一种合金火焰切割加工设备的制作方法

技术特征：
1.一种合金火焰切割加工设备，其特征在于，包括：定位套环（1），所述定位套环（1）套插于待切割的合金管道需加工的首端开口部分上，定位套环（1）上通过环绕支撑的六处短轴向前焊接有一处轨道环（101），且定位套环（1）上呈上下对称焊接有两处凵状结构的凸起支撑框（102）；两处所述凸起支撑框（102）上对称滑动安装有两处弧形卡板（3），两处弧形卡板（3）用于卡紧固定待加工的合金管道，且两处弧形卡板（3）上均对称焊接有两处竖撑滑轴（301），两处竖撑滑轴（301）与定位套环（1）的环壁贯穿插接配合；两处所述弧形卡板（3）的中间段上均转动安装有一处第一螺纹顶轴（302），两处第一螺纹顶轴（302）与两处凸起支撑框（102）贯穿旋拧配合；所述轨道环（101）的内圈上开设有一处t形截面的环形滑槽，环形滑槽中转动安装有一处滑环（5），滑环（5）的截面呈t形结构，且滑环（5）上呈上下对应焊接有一处安装撑板（501）和一处支撑框（502），其中支撑框（502）呈凵状结构，且支撑框（502）的首端滑动安装有一处渣筒（6），且安装撑板（501）滑动安装有一处枪头套（4），枪头套（4）底部呈锥形结构，且火焰气割枪（2）的枪头与枪头套（4）插接配合；所述渣筒（6）与枪头套（4）保持同轴并呈上下间隔正对，且枪头套（4）靠近合金管道的圆周外壁，渣筒（6）内插置于合金管道的内部。2.如权利要求1所述一种合金火焰切割加工设备，其特征在于：所述枪头套（4）的底部段上焊接有一处转轴，转轴上转动连接有一处安装块（401），安装块（401）的尾端段上呈前后间隔焊接有一处短滑轴和一处第二螺纹顶轴（402）。3.如权利要求2所述一种合金火焰切割加工设备，其特征在于：所述短滑轴和第二螺纹顶轴（402）与安装撑板（501）贯穿滑动配合。4.如权利要求1所述一种合金火焰切割加工设备，其特征在于：所述渣筒（6）整体由圆形底板和对称转动连接于圆形底板上的两处半圆筒板（602）共同组成，且圆形底板的中心处焊接有一处第三螺纹顶轴（601），第三螺纹顶轴（601）与支撑框（502）的首端段贯穿旋拧配合。5.如权利要求4所述一种合金火焰切割加工设备，其特征在于：所述圆形底板的圆周外圈上焊接有一处定位耳块（603），定位耳块（603）上贯穿旋拧安装有一处顶紧螺栓。6.如权利要求5所述一种合金火焰切割加工设备，其特征在于：两处所述半圆筒板（602）的中间部分上呈左右相向转动连接有两处连杆（605）。7.如权利要求6所述一种合金火焰切割加工设备，其特征在于：所述定位耳块（603）上贯穿滑动安装有一处竖向锤杆（604），且定位耳块（603）上顶紧螺栓的首端段与竖向锤杆（604）抵靠接触。8.如权利要求7所述一种合金火焰切割加工设备，其特征在于：两处所述连杆（605）的首端与竖向锤杆（604）的顶端段转动连接在一起。

技术总结
本发明提供一种合金火焰切割加工设备，涉及火焰切割设备领域，包括：定位套环，所述定位套环套插于待切割的合金管道需加工的首端开口部分上，且定位套环上呈上下对称焊接有两处凵状结构的凸起支撑框；两处所述凸起支撑框上对称滑动安装有两处弧形卡板，两处弧形卡板用于卡紧固定待加工的合金管道，两处竖撑滑轴与定位套环的环壁贯穿插接配合；两处所述弧形卡板的中间段上均转动安装有一处第一螺纹顶轴，两处第一螺纹顶轴与两处凸起支撑框贯穿旋拧配合，顶紧螺栓松脱后，向下锤击竖向锤杆可将两处半圆筒板撑开，避免两处半圆筒板被盛接的熔融合金渣粘黏吸附固定在一起难以打开，妨碍对渣筒内合金渣的清理。对渣筒内合金渣的清理。对渣筒内合金渣的清理。


技术研发人员：董晓光
受保护的技术使用者：常州博胜合金科技有限公司
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/3/10