，通过摇动摇把，第二双向螺纹杆320转动，使得第二螺纹块331靠近或者远离，进而控制夹持部330的松紧与夹持范围，方便对不同宽度的超声波电机外壳进行夹持。
29.结合图1-图3，本实施方式的一种散热板及使用该散热板的组合机床，具体使用过程如下，通过转动摇把，第一双向螺纹杆220转动，使得两个第一螺纹块230靠近或者远离，进而达到调节超声电机外壳夹持组件300之间距离的作用，方便对不同长度的电机外壳进行夹持，通过摇动摇把，第二双向螺纹杆320转动，使得第二螺纹块331靠近或者远离，进而控制夹持部330的松紧与夹持范围，方便对不同宽度的超声波电机外壳进行夹持。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。