一种苎麻脱胶提取装置的制作方法

1.本发明涉及苎麻脱胶技术领域，具体为一种苎麻脱胶提取装置。


背景技术：

2.在麻纤维的生产加工中，需要将苎麻中的果胶脱离出来，并进行后续的加工，制取苎麻纤维。而果胶又是优质的多糖，因此，脱离出来的果胶又可以进一步的处理制作纤维素。
3.目前本公司的采用机械的脱胶的方法将苎麻中的果胶脱离出来，通过多对上下对转的滚筒，并且加压方式对上滚筒进行加压，通过碾压的方法将苎麻中的果胶从苎麻中挤压出来。
4.但是挤压出来的果胶中会携带一些苎麻中的杂质，并且苎麻中脱离出来的果胶过浓，如果直接用于后续的制作过程，必然会影响纤维素的质量。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
6.鉴于上述和/或现有一种苎麻脱胶提取装置中存在的问题，提出了本发明。
7.因此，本发明的目的是提供一种苎麻脱胶提取装置，通过在固定架内部设置挤压辊，固定架底端设置收集桶，收集桶内部设置有可根据胶液位进行上下浮动的浮板，在固定架内部设置有连动组件，收集桶底部设置有齿轮片，收集桶与齿轮片底部都开设有通孔，在收集桶外壁设置启合组件，通过固定架侧壁的驱动组件带动挤压辊旋转对苎麻进行挤压脱胶，并通过连动组件带动浮板旋转，挤压出的胶被浮板打散并落入收集桶内部，在被浮板底部搅拌杆带动搅拌，浮板根据胶在收集桶内的液位上下浮动带动启合组件对底部齿轮片进行旋转，使通孔连通或闭合，在收集桶内部胶收集至一定液位后将胶排出，能够持续对苎麻脱胶后的果胶进行打散搅拌处理，防止果胶过浓影响后续纤维素的质量。
8.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
9.一种苎麻脱胶提取装置，其包括：
10.框架，包括固定架和安装在所述固定架底部的支撑柱，所述固定架内部安装有斜板，所述斜板底部开设有流动槽，所述固定架内部位于所述斜板上方可转动的连接有多个挤压辊，所述固定架底部开设有开槽；
11.驱动组件，安装在所述固定架侧壁，驱动所述挤压辊旋转对苎麻麻杆进行挤压出胶；
12.收集桶，安装在所述开槽开口处，对挤压出的胶进行收集，所述收集桶底部可转动的连接有齿轮片，所述收集桶底部开设有第一通孔，所述齿轮片顶部与所述第一通孔对应
位置开设有第二通孔；
13.连动组件，位于所述斜板底部，被所述驱动组件驱动并伸入所述收集桶内部；
14.浮板，位于所述收集桶内部，被所述连动组件驱动旋转并根据所述收集桶内部胶的容量在所述收集桶内部上下浮动，所述浮板顶部安装有叶片，用于对滴落的胶进行打散，所述浮板底部安装有搅拌杆；
15.启合组件，位于所述收集桶外壁并与所述齿轮片连接，根据所述浮板位置驱动所述齿轮片旋转。
16.作为本发明所述的一种苎麻脱胶提取装置的一种优选方案，其中，所述驱动组件包括安装在所述固定架侧壁的电机、位于所述固定架侧壁并与所述挤压辊连接的第一齿轮、可转动连接在所述固定架侧壁并位于所述第一齿轮下方的第二齿轮和位于所述第一齿轮、所述第二齿轮中间并与所述第一齿轮、所述第二齿轮啮合的差速齿轮，所述电机输出端与所述第一齿轮侧壁连接，所述差速齿轮可转动的连接在所述固定架侧壁。
17.作为本发明所述的一种苎麻脱胶提取装置的一种优选方案，其中，述第二齿轮侧壁安装有延伸杆，所述延伸杆伸入所述固定架内部并安装有第一斜齿轮；
18.所述连动组件包括可转动的连接在所述斜板底部的第一转杆、安装在所述第一转杆杆身并与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮和安装在所述第二斜齿轮底端并伸入所述收集桶内部的第二转杆。
19.作为本发明所述的一种苎麻脱胶提取装置的一种优选方案，其中，所述叶片顶部开设有流动孔，所述流动孔延伸至所述浮板底部，所述流动孔内部设置有滤网。
20.作为本发明所述的一种苎麻脱胶提取装置的一种优选方案，其中，所述浮板顶部和底部都安装有固定柱，所述固定柱顶部开设有贯穿孔，所述贯穿孔内壁开设有卡槽，所述第二转杆杆身安装有卡板，所述第二转杆贯穿所述贯穿孔，所述卡板位于所述卡槽内部，所述第二转杆杆身缠绕有弹簧，所述弹簧顶端与所述第二斜齿轮底部连接，所述弹簧底端与所述固定柱顶部连接。
21.作为本发明所述的一种苎麻脱胶提取装置的一种优选方案，其中，所述启合组件包括可转动连接在所述收集桶外壁的第一连动杆、与所述第一连动杆顶端连接并伸入所述收集桶内部的第二连动杆、与所述第一连动杆底端连接并伸入所述收集桶内部的第三连动杆、安装在所述第一连动杆底端的差速器和安装在所述差速器底部的第三齿轮，所述第一连动杆顶端安装有第三斜齿轮，所述第二连动杆靠近所述第一连动杆一端安装有第五斜齿轮，所述第五斜齿轮与所述第三斜齿轮啮合，所述第一连动杆底端安装有第四斜齿轮，所述第三连动杆靠近所述第一连动杆一端安装有第六斜齿轮，所述第六斜齿轮与所述第四斜齿轮啮合。
22.作为本发明所述的一种苎麻脱胶提取装置的一种优选方案，其中，所述固定柱顶部与底部都安装有第一拨片；
23.所述第二连动杆另一端安装有第二拨片，所述第三连动杆另一端安装有第三拨片，所述第二拨片位于所述浮板上方，所述第三拨片位于所述浮板下方，所述第二拨片与所述第三拨片朝向始终垂直。
24.作为本发明所述的一种苎麻脱胶提取装置的一种优选方案，其中，还包括缓释液储存壳，所述缓释液储存壳安装在所述框架侧壁，所述缓释液储存壳底部具有开口，所述缓
释液储存壳侧壁安装有第一软管，所述第一软管管身安装有第一单向阀，所述第一软管另一端伸入所述固定架内部并安装有喷头，所述喷头朝向所述收集桶顶部开口处，所述缓释液储存壳另一侧壁安装有第二软管，所述第二软管管身安装有第二单向阀，所述缓释液储存壳侧壁设置有观测窗。
25.作为本发明所述的一种苎麻脱胶提取装置的一种优选方案，其中，还包括浮动组件，所述浮动组件包括位于所述缓释液储存壳内部的活塞、安装在所述活塞底部的弯曲连接杆和可转动的连接在所述弯曲连接杆底部的滑轮。
26.作为本发明所述的一种苎麻脱胶提取装置的一种优选方案，其中，所述固定架侧壁开设有第一滑槽；
27.叶片顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽底部开设有滑轮槽；
28.所述弯曲连接杆贯穿所述第一滑槽并伸入所述第二滑槽内部，所述滑轮位于所述滑轮槽内部。
29.与现有技术相比：通过在固定架内部设置挤压辊，固定架底端设置收集桶，收集桶内部设置有可根据胶液位进行上下浮动的浮板，在固定架内部设置有连动组件，收集桶底部设置有齿轮片，收集桶与齿轮片底部都开设有通孔，在收集桶外壁设置启合组件，通过固定架侧壁的驱动组件带动挤压辊旋转对苎麻进行挤压脱胶，并通过连动组件带动浮板旋转，挤压出的胶被浮板打散并落入收集桶内部，在被浮板底部搅拌杆带动搅拌，浮板根据胶在收集桶内的液位上下浮动带动启合组件对底部齿轮片进行旋转，使通孔连通或闭合，在收集桶内部胶收集至一定液位后将胶排出，能够持续对苎麻脱胶后的果胶进行打散搅拌处理，防止果胶过浓影响后续纤维素的质量。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
31.图1为本发明一种苎麻脱胶提取装置整体结构图；
32.图2为本发明一种苎麻脱胶提取装置部分结构图；
33.图3为本发明一种苎麻脱胶提取装置固定架剖面结构图；
34.图4为本发明一种苎麻脱胶提取装置图2中a处结构图；
35.图5为本发明一种苎麻脱胶提取装置图3中b处结构图；
36.图6为本发明一种苎麻脱胶提取装置收集桶剖面结构图；
37.图7为本发明一种苎麻脱胶提取装置图6中c处结构图；
38.图8为本发明一种苎麻脱胶提取装置浮板结构图；
39.图9为本发明一种苎麻脱胶提取装置浮板剖面结构图；
40.图10为本发明一种苎麻脱胶提取装置缓释液储存壳结构图；
41.图11为本发明一种苎麻脱胶提取装置浮动组件结构图。
具体实施方式
42.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
43.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
44.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
45.本发明提供一种苎麻脱胶提取装置，通过在固定架内部设置挤压辊，固定架底端设置收集桶，收集桶内部设置有可根据胶液位进行上下浮动的浮板，在固定架内部设置有连动组件，收集桶底部设置有齿轮片，收集桶与齿轮片底部都开设有通孔，在收集桶外壁设置启合组件，通过固定架侧壁的驱动组件带动挤压辊旋转对苎麻进行挤压脱胶，并通过连动组件带动浮板旋转，挤压出的胶被浮板打散并落入收集桶内部，在被浮板底部搅拌杆带动搅拌，浮板根据胶在收集桶内的液位上下浮动带动启合组件对底部齿轮片进行旋转，使通孔连通或闭合，在收集桶内部胶收集至一定液位后将胶排出，能够持续对苎麻脱胶后的果胶进行打散搅拌处理，防止果胶过浓影响后续纤维素的质量。
46.图1-9示出的是本发明一种苎麻脱胶提取装置第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图9，本实施方式的一种苎麻脱胶提取装置包括框架100、驱动组件200、收集桶300、连动组件400、浮板500和启合组件600。
47.框架100包括固定架110和安装在固定架110底部的支撑柱120，固定架110内部安装有斜板110a，斜板110a底部开设有流动槽110a-1，固定架110内部位于斜板110a上方可转动的连接有多个挤压辊110b，固定架110底部开设有开槽110c，挤压辊110b分别两组上下设置，两组挤压辊110b之间具有一定空隙，苎麻通过两组挤压辊110b中间并被两组挤压辊110b挤压出胶，挤压出的果胶通过流动槽110a-1流入开槽110c进入收集桶300内部。
48.驱动组件200包括安装在固定架110侧壁的电机210、位于固定架110侧壁并与挤压辊110b连接的第一齿轮220、可转动连接在固定架110侧壁并位于第一齿轮220下方的第二齿轮230和位于第一齿轮220、第二齿轮230中间并与第一齿轮220、第二齿轮230啮合的差速齿轮240，电机210输出端与第一齿轮220侧壁连接，差速齿轮240可转动的连接在固定架110侧壁，第二齿轮230侧壁安装有延伸杆230a，延伸杆230a伸入固定架110内部并安装有第一斜齿轮230，固定架110外壁设置安装板，电机210安装在安装板侧壁，通过启动电机210带动第一齿轮220旋转，第一齿轮220带动挤压辊110b进行旋转，对苎麻进行挤压脱胶，同时第一齿轮220利用轮齿带动差速齿轮240旋转，差速齿轮240带动第二齿轮230旋转。
49.收集桶300安装在开槽110c开口处，对挤压出的胶进行收集，收集桶300底部可转动的连接有齿轮片310，收集桶300底部开设有第一通孔320，齿轮片310顶部与第一通孔320对应位置开设有第二通孔330，齿轮片310通过轴承连接在收集桶300底部，并且未在图中示出的是，齿轮片310顶部设置有密封片，当第二通孔330与第一通孔320错开时，齿轮片310顶部密封片对第一通孔320进行密封，防止果胶从第一通孔320流出，当齿轮片310旋转至第一通孔320与第二通孔330连通时，收集桶300内部果胶从第一通孔320和第二通孔330流出，利用另外收集装置进行收集。
50.连动组件400包括可转动的连接在斜板110a底部的第一转杆410、安装在第一转杆410杆身并与第一斜齿轮230啮合的第二斜齿轮420和安装在第二斜齿轮420底端并伸入收集桶300内部的第二转杆430，当第二齿轮230旋转时，延伸杆230a与第一斜齿轮230跟随第二齿轮230旋转，第一斜齿轮230利用轮齿带动第二斜齿轮420旋转和第一转杆410旋转，继而带动浮板500进行旋转，当浮板500向上移动时，固定柱530挤压弹簧430b，当第一通孔320与第二通孔330连通后，收集桶300内部果胶向外排出，同时弹簧430b回弹推动浮板500向下移动，使浮板500能够快速复位至收集桶300底部。
51.浮板500位于收集桶300内部，被连动组件400驱动旋转并根据收集桶300内部胶的容量在收集桶300内部上下浮动，浮板500顶部安装有叶片510，用于对滴落的胶进行打散，浮板500底部安装有搅拌杆520，叶片510顶部开设有流动孔510，流动孔510延伸至浮板500底部，流动孔510内部设置有滤网，浮板500顶部和底部都安装有固定柱530，固定柱530顶部开设有贯穿孔530a，贯穿孔530a内壁开设有卡槽530b，第二转杆430杆身安装有卡板430a，第二转杆430贯穿贯穿孔530a，卡板430a位于卡槽530b内部，第二转杆430杆身缠绕有弹簧430b，弹簧430b顶端与第二斜齿轮420底部连接，弹簧430b底端与固定柱530顶部连接，当第二转杆430旋转时，因为卡板430a位于卡槽530b内部，浮板500跟随第二转杆430旋转，果胶从流动槽110a-1落在叶片510顶部，叶片510跟随浮板500旋转时对果胶进行打散，打散的果胶通过流动孔510流入收集桶300内部，并被流动孔510内部滤网过滤，将果胶内杂质滤除，同时浮板500跟随第二转杆430旋转时，搅拌杆520对浮板500下方的果胶进行搅拌，使浮板500下方果胶处于活动状态，防止果胶在收集桶300内部凝聚成团。
52.启合组件600包括可转动连接在收集桶300外壁的第一连动杆610、与第一连动杆610顶端连接并伸入收集桶300内部的第二连动杆620、与第一连动杆610底端连接并伸入收集桶300内部的第三连动杆630、安装在第一连动杆610底端的差速器640和安装在差速器640底部的第三齿轮650，第一连动杆610顶端安装有第三斜齿轮610a，第二连动杆620靠近第一连动杆610一端安装有第五斜齿轮620a，第五斜齿轮620a与第三斜齿轮610a啮合，第一连动杆610底端安装有第四斜齿轮610b，第三连动杆630靠近第一连动杆610一端安装有第六斜齿轮630a，第六斜齿轮630a与第四斜齿轮610b啮合，固定柱530顶部与底部都安装有第一拨片530c，第二连动杆620另一端安装有第二拨片620b，第三连动杆630另一端安装有第三拨片630b，第二拨片620b位于浮板500上方，第三拨片630b位于浮板500下方，第二拨片620b与第三拨片630b朝向始终垂直，当第一通孔320与第二通孔330错开时，第二拨片620b与收集桶300底部垂直，第三拨片630b与收集桶300底部平行，果胶通过流动孔510流入收集桶300内部进行收集，随着收集桶300内部果胶越来越多，果胶在收集桶300内部的液位也来越高，推动浮板500在旋转时不断向上移动，直至上方一个第一拨片530c移动至第二拨片620b的位置，浮板500带动第一拨片530c旋转，拨动第二拨片620b翻转至与收集桶300底部平行，同时带动第二连动杆620和第五斜齿轮620a旋转，第五斜齿轮620a带动第三斜齿轮610a、第一连动杆610和第四斜齿轮610b旋转，第四斜齿轮610b带动第六斜齿轮630a和第三连动杆630旋转，带动第三拨片630b旋转至与收集桶300底部垂直，第一连动杆610同时通过差速器640带动第三齿轮650旋转，第三齿轮650带动齿轮片310旋转，使第一通孔320与第二通孔330处于连通状态，当浮板500向下移动至下方一个第一拨片530c位于第三拨片630b位置，浮板500带动下方一个第一拨片530c旋转拨动第三拨片630b旋转至与收集桶300底部平
行，带动第一连动杆610和第二连动杆620，使第二拨片620b与收集桶300底部垂直，同时带动第三齿轮650和齿轮片310旋转，使第一通孔320和第二通孔330错开，此时收集桶300可以对果胶进行收集。
53.结合图1-图9，本实施方式的一种苎麻脱胶提取装置，将苎麻麻杆送入两组挤压辊110b之间，启动电机210带动第一齿轮220和挤压辊110b旋转对苎麻麻杆进行脱胶，果胶通过流动槽110a-1流入收集桶300内部，同时第一齿轮220带动差速齿轮240和第二齿轮230旋转，带动延伸杆230a和第一斜齿轮230旋转，第一斜齿轮230带动第一转杆410、第二斜齿轮420和第二转杆430旋转，继而带动浮板500旋转，叶片510将从流动槽110a-1流出的果胶打散并通过流动孔510流入收集桶300内部，同时搅拌杆520跟随浮板500旋转，对浮板500下方位置的果胶进行搅拌，当收集桶300内部果胶越来越多时，果胶在收集桶300内部液位越来越高，推动浮板500在旋转的同时向上移动，直至上方一个第一拨片530c与第二拨片620b处于同一高度，上方一个第一拨片530c跟随浮板500旋转拨动第二拨片620b翻转至与收集桶300底部平行，第二拨片620b带动第二连动杆620、第一连动杆610和第三连动杆630旋转，带动第三拨片630b翻转至与收集桶300底部垂直，同时第三连动杆630通过差速器640带动第三齿轮650旋转，第三齿轮650带动齿轮片310旋转至第一通孔320与第二通孔330连通，此时收集桶300内部果胶通过第一通孔320和第二通孔330流出，随着果胶流出，收集桶300内部剩余的果胶液位越来越低，浮板500随着果胶液位向下移动，直至下方一个第一拨片530c与第三拨片630b处于同一高度，此时下方一个第一拨片530c跟随浮板500旋转并拨动第三拨片630b翻转至与收集桶300底部平行，第三拨片630b带动第三连动杆630、第一连动杆610和第二连动杆620旋转，第二连动杆620带动第二拨片620b旋转至与收集桶300底部垂直，同时第一连动杆610通过差速器640带动第三齿轮650旋转，第三齿轮650带动齿轮片310旋转至第一通孔320与第二通孔330完全错开，此时收集桶300底部封闭，对果胶进行收集。
54.图1-11示出的是本发明一种苎麻脱胶提取装置第二种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图11，与上述实施方式不同的是，本实施方式的一种苎麻脱胶提取装置还包括缓释液储存壳700和浮动组件800。
55.缓释液储存壳700安装在框架100侧壁，缓释液储存壳700底部具有开口，缓释液储存壳700侧壁安装有第一软管710，第一软管710管身安装有第一单向阀710a，第一软管710另一端伸入固定架110内部并安装有喷头710b，喷头710b朝向收集桶300顶部开口处，缓释液储存壳700另一侧壁安装有第二软管720，第二软管720管身安装有第二单向阀720a，缓释液储存壳700侧壁设置有观测窗730，第二软管720另一端与外部缓释液箱连接，第二单向阀720a为向缓释液储存壳700内部方向的单向通道，第一单向阀710a为从缓释液储存壳700内部向喷头710b的单向通道，未在图中示出的是，观测窗730表面设置有刻度，方便观测缓释液储存壳700内部的缓释液液位。
56.浮动组件800包括位于缓释液储存壳700内部的活塞810、安装在活塞810底部的弯曲连接杆820和可转动的连接在弯曲连接杆820底部的滑轮830，固定架110侧壁开设有第一滑槽110d，叶片510顶部开设有第二滑槽510b，第二滑槽510b底部开设有滑轮槽510c，弯曲连接杆820贯穿第一滑槽110d并伸入第二滑槽510b内部，滑轮830位于滑轮槽510c内部，当浮板500根据果胶的液位上下移动并旋转时，滑轮830在滑轮槽510c内部滑动，并与滑轮槽510c上下抵接，使弯曲连接杆820和活塞810跟随浮板500上下移动，弯曲连接杆820在第一
滑槽110d内部滑动，使活塞810根据收集桶300内部果胶的液位上下移动，当活塞810在缓释液储存壳700内部向上移动时，第二单向阀720a关闭，第一单向阀710a打开，缓释液储存壳700内部缓释液被活塞810挤压，从第一软管710输送至喷头710b，并通过喷头710b喷洒在收集桶300内部，当活塞810在缓释液储存壳700内部向下移动时，第一单向阀710a关闭，第二单向阀720a打开，活塞810向下移动使缓释液储存壳700内部处于负压状态，从第二软管720将外部缓释液箱内的缓释液吸入缓释液储存壳700内部。
57.结合图1-图11，本实施方式的一种苎麻脱胶提取装置，当收集桶300内部果胶液位升高时，果胶推动浮板500向上移动，此时滑轮830底部与滑轮槽510c底部抵接，浮板500推动弯曲连接杆820带动活塞810向上移动，活塞810挤压缓释液储存壳700内部缓释液，此时第二单向阀720a关闭，第一单向阀710a打开，缓释液储存壳700内部缓释液通过第一软管710输送至喷头710b，并通过喷头710b喷洒至收集桶300内部与果胶混合，当第一通孔320与第二通孔330连通后，果胶从第一通孔320与第二通孔330流出，随着收集桶300内部果胶液位下降，弹簧430b推动浮板500向下移动，此时滑轮830顶部与滑轮槽510c顶部抵接，浮板500拉动滑轮830带动弯曲连接杆820和活塞810向下移动，活塞810在缓释液储存壳700内部向下移动，使缓释液储存壳700内部处于负压状态，此时第一单向阀710a关闭，第二单向阀720a打开，通过第二软管720将外部缓释液箱内的缓释液吸入缓释液储存壳700内部，依此反复，随着收集桶300内部果胶液位的起伏，对收集桶300内部注入对应量的缓释液，使收集桶300内部果胶与缓释液始终处于同一比例。
58.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。