纺织加工用的织物表面修剪装置的制作方法

技术特征：
1.纺织加工用的织物表面修剪装置，其特征在于：包括伺服电机(1)、传动组件(2)、限位组件(3)、支撑卡座(4)、双向丝杆(5)、修剪组件(6)和减速电机(7)，所述修剪组件(6)的上端面靠近后部处设置有支撑卡座(4)，且位于所述支撑卡座(4)的侧端面中心处固定安装有减速电机(7)，所述减速电机(7)的内端面中心处设置有双向丝杆(5)，所述修剪组件(6)的内端面通过所述双向丝杆(5)对称螺纹滑动连接有限位组件(3)，且位于所述修剪组件(6)的侧端面靠近前部处设置有伺服电机(1)，所述修剪组件(6)的侧端面靠近中部处设置有传动组件(2)，所述传动组件(2)包括用于支撑的支撑导座(21)，所述支撑导座(21)的内端面转动卡接有限位转轴(22)，且位于所述限位转轴(22)的外端面靠近中部处设置有第二锥形齿轮(24)，所述限位转轴(22)的侧端面对称设置有第一锥形齿轮(23)。2.根据权利要求1所述的纺织加工用的织物表面修剪装置，其特征在于：所述限位组件(3)包括用于支撑的支撑侧板(35)，所述支撑侧板(35)的上端面靠近后部处设置有螺纹套筒(36)，所述支撑侧板(35)的侧端面靠近所述螺纹套筒(36)处设置有导向滑板(34)，所述支撑侧板(35)的侧端面靠近前部处设置有限位导板(38)，所述限位导板(38)的内端面对称开设有修边转槽(33)，所述支撑侧板(35)的内端面中部处对称开设有定位卡槽(37)，所述定位卡槽(37)的内端面对称转动卡接有修边组件(32)，且两组所述修边组件(32)之间通过所述定位同步带(31)进行啮合连接。3.根据权利要求2所述的纺织加工用的织物表面修剪装置，其特征在于：所述修边组件(32)包括限位转板(321)、定位同步带轮(322)、裁切刀具(323)和导向滑槽(324)，所述限位转板(321)的侧端面中心处设置有用于传动的定位同步带轮(322)，且位于所述定位同步带轮(322)的侧端面中心处设置有裁切刀具(323)，所述限位转板(321)、定位同步带轮(322)和裁切刀具(323)的侧端面中心处贯通内外开设有导向滑槽(324)。4.根据权利要求3所述的纺织加工用的织物表面修剪装置，其特征在于：所述修剪组件(6)包括导向转辊(61)、限位卡座(62)、弹簧导座(63)、传动转轴(64)、修剪刀具(65)、导料辊(66)、固定卡板(67)、限位同步带(68)、限位卡槽(69)、第一传动齿轮(610)、第二传动齿轮(611)、第三传动齿轮(612)、限位同步带轮(613)、第三锥形齿轮(614)、第四锥形齿轮(615)和主动锥形齿轮(616)，所述限位卡座(62)共设有两组，且两组所述限位卡座(62)之间对称转动卡接有导向转辊(61)，两组所述限位卡座(62)的下端面设置有弹簧导座(63)，且两组所述弹簧导座(63)的下端面设置有固定卡板(67)，所述固定卡板(67)的内端面端头处对称转动卡接有导料辊(66)，位于所述导料辊(66)的侧端面中心处设置有第三传动齿轮(612)，且位于所述第三传动齿轮(612)的侧端面中心处开设有限位卡槽(69)，位于上部的所述第三传动齿轮(612)的侧端面通过所述限位卡槽(69)固定设置有限位同步带轮(613)，两组所述限位同步带轮(613)之间通过所述限位同步带(68)进行啮合连接，两组所述固定卡板(67)的中部处对称转动卡接有传动转轴(64)，且位于所述传动转轴(64)的侧端面设置有第二传动齿轮(611)，两组所述固定卡板(67)的内端面靠近所述传动转轴(64)处对称转动卡接有修剪刀具(65)，且位于所述修剪刀具(65)的侧端面中心处设置有第一传动齿轮(610)，位于前部的所述导料辊(66)的侧端面背离所述限位同步带轮(613)处设置有主动锥形齿轮(616)，位于上部的所述传动转轴(64)背离所述第二传动齿轮(611)处设置有第四锥形齿轮(615)，位于上部的所述修剪刀具(65)背离所述第一传动齿轮(610)处设置有第三锥
形齿轮(614)。5.根据权利要求4所述的纺织加工用的织物表面修剪装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮(24)与所述第四锥形齿轮(615)进行啮合连接，所述限位转轴(22)的前部通过所述第一锥形齿轮(23)与所述主动锥形齿轮(616)进行啮合连接，且所述限位转轴(22)的后部通过所述第一锥形齿轮(23)与所述第三锥形齿轮(614)进行啮合连接，所述第三锥形齿轮(614)与所述第四锥形齿轮(615)的朝向相反。6.根据权利要求4所述的纺织加工用的织物表面修剪装置，其特征在于：两组所述导料辊(66)的侧部通过所述第三传动齿轮(612)进行啮合连接，两组所述传动转轴(64)的侧端面通过所述第二传动齿轮(611)进行啮合连接，两组所述修剪刀具(65)的侧端面通过所述第一传动齿轮(610)进行啮合连接。7.根据权利要求6所述的纺织加工用的织物表面修剪装置，其特征在于：两组定位同步带轮(322)之间通过所述定位同步带(31)进行啮合连接，所述导向滑槽(324)与所述传动转轴(64)相适配，且所述修边组件(32)通过所述导向滑槽(324)与所述传动转轴(64)相适配进而滑动卡接在所述修剪组件(6)的内端面。8.根据权利要求4所述的纺织加工用的织物表面修剪装置，其特征在于：两组所述裁切刀具(323)的外端面通过所述修边转槽(33)进而进行贴合连接，且所述裁切刀具(323)的外边缘略凸出于限位导板(38)的内部开口处。9.根据权利要求4所述的纺织加工用的织物表面修剪装置，其特征在于：所述螺纹套筒(36)与所述双向丝杆(5)相适配，且所述支撑侧板(35)通过所述螺纹套筒(36)进而螺纹连接在所述支撑卡座(4)的内端面。

技术总结
本发明涉及纺织设备领域，具体为纺织加工用的织物表面修剪装置，包括伺服电机、传动组件、限位组件、支撑卡座、双向丝杆、修剪组件和减速电机，所述修剪组件的上端面靠近后部处设置有支撑卡座，且位于所述支撑卡座的侧端面中心处固定安装有减速电机，所述减速电机的内端面中心处设置有双向丝杆。本发明通过设置传动组件，在对织物的外表面和侧边进行修剪时，伺服电机能同步的为导料辊和传动组件提供动力，使得导料辊在对织物进行限位输送的同时，传动组件能同步为修剪刀具和修边组件提供动力，进而使得修剪刀具能对织物的外表面进行修剪，同时两组修边组件能对输送的织物的侧边进行修剪，有效提高了设备对织物进行修剪加工的效率。率。率。


技术研发人员：姜佳佳
受保护的技术使用者：嵊州市戈亿文化创意有限公司
技术研发日：2022.12.24
技术公布日：2023/3/10