一种安装辅助支架的制作方法

1.本技术涉及支架领域，尤其是一种安装辅助支架。


背景技术：

2.机械零部件又称机械零件和机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。在机械零部件加工的过程中，经常需要通过辅助安装支架来对机械零部件之间进行拼接安装。
3.为了方便机械零部件的之间的拼接安装，需要对机械零部件通过辅助支架将其固定，但是现有的辅助支架通用性较差，不方便辅助不同尺寸型号的机械零部件限位固定。因此，针对上述问题提出一种安装辅助支架。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种安装辅助支架用于解决现有技术中的现有的辅助支架通用性较差的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种安装辅助支架，包括主架和限位机构，所述主架外壁顶端左右两侧分别固定连接竖板底端；
6.所述限位机构包括连接板，所述连接板有两个，两个所述连接板相互靠近的一侧顶端中心处分别固定连接空腔轴一端，两个所述空腔轴远离连接板的一端内腔分别螺纹套接滑动轴的一端，两个所述滑动轴远离空腔轴的一端分别固定连接夹持板一侧顶端，两个所述连接板相互靠近的一侧底端分别固定连接升降板左右两端中心处，所述升降板左右两侧分别滑动套接且贯穿安装台左右两侧侧壁，所述安装台外壁底端固定连接主架顶端中心处，所述安装台外壁顶端中心处固定连接支撑板底端，所述升降板中心处螺纹套接在螺纹杆外壁，所述螺纹杆顶端转动连接安装台内壁顶端中心处，所述螺纹杆底端固定连接转动电机输出端，所述转动电机固定套接在主架内腔中心处。
7.进一步地，两个所述连接板相互远离的一侧中心处分别固定连接滑块，两个所述滑块分别滑动套接在滑槽内腔，两个所述滑槽分别竖直嵌在两个竖板相互靠近的一侧侧壁。
8.进一步地，两个所述滑动轴顶端分别均匀嵌有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔分别螺纹连接限位螺栓底端，且两个所述限位螺栓分别贯穿两个空腔轴顶端一侧。
9.进一步地，两个所述夹持板相互远离的一侧底端中心处分别转动连接转板一端，两个所述转板另一端分别转动连接移动块一侧，两个所述移动块分别滑动套接在凹槽内腔，两个所述凹槽分别竖直嵌在两个连接板相互靠近的一侧侧壁。
10.进一步地，两个所述移动块分别螺纹套接在限位螺杆外壁，两个所述限位螺杆底端分别转动连接凹槽内壁底端中心处，两个所述限位螺杆顶端分别固定连接转动块底端，两个所述转动块分别转动套接且贯穿连接板顶端侧壁。
11.进一步地，两个所述夹持板底端分别固定连接抵接块。
12.通过本技术上述实施例，采用了限位机构，解决了现有的辅助支架通用性较差的问题，提高了辅助支架的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、主架；2、安装台；3、升降板；4、转动电机；5、螺纹杆；6、支撑板；7、抵接块；8、夹持板；9、转板；10、竖板；11、滑块；12、滑槽；13、连接板；14、空腔轴；15、转动块；16、凹槽；17、限位螺杆；18、滑动轴；19、螺纹孔；20、限位螺栓；21、移动块。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1-3所示，一种安装辅助支架，包括主架1和限位机构，所述主架1外壁顶端左右两侧分别固定连接竖板10底端；
25.所述限位机构包括连接板13，所述连接板13有两个，两个所述连接板13相互靠近的一侧顶端中心处分别固定连接空腔轴14一端，两个所述空腔轴14远离连接板13的一端内腔分别螺纹套接滑动轴18的一端，两个所述滑动轴18远离空腔轴14的一端分别固定连接夹持板8一侧顶端，两个所述连接板13相互靠近的一侧底端分别固定连接升降板3左右两端中心处，所述升降板3左右两侧分别滑动套接且贯穿安装台2左右两侧侧壁，所述安装台2外壁底端固定连接主架1顶端中心处，所述安装台2外壁顶端中心处固定连接支撑板6底端，所述升降板3中心处螺纹套接在螺纹杆5外壁，所述螺纹杆5顶端转动连接安装台2内壁顶端中心处，所述螺纹杆5底端固定连接转动电机4输出端，所述转动电机4固定套接在主架1内腔中心处。
26.两个所述连接板13相互远离的一侧中心处分别固定连接滑块11，两个所述滑块11分别滑动套接在滑槽12内腔，两个所述滑槽12分别竖直嵌在两个竖板10相互靠近的一侧侧壁，增加连接板13滑动过程的稳定性，两个所述滑动轴18顶端分别均匀嵌有多个螺纹孔19，多个所述螺纹孔19分别螺纹连接限位螺栓20底端，且两个所述限位螺栓20分别贯穿两个空腔轴14顶端一侧，便于对滑动轴18与空腔轴14的相对位置限位，两个所述夹持板8相互远离的一侧底端中心处分别转动连接转板9一端，两个所述转板9另一端分别转动连接移动块21一侧，两个所述移动块21分别滑动套接在凹槽16内腔，两个所述凹槽16分别竖直嵌在两个连接板13相互靠近的一侧侧壁，凹槽16限制移动块21的转动，两个所述移动块21分别螺纹套接在限位螺杆17外壁，两个所述限位螺杆17底端分别转动连接凹槽16内壁底端中心处，两个所述限位螺杆17顶端分别固定连接转动块15底端，两个所述转动块15分别转动套接且贯穿连接板13顶端侧壁，通过转动转动块15带动移动块21竖直方向移动，两个所述夹持板8底端分别固定连接抵接块7，便于与工件直接接触。
27.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将需要安装辅助的机械零部件放置在支撑板6上，根据机械部件的尺寸，通过转动两个转动块15，转动块15带动限位螺杆17转动，和限位螺杆17螺纹配合的移动块21在凹槽16的限制下，沿着凹槽16内腔竖直方向移动，使得移动块21带动转板9转动，转板9的转动过程中能够推动夹持板8水平方向的移动，进而能够灵活的调节两个夹持板8之间的距离，以便配合工件的尺寸灵活调节夹持板8所处位置，再在两个夹持板8的指定距离处通过连接螺栓螺纹连接对应位置的螺纹孔19，进一步对夹持板8所处位置进行限位，增加夹持板8的稳定性，提高了夹持板8使用的灵活性，然后通过启动转动电机4，转动电机4输出端带动螺纹杆5转动，和螺纹杆5螺纹配合的升降板3在安装台2内腔的限制下，带动两个连接板13竖直方向移动，而两个连接板13分别带动两个夹持板8竖直方向移动，使得两个夹持板8配合支撑台能够对于工件的两侧进行夹紧限位，实现对于工件的固定，进而能够方便在工件上安装零部件，起到了对于工件的安装辅助功能。
28.本技术的有益之处在于：
29.1.本技术操作简单，通过转动两个转动块，转动块带动限位螺杆转动，和限位螺杆螺纹配合的移动块在凹槽的限制下，沿着凹槽内腔竖直方向移动，使得移动块带动转板转
动，转板的转动过程中能够推动夹持板水平方向的移动，进而能够灵活的调节两个夹持板之间的距离，以便配合工件的尺寸灵活调节夹持板所处位置，再在两个夹持板的指定距离处通过连接螺栓螺纹连接对应位置的螺纹孔，进一步对夹持板所处位置进行限位，增加夹持板的稳定性，提高了夹持板使用的灵活性；
30.2.本技术结构合理，通过启动转动电机，转动电机输出端带动螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的升降板在安装台内腔的限制下，带动两个连接板竖直方向移动，而两个连接板分别带动两个夹持板竖直方向移动，使得两个夹持板配合支撑台能够对于工件的两侧进行夹紧限位，实现对于工件的固定，进而能够方便在工件上安装零部件，起到了对于工件的安装辅助功能。
31.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
32.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。