电阻焊接构件的制造方法与流程

技术特征：
1.一种电阻焊接构件的制造方法，其是包括三张以上的钢板的电阻焊接构件的制造方法，所述三张以上的钢板包括至少一张母材强度为980mpa以上的镀敷高张力钢板，其特征在于，所述电阻焊接构件的制造方法包括：主通电工序，对所述钢板一边以第一加压力p1加压一边以第一电流值i1通电从而形成熔核；后通电工序，在所述主通电工序后，一边以比所述第一加压力p1高的第二加压力p2加压一边以使电流值从所述第一电流值i1逐渐减小的方式通电；以及电极保持工序，在所述后通电后，在维持所述第二加压力p2的状态下保持电极，在满足下述式(1)～(3)的条件下，接合所述钢板，a≥1.9
···
式(1)其中，a＝p2/t，p2表示所述第二加压力[kn]，t表示所述钢板的总板厚[mm]，0≤tdl≤200
···
式(2)其中，tdl表示以所述第一电流值i1通电的通电结束时与以所述第二加压力p2加压的加压开始时的时间差即加压上升延迟时间[ms]，b≤tds≤c
···
式(3)其中，b＝0.0011tht
2-2.64tht 1284.8，c＝0.0015tht
2-2.52tht 1268.6，tds表示所述后通电工序中的缓降时间[ms]，tht表示所述电极保持工序中的电极保持时间[ms]。2.根据权利要求1所述的电阻焊接构件的制造方法，其特征在于，所述tht满足下述式(4)，tht＜700
···
式(4)。3.根据权利要求1或2所述的电阻焊接构件的制造方法，其特征在于，所述电极的前端直径为4mm～10mm。4.根据权利要求1或2所述的电阻焊接构件的制造方法，其特征在于，作为焊接机而使用伺服加压式焊接机，在所述电极对所述钢板的压痕深度成为0.15mm以上时，进行用于仅使所述通电或使所述通电以及所述加压强制结束的控制。5.根据权利要求3所述的电阻焊接构件的制造方法，其特征在于，作为焊接机而使用伺服加压式焊接机，在所述电极对所述钢板的压痕深度成为0.15mm以上时，进行用于仅使所述通电或使所述通电以及所述加压强制结束的控制。

技术总结
本发明提供在对包括镀敷钢板的三张以上的板组进行点焊时，能够抑制熔核内裂纹以及塑性金属环区内裂纹的电阻焊接构件的制造方法。电阻焊接构件的制造方法包括：主通电工序，对钢板一边以第一加压力(P1)加压一边以第一电流值(I1)通电从而形成熔核；后通电工序，在主通电工序后，一边以比第一加压力(P1)高的第二加压力(P2)加压一边以使电流值从第一电流值(I1)逐渐减小的方式通电；以及电极保持工序，在后通电后，在维持第二加压力(P2)的状态下保持电极，第二加压力(P2)与总板厚(t)、加压上升延迟时间(Tdl)以及缓降时间(Tds)与电极保持时间(Tht)分别满足规定的条件。时间(Tht)分别满足规定的条件。时间(Tht)分别满足规定的条件。


技术研发人员：前田恭兵 铃木励一 伊原凉平
受保护的技术使用者：株式会社神户制钢所
技术研发日：2021.03.10
技术公布日：2022/11/22