一种具有温度实时检测预警功能的电压力锅温控器的制作方法

1.本技术涉及温控器技术领域，尤其涉及一种具有温度实时检测预警功能的电压力锅温控器。


背景技术：

2.电压力锅在正常工作时，烹饪腔内会产生高压及高温，电压力锅温控器是一种通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控，当环境温度高于控制设定值时控制电路启动，可以设置控制回差的装置，电压力锅适用范围广泛，在医院里会使用到电压力锅对其一些玻璃器皿进行高温消毒。
3.现有的电压力锅温控器，在电压力锅的位置都是在外锅的底部位置，显示面板则会放置在外锅的顶部亦或是侧面位置，此种方式温控器在完全测得电压锅内部的温度误差大，温度响应时间较长，会造成显示面板接收到的温度存在不均匀性，使其温控器传输的温度也不具备准确性，且现有的电压力锅温控器在预警后实行断电保护时，由于长时间处于高温环境下，自动控制组件可能出现故障，不能够及时断电，存在安全隐患，为此，提出一种具有温度实时检测预警功能的电压力锅温控器，以解决背景技术中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有温度实时检测预警功能的电压力锅温控器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种具有温度实时检测预警功能的电压力锅温控器，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有外筒，所述底板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有安装箱，所述安装箱的两侧均开设有避让孔，所述安装箱的内壁固定连接有减震座，所述减震座的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有卷线辊。
7.优选的，所述外筒的上表面固定连接有密封盖，所述密封盖的上表面设置有数值表。
8.优选的，所述外筒的内壁固定连接有固定箍，所述固定箍的内壁固定连接有内锅。
9.优选的，所述外筒的表面固定连接有发热电阻丝，所述外筒的内底壁固定连接有保护箱。
10.优选的，所述保护箱的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿保护箱的上表面固定连接有转动杆。
11.优选的，所述转动杆的顶端固定连接有u型杆，所述u型杆的两个顶端均固定连接有温控器本体，两个所述温控器本体的相对面与内锅的表面滑动连接。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，本实用新型通过第一电机的驱动，带动转动杆的转动，通过转动杆的转动，
带动u型杆转动，通过u型杆的转动，带动顶端的温控器本体顺着内锅的表面旋转，实行全方位温度测控，解决了现有的温控器在完全测得电压锅内部的温度误差大，温度响应时间较长，会造成显示面板接收到的温度存在不均匀性，使其温控器传输的温度也不具备准确性的问题。
14.其二，本实用新型通过控制器将断电保护信号传输给第二电机，第二电机的转动带动卷线辊转动，通过卷线辊可以将插头进行拔出，进行断电保护，通过减震座可以减少第二电机带来的震动，解决了现有的电压力锅温控器在预警后实行断电保护时，由于长时间处于高温环境下，自动控制组件可能出现故障，不能够及时断电，存在安全隐患的问题。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为：本实用新型结构示意图；
17.图2为：本实用新型结构剖视示意图；
18.图3为：本实用新型内部结构示意图；
19.图4为：本实用新型断电保护结构示意图。
20.图中：1、底板；2、固定架；3、外筒；4、密封盖；5、数值表；6、安装板；7、安装箱；8、避让孔；9、电阻丝；10、固定箍；11、内锅；12、保护箱；13、第一电机；14、转动杆；15、u型杆；16、温控器本体；17、减震座；18、第二电机；19、卷线辊。
具体实施方式
21.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种具有温度实时检测预警功能的电压力锅温控器技术方案：
24.一种具有温度实时检测预警功能的电压力锅温控器，包括底板1，底板1的上表面固定连接有固定架2，固定架2的内壁固定连接有外筒3，底板1的上表面固定连接有安装板6，安装板6的上表面固定连接有安装箱7，安装箱7的两侧均开设有避让孔8，安装箱7的内壁固定连接有减震座17，减震座17的上表面固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有卷线辊19。
25.具体的，减震座17可以将第二电机18带来的震动吸收，固定架2采用支撑杆和圆环组成，通过控制器将断电保护信号传输给第二电机18，第二电机18的转动带动卷线辊19转动，通过卷线辊19可以将插头进行拔出，进行断电保护，避让孔8分布在安装箱7的两侧。
26.本实施例中，如图2至图4所示，外筒3的上表面固定连接有密封盖4，密封盖4的上表面设置有数值表5，外筒3的内壁固定连接有固定箍10，固定箍10的内壁固定连接有内锅11，外筒3的表面固定连接有发热电阻丝9，外筒3的内底壁固定连接有保护箱12，保护箱12
的内底壁固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端贯穿保护箱12的上表面固定连接有转动杆14，转动杆14的顶端固定连接有u型杆15，u型杆15的两个顶端均固定连接有温控器本体16，两个温控器本体16的相对面与内锅11的表面滑动连接。
27.具体的，数值表5可以对温度进行实时检测，温控器本体16为现有结构，通过第一电机13的驱动使转动杆14转动，通过转动杆14的转动，带动u型杆15转动，可以让顶端的温控器本体16顺着内锅11的表面旋转，实行全方位温度测控，保护箱12可以对第一电机13在高温环境下进行保护，固定箍10可以对内锅11进行固定，温控器本体16的高度低于固定箍10的高度，保证温控器本体16可以实现旋转。
28.工作原理：当该具有温度实时检测预警功能的电压力锅温控器使用时，使用者首先接通电源，使电阻丝9对内锅11进行加热，通过第一电机13的驱动，带动转动杆14的转动，通过转动杆14的转动，带动u型杆15转动，通过u型杆15的转动，带动顶端的温控器本体16顺着内锅11的表面旋转，实行全方位温度测控，当发生预警时，通过控制器将断电保护信号传输给第二电机18，第二电机18的转动带动卷线辊19转动，通过卷线辊19可以将插头进行拔出，进行断电保护，解决了现有的温控器在完全测得电压锅内部的温度误差大，温度响应时间较长，会造成显示面板接收到的温度存在不均匀性，使其温控器传输的温度也不具备准确性，且现有的电压力锅温控器在预警后实行断电保护时，由于长时间处于高温环境下，自动控制组件可能出现故障，不能够及时断电，存在安全隐患的问题。
29.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。