一种液态物料的输送系统的制作方法

技术特征：
1.一种液态物料的输送系统，其安装于液态物料灌装的设备顶部，其特征在于，包括：固定于设备顶部的底座(21)；直立的料罐(2)，其上端接通有用于将液态物料输送到料罐(2)之内的进料管(1)；十字管件，其由竖管(4)和横管(5)相互垂直交叉固定连接而成，且在交叉处连通，所述竖管(4)竖直设置，其上端与料罐(2)底部接通，其下端为封闭端并固定于设备顶部，所述横管(5)水平设置；电动阀门(3)，所述电动阀门(3)设置于竖管(4)和横管(5)的连通处；接通于横管(5)一端的、用于将液态物料输送到灌装工位的送料管(6)；布置于横管(5)另一端的推送部件，所述推送部件包括推送杆(10)、导引缸筒(11)、直线驱动机构，所述导引缸筒(11)、直线驱动机构均固定于底座(21)上，所述导引缸筒(11)一端与横管(5)端部固定相连，所述推送杆(10)水平活动地贯穿导引缸筒(11)，其一端与直线驱动机构相接，其另一端作为推送端并穿入横管(5)内，以将液态物料推挤到送料管(6)。2.根据权利要求1所述的一种液态物料的输送系统，其特征在于：所述直线驱动机构包括伺服驱动电机(7)、丝杆(8)、滑块(9)、一对轴端支座(19)，所述轴端支座(19)固定于底座(21)上，所述丝杆(8)水平设置，其两端分别转动连接两个轴端支座(19)，所述伺服驱动电机(7)安装于底座(21)上，所述伺服驱动电机(7)的输出主轴与丝杆(8)同轴固定连接，所述丝杆(8)水平贯穿滑块(9)并与滑块(9)螺纹配合，所述滑块(9)与底座(21)水平滑动配合，所述推送杆(10)与滑块(9)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种液态物料的输送系统，其特征在于，还包括回退终点感应器(17)及其感应器支座(18)，所述感应器支座(18)固定在底座(21)上，所述回退终点感应器(17)安装在感应器支座(18)上，在所述推送杆(10)及其滑块(9)处于回退终点位置时，所述回退终点感应器(17)正对滑块(9)以产生感应信号。4.根据权利要求3所述的一种液态物料的输送系统，其特征在于，还包括前感应器(15)和后感应器(16)，以及固定连接两轴端支座(19)的感应器支架(14)，所述前感应器(15)和后感应器(16)均安装在感应器支架(14)上，设推送杆(10)的推送方向为前，所述前感应器(15)、后感应器(16)分处滑块(9)的前、后运动极限位置，所述回退终点感应器(17)处于前感应器(15)和后感应器(16)之间，且相对靠近后感应器(16)。5.根据权利要求1所述的一种液态物料的输送系统，其特征在于：所述推送杆(10)的推送端固定有圆形的推送头(13)，所述横管(5)为圆管，所述推送头(13)活动地设置于横管(5)内，所述推送头(13)套装有用于密封推送头(13)与横管(5)内壁间隙的密封圈。6.根据权利要求5所述的一种液态物料的输送系统，其特征在于：所述推送杆(10)套装有内置活塞(12)，所述内置活塞(12)处于导引缸筒(11)的内腔中并随推送杆(10)进行水平活动，所述活塞(12)套装有密封圈，以密封导引缸筒(11)的内壁与活塞(12)之间的间隙。7.根据权利要求2所述的一种液态物料的输送系统，其特征在于，还包括至少一根引导杆(20)，所述引导杆(20)与丝杆(8)平行，其两端分别固定连接两轴端支座(19)，所述引导杆(20)活动贯穿滑块(9)。

技术总结
本发明公开了一种液态物料的输送系统，包括：料罐，其上端接通有用于将液态物料输送到料罐之内的进料管；十字管件，其由竖管和横管连接而成，竖管上端与料罐底部接通，其下端为封闭端并固定于设备顶部；电动阀门；接通于横管一端的、用于将液态物料输送到灌装工位的送料管；布置于横管另一端的推送部件，推送部件包括推送杆、导引缸筒、直线驱动机构，导引缸筒、直线驱动机构均固定于底座上，导引缸筒一端与横管端部固定相连，推送杆水平活动地贯穿导引缸筒，其一端与直线驱动机构相接，其另一端作为推送端并穿入横管内，以将液态物料推挤到送料管。能够实现精准给料的效果，从而对灌装过程进行精准把控。装过程进行精准把控。装过程进行精准把控。


技术研发人员：文先能 邵其尧 刘向峰
受保护的技术使用者：上海优马生物技术有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/3/10