一种梳棉机的制作方法

1.本技术涉及纺织技术领域，尤其涉及一种梳棉机。


背景技术：

2.梳棉机主要包括锡林、刺辊、道夫以及起梳理作用的回转盖板。
3.可参考图1，受现有梳棉机的刺辊、锡林、盖板、道夫的结构布局所限，现有梳棉机存在以下缺陷：当棉网先后途径刺辊、锡林和道夫时，由锡林梳理后的棉网从道夫的下方转移出，受重力影响，棉网有下坠的趋势，这对棉网的转移是极为不利的。
4.综上，如何提高棉网在梳棉机内的转移效果，成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是提供一种梳棉机，可以避免重力干扰棉网沿道夫的转移作业，提高棉网在梳棉机内的加工质量。
6.为实现上述目的，本技术提供一种梳棉机，包括锡林、刺辊和道夫；锡林、刺辊和道夫均呈辊筒状且定轴旋转，锡林、刺辊和道夫三者的中心轴水平且平行；刺辊和道夫位于锡林的水平同侧；刺辊的下辊面、锡林的部分辊面和道夫的上辊面形成可供棉网贴合绕转的梳棉辊面。
7.在一些实施例中，刺辊位于道夫的上方；刺辊和道夫之间设有机壳；机壳在垂向上隔开刺辊和道夫。
8.在一些实施例中，锡林和刺辊的接触部位的对地高度不超过刺辊的中心轴的对地高度，锡林和刺辊的接触部位的对地高度不超过锡林的中心轴的对地高度。
9.在一些实施例中，还包括紧邻道夫的上辊面的棉网出口；棉网出口的对地高度大于道夫的中心轴的对地高度。
10.在一些实施例中，锡林和道夫的接触部位的对地高度大于道夫的中心轴的对地高度。
11.在一些实施例中，刺辊的直径、道夫的直径和锡林的直径依次递增。
12.在一些实施例中，还包括盖板；锡林的辊面包括第一辊面和第二辊面，盖板包围且覆盖第一辊面，刺辊和道夫分设于第二辊面沿弧长方向的两端。
13.在一些实施例中，第二辊面的圆心角不大于45
°
。
14.在一些实施例中，锡林、刺辊和道夫三者的辊面均为刺针梳棉面；锡林的刺针梳棉面的刺针密度大于刺辊的刺针梳棉面的刺针密度。
15.相对于上述背景技术，本技术所提供的梳棉机包括锡林、刺辊和道夫。
16.在该梳棉机中，锡林、刺辊和道夫三者均呈辊筒状且定轴旋转，锡林、刺辊和道夫三者的中心轴水平且平行；其中，刺辊和道夫位于锡林的水平同侧。
17.在该梳棉机中，刺辊的下辊面、锡林的部分辊面和道夫的上辊面形成可供棉网贴
合绕转的梳棉辊面。使用梳棉机加工棉网时，棉网依次接触刺辊的下辊面、锡林的部分辊面和道夫的上辊面。
18.相较于常规的梳棉装置而言，本技术所提供的梳棉机调整了锡林、刺辊和道夫三者的相对位置关系和空间安装关系，令棉网可以从道夫的上辊面绕转而出，避免重力作用对棉网带来的不利影响，提高棉网自梳棉机移出时的运动流畅性，提高棉网转移效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1为现有技术中锡林、刺辊和道夫的安装示意图；
21.图2为本技术实施例所提供的梳棉机中的锡林、刺辊、道夫和盖板的安装示意图；
22.图3为本技术实施例所提供的梳棉机中的锡林、刺辊、道夫的安装示意图。
23.其中，01-棉网、1-锡林、2-刺辊、3-道夫、4-盖板。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
26.请参考图2和图3，图2为本技术实施例所提供的梳棉机中的锡林、刺辊、道夫和盖板的安装示意图；图3为本技术实施例所提供的梳棉机中的锡林、刺辊、道夫的安装示意图。
27.请参考图2，本技术提供一种梳棉机，包括锡林1、刺辊2和道夫3；锡林1、刺辊2和道夫3此三者均呈辊筒状且定轴旋转，而且锡林1、刺辊2和道夫3此三者的中心轴水平且彼此平行；在该梳棉机中，刺辊2和道夫3位于锡林1的水平同侧；刺辊2的下辊面、锡林1的部分辊面和道夫3的上辊面形成可供棉网01贴合绕转的梳棉辊面。
28.使用梳棉机加工棉网01时，进入梳棉机的棉网01依次接触刺辊2的下辊面、锡林1的部分辊面和道夫3的上辊面，例如，首先，棉网01贴合刺辊2的下辊面并随刺辊2绕转，刺辊2表面包覆较低密度的金属针布，主要起到对棉网01的纤维的预开松和除杂的作用；随后，棉网01贴合锡林1的部分辊面并随锡林1绕转，锡林1表面包覆较高密度的金属针布，可以将刺辊2初步分梳的纤维剥取并带入锡林1和盖板工作区，进一步分梳伸直、混合；最后，棉网01贴合道夫3的上辊面并随道夫3绕转，道夫3与锡林1结构相似，可以对棉网01进一步分梳和均匀混合。由于本技术对锡林1、刺辊2和道夫3各自的结构并未做出改进，因此，以上仅对锡林1、刺辊2和道夫3做简要说明，至于锡林1、刺辊2和道夫3的具体结构和功能原理则可参考现有技术。
29.本技术所提供的梳棉机调整了锡林1、刺辊2和道夫3三者的相对位置关系和空间
安装关系，可以令棉网01从道夫3的上辊面绕转而出，避免重力作用对棉网01带来的不利影响，提高棉网01自梳棉机移出时的运动流畅性，保障棉网01的产品质量。
30.下面结合附图和实施方式，对本技术所提供的梳棉机做更进一步的说明。
31.在一些实施例中，刺辊2位于道夫3的上方，刺辊2和道夫3之间设有机壳，此机壳在垂向上隔开刺辊2和道夫3。根据前文记载可知，刺辊2梳理棉网01时可以发挥除杂作用，在刺辊2和道夫3之间设有机壳，可以避免刺辊2剔除出来的杂质落到道夫3的表面。其中，为了方便排出积聚在机壳的杂质，机壳可以朝外敞露并倾斜。
32.在一些实施例中，针对锡林1和刺辊2二者而言，从刺辊2的角度来看，锡林1和刺辊2的接触部位的对地高度不超过刺辊2的中心轴的对地高度，从锡林1的角度来看，锡林1和刺辊2的接触部位的对地高度不超过锡林1的中心轴的对地高度。可参考图3，由于锡林1和刺辊2的接触部位的对地高度不超过刺辊2的中心轴的对地高度，因此，棉网01可以仅与刺辊2朝下的辊面接触，换言之，棉网01不与刺辊2朝上的辊面接触，可以避免刺辊2剔除出来的杂质反复嵌入贴紧刺辊2的棉网01内，影响棉网01的产品质量；与此同时，由于锡林1和刺辊2的接触部位的对地高度不超过锡林1的中心轴的对地高度，因此，刺辊2剔除出来的杂质也不会反复嵌入贴紧锡林1的棉网01内，可提高棉网01的产品质量。
33.梳棉机通常设有紧邻刺辊2的棉网入口和紧邻道夫3的棉网出口，在一些实施例中，梳棉机的棉网出口可以紧邻道夫3的上辊面，而且前述棉网出口的对地高度大于道夫3的中心轴的对地高度。可参考图3，棉网出口的对地高度大于道夫3的中心轴的对地高度，因此，将贴紧道夫3的棉网01移出梳棉机时，棉网01最多与位于道夫3的上方的不少二分之一的辊面接触，既满足将棉网01从道夫3的上辊面引出的操作要求，还可以适当减小棉网01与道夫3的接触面积，提高提高棉网01的转移效率。
34.在上述实施例的基础上，锡林1和道夫3二者的接触部位的对地高度大于道夫3的中心轴的对地高度，由此可见，棉网01仅与道夫3的顶部的少量辊面贴合接触。
35.在一些实施例中，刺辊2的直径、道夫3的直径和锡林1的直径依次递增，通常，锡林1的直径明显大于刺辊2和道夫3任意一者的直径。刺辊2和道夫3设于锡林1的同侧，较之于图1所示的现有技术而言，可以不必提高锡林1的安装高度而增大棉网01与锡林1的接触面积，令锡林1更加充分有效地梳理棉网01。
36.如图3所示，在一些实施例中，本技术所提供的梳棉机还包括盖板4；在该梳棉机中，锡林1的辊面包括第一辊面和第二辊面，盖板4包围且覆盖锡林1的第一辊面，刺辊2和道夫3分设于锡林1的第二辊面沿弧长方向的两端。
37.在上述实施例中，盖板4与锡林1配合，可以对棉网01的纤维进一步细致分梳，使纤维充分伸直和分离，起到取出部分短绒和细小杂质及均匀混合的作用。盖板4通常由盖板铁骨和盖板针布组成；其中，为保证盖板铁骨的钢性和与锡林1的间隔的准确性，盖板铁骨呈“t”型。
38.刺辊2、道夫3与锡林1三者的中心形成的钝角β称为有效分梳角度，受限于梳棉机的主机架高度，现有梳棉机的有效梳理角度无法进一步增加。虽然可以通过提高锡林1高度的方式增大有效梳理角度，但随之带来的是机器稳定性明显下降。对此，在本技术所提供的上述梳棉机中，第二辊面的圆心角不大于45
°
，反之，上述第一辊面的的圆心角不小于135
°
。简而言之，当刺辊2和道夫3设于锡林1的侧面且位于同侧时，通过调整刺辊2和道夫3二者的
间距就可以在不改变锡林1的安装高度的前提下提高第一辊面的圆心角，而第一辊面的圆心角正是梳棉机的有效分梳角度。
39.在本技术所提供的各个实施例中，锡林1、刺辊2和道夫3三者的辊面均为刺针梳棉面；其中，锡林1的刺针梳棉面的刺针密度大于刺辊2的刺针梳棉面的刺针密度。
40.综上，在本技术所提供的梳棉机中，刺辊2和道夫3位于锡林1的侧面且位于同一侧，盖板4位于锡林1的上方，该梳棉机可在不改变锡林1的安装高度的前提下最大限度增加有效梳理角度β，解决锡林1过高带来的整机稳定性变差的问题，也有利于布置更多的盖板4；在本技术所提供的梳棉机中，棉网01由刺辊2的下方进入锡林1的上方，经过梳理以后由道夫3的上方转移出，棉网01在道夫3上的前述转移方向与现有梳棉机相反，可以有效解决由重力带来的不利影响，提高棉网01的转移效率。
41.以上对本技术所提供的梳棉机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。